可高稳定内置电机刷套的电机支架制造技术

本实用新型专利技术提供可高稳定内置电机刷套的电机支架，涉及电机领域。该可高稳定内置电机刷套的电机支架，包括电机支架本体、电机轴定位块和支撑固定压片，所述电机支架本体的两端均固定安装有一号连接块，每组一号连接块的上端均开设有一号定位槽孔，每组一号连接块远离电机支架本体的一端均固定安装有二号连接块，所述电机支架本体的上端开设有传动定位槽孔，所述传动定位槽孔的两端均开设有两组固定螺纹槽孔。该可高稳定内置电机刷套的电机支架，每组定位固定螺丝的上端均活动安装在对应的固定螺纹槽孔的内部，且每组定位固定螺丝的上端均与对应的固定螺纹槽孔设置为相匹配，使添加了稳定结构，从而提高使用性能和稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
可高稳定内置电机刷套的电机支架
本技术涉及电机
，具体为可高稳定内置电机刷套的电机支架。
技术介绍
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。目前现有的内置电机刷套的电机支架，结构简单，一般稳定性较差且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能和稳定性能，因此专利技术一种可高稳定内置电机刷套的电机支架。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了可高稳定内置电机刷套的电机支架，通过添加了稳定结构，以达到了提高了使用性能和稳定性能的效果。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：可高稳定内置电机刷套的电机支架，包括电机支架本体、电机轴定位块和支撑固定压片，所述电机支架本体的两端均固定安装有一号连接块，每组一号连接块的上端均开设有一号定位槽孔，每组一号连接块远离电机支架本体的一端均固定安装有二号连接块，所述电机支架本体的上端开设有传动定位槽孔，所述传动定位槽孔的两端均开设有两组固定螺纹槽孔，所述传动定位槽孔的下端开设有二号定位槽孔，所述电机轴定位块的下端固定安装有限位环形块，所述支撑固定压片的两端均固定安装有两组三号定位槽孔，所述支撑固定压片的上端开设有限位固定槽孔，所述限位固定槽孔的下端固定安装有若干组限位固定块，所述支撑固定压片的两端均活动安装有两组定位固定螺丝。>进一步，所述电机轴定位块活动安装在限位固定槽孔的内部，且电机轴定位块与限位固定槽孔设置为相匹配。进一步，每组定位固定螺丝均贯穿对应的三号定位槽孔的内部，且每组定位固定螺丝均与对应的三号定位槽孔设置为相匹配。进一步，每组定位固定螺丝的上端均活动安装在对应的固定螺纹槽孔的内部，且每组定位固定螺丝的上端均与对应的固定螺纹槽孔设置为相匹配。进一步，若干组限位固定块均匀分布在限位环形块的周围，且若干组限位固定块均压紧电机轴定位块。进一步，所述电机轴定位块贴紧传动定位槽孔的下端，且电机轴定位块内部的通孔与传动定位槽孔设置为相匹配。(三)有益效果本技术提供的可高稳定内置电机刷套的电机支架。具备以下有益效果：1、该可高稳定内置电机刷套的电机支架，通过电机轴定位块活动安装在限位固定槽孔的内部，且电机轴定位块与限位固定槽孔设置为相匹配，若干组限位固定块均匀分布在限位环形块的周围，且若干组限位固定块均压紧电机轴定位块，每组定位固定螺丝的上端均活动安装在对应的固定螺纹槽孔的内部，且每组定位固定螺丝的上端均与对应的固定螺纹槽孔设置为相匹配，使添加了稳定结构，从而提高了使用性能和稳定性能。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A处放大图。图中：1电机支架本体、2电机轴定位块、3支撑固定压片、4一号连接块、5一号定位槽孔、6二号连接块、7传动定位槽孔、8固定螺纹槽孔、9二号定位槽孔、10限位环形块、11三号定位槽孔、12限位固定槽孔、13限位固定块、14定位固定螺丝。具体实施方式根据本技术的第一方面，本技术提供可高稳定内置电机刷套的电机支架，如图1-3所示，包括电机支架本体1、电机轴定位块2和支撑固定压片3，电机支架本体1的两端均固定安装有一号连接块4，每组一号连接块4的上端均开设有一号定位槽孔5，每组一号连接块4远离电机支架本体1的一端均固定安装有二号连接块6，电机支架本体1的上端开设有传动定位槽孔7，传动定位槽孔7的两端均开设有两组固定螺纹槽孔8，传动定位槽孔7的下端开设有二号定位槽孔9，电机轴定位块2的下端固定安装有限位环形块10，支撑固定压片3的两端均固定安装有两组三号定位槽孔11，支撑固定压片3的上端开设有限位固定槽孔12，限位固定槽孔12的下端固定安装有若干组限位固定块13，支撑固定压片3的两端均活动安装有两组定位固定螺丝14，电机轴定位块2活动安装在限位固定槽孔12的内部，且电机轴定位块2与限位固定槽孔12设置为相匹配，每组定位固定螺丝14均贯穿对应的三号定位槽孔11的内部，且每组定位固定螺丝14均与对应的三号定位槽孔11设置为相匹配，每组定位固定螺丝14的上端均活动安装在对应的固定螺纹槽孔8的内部，且每组定位固定螺丝14的上端均与对应的固定螺纹槽孔8设置为相匹配，若干组限位固定块13均匀分布在限位环形块10的周围，且若干组限位固定块13均压紧电机轴定位块2，电机轴定位块2贴紧传动定位槽孔7的下端，且电机轴定位块2内部的通孔与传动定位槽孔7设置为相匹配，该可高稳定内置电机刷套的电机支架，通过电机轴定位块2活动安装在限位固定槽孔12的内部，且电机轴定位块2与限位固定槽孔12设置为相匹配，若干组限位固定块13均匀分布在限位环形块10的周围，且若干组限位固定块13均压紧电机轴定位块2，每组定位固定螺丝14的上端均活动安装在对应的固定螺纹槽孔8的内部，且每组定位固定螺丝14的上端均与对应的固定螺纹槽孔8设置为相匹配，使添加了稳定结构，从而提高了使用性能和稳定性能。工作原理：使用时，电机轴定位块2与电机支架本体1上的传动定位槽孔7贴紧对齐，然后将支撑固定压片3放置在二号定位槽孔9的内部，且限位固定块13压紧限位环形块10，然后定位固定螺丝14贯穿三号定位槽孔11内部，拧入固定螺纹槽孔8的内部，完成固定工作，一号连接块4上的一号定位槽孔5很好的进行定位固定作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可高稳定内置电机刷套的电机支架，包括电机支架本体(1)、电机轴定位块(2)和支撑固定压片(3)，其特征在于：所述电机支架本体(1)的两端均固定安装有一号连接块(4)，每组一号连接块(4)的上端均开设有一号定位槽孔(5)，每组一号连接块(4)远离电机支架本体(1)的一端均固定安装有二号连接块(6)，所述电机支架本体(1)的上端开设有传动定位槽孔(7)，所述传动定位槽孔(7)的两端均开设有两组固定螺纹槽孔(8)，所述传动定位槽孔(7)的下端开设有二号定位槽孔(9)，所述电机轴定位块(2)的下端固定安装有限位环形块(10)，所述支撑固定压片(3)的两端均固定安装有两组三号定位槽孔(11)，所述支撑固定压片(3)的上端开设有限位固定槽孔(12)，所述限位固定槽孔(12)的下端固定安装有若干组限位固定块(13)，所述支撑固定压片(3)的两端均活动安装有两组定位固定螺丝(14)。/n

【技术特征摘要】
1.可高稳定内置电机刷套的电机支架，包括电机支架本体(1)、电机轴定位块(2)和支撑固定压片(3)，其特征在于：所述电机支架本体(1)的两端均固定安装有一号连接块(4)，每组一号连接块(4)的上端均开设有一号定位槽孔(5)，每组一号连接块(4)远离电机支架本体(1)的一端均固定安装有二号连接块(6)，所述电机支架本体(1)的上端开设有传动定位槽孔(7)，所述传动定位槽孔(7)的两端均开设有两组固定螺纹槽孔(8)，所述传动定位槽孔(7)的下端开设有二号定位槽孔(9)，所述电机轴定位块(2)的下端固定安装有限位环形块(10)，所述支撑固定压片(3)的两端均固定安装有两组三号定位槽孔(11)，所述支撑固定压片(3)的上端开设有限位固定槽孔(12)，所述限位固定槽孔(12)的下端固定安装有若干组限位固定块(13)，所述支撑固定压片(3)的两端均活动安装有两组定位固定螺丝(14)。


2.根据权利要求1所述的可高稳定内置电机刷套的电机支架，其特征在于：所述电机轴定位块(2)活动安装在限位固定槽孔(12)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何运良，邱洪清，张立镇，
申请(专利权)人：江门市江海区凯裕五金制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44