一种线性振动器制造技术

技术编号:27908566 阅读:36 留言:0更新日期:2021-03-31 05:17
本实用新型专利技术涉及振动器技术领域,具体涉及一种线性振动器。线性振动器包括驱动组件、振子组件和导电环;所述振子组件包括磁钢和至少两个极芯,所述磁钢的两侧分别设置有所述极芯,所述驱动组件包括线圈;所述导电环设置在垂直于所述振子组件振动方向上,并套设在所述振子组件的外周上;所述线圈套设在所述振子组件的外周上;所述导电环与所述振子组件之间及所述线圈与所述振子组件之间均设置有间隙;所述极芯分别设置在所述线圈的轴向中心位置处和所述导电环的轴向中心位置处。本实用新型专利技术的线性振动器通过采用电磁阻尼替代现有的固态机械阻尼,实现了产品性能一致性及在高低温条件下性能稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动器
本技术涉及振动器
,具体涉及一种线性振动器。
技术介绍
线性振动器是利用产生电磁力的原理来将电能转换为机械振动的装置。当前,线性振动器常安装在诸如移动终端、游戏机或类似物的电子装置上,用于无声的呼叫接收通知和振动传递。由于线性振动器固有的简谐振动特性,如果没有额外阻尼,振动器的余振拖延较长,停止时间很长,在实际使用中将有很多限制,但现有的技术中无论液态阻尼还是固态阻尼一致性都比较差,而且温度特性不理想,导致产品性能一致性差,且在高温以及低温状态下性能变异大。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供一种线性振动器。一种线性振动器,包括驱动组件、振子组件和导电环;所述振子组件包括磁钢和至少两个极芯,所述磁钢的两侧分别设置有所述极芯,所述驱动组件包括线圈;所述导电环设置在垂直于所述振子组件振动方向上,并套设在所述振子组件的外周上;所述线圈套设在所述振子组件的外周上;所述导电环与所述振子组件之间及所述线圈与所述振子组件之间均设置有间隙;所述极芯分别设置在所述线圈的轴向中心位置处和所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性振动器,其特征在于,包括驱动组件(1)、振子组件(2)和导电环;/n所述振子组件(2)包括磁钢和至少两个极芯(302),所述磁钢的两侧分别设置有所述极芯(302),所述驱动组件(1)包括线圈;/n所述导电环设置在垂直于所述振子组件(2)振动方向上,并套设在所述振子组件(2)的外周上;所述线圈套设在所述振子组件(2)的外周上;所述导电环与所述振子组件(2)之间及所述线圈与所述振子组件(2)之间均设置有间隙;所述极芯(302)分别设置在所述线圈的轴向中心位置处和所述导电环的轴向中心位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种线性振动器,其特征在于,包括驱动组件(1)、振子组件(2)和导电环;
所述振子组件(2)包括磁钢和至少两个极芯(302),所述磁钢的两侧分别设置有所述极芯(302),所述驱动组件(1)包括线圈;
所述导电环设置在垂直于所述振子组件(2)振动方向上,并套设在所述振子组件(2)的外周上;所述线圈套设在所述振子组件(2)的外周上;所述导电环与所述振子组件(2)之间及所述线圈与所述振子组件(2)之间均设置有间隙;所述极芯(302)分别设置在所述线圈的轴向中心位置处和所述导电环的轴向中心位置处。


2.根据权利要求1所述的线性振动器,其特征在于,所述振子组件(2)包括轴(301),所述磁钢包括第一磁钢(303)和两个第二磁钢(304);
所述第一磁钢(303)、所述第二磁钢(304)、所述极芯(302)套设在所述轴(301)的外周表面;
在所述轴(301)的轴向上所述第二磁钢(304)设置在所述第一磁钢(303)两侧,其中所述第二磁钢(304)和所述第一磁钢(303)靠近的两侧磁极相同,所述极芯(302)分别设置在每个所述第二磁钢(304)的两侧。


3.根据权利要求2所述的线性振动器,其特征在于,所述线圈包括第一线圈(201)和第二线圈(202),所述导电环包括第一导电环(31)和第二导电环(32),所述第一线圈(201)和所述第二线圈(202)设置在所述第一导电环(31)和所述第二导电环(32)之间。


4.根据权利要求3所述的线性振动器,其特征在于,还包括第一骨架(41)和第二骨架(42),所述第一线圈(201)固定在所述第一骨架(41)的内周表面,所述第一导电环(31)固定在所述第一骨架(41)的外周表面;
所述第二线圈(202)固定在所述第二骨架(42)的内周表面,所述第二导电环(32)固定在所述第二骨架(42)的外周...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志勇许洪富司马爱平
申请(专利权)人:金龙机电东莞有限公司深圳甲艾马达有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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