一种定子绝缘护套、定子以及永磁电机制造技术

本申请公开了一种定子绝缘护套、定子组件以及永磁电机，该定子绝缘护套包括：U形卡槽、分别设置在所述U形卡槽两侧的第一挡部和第二挡部，所述第一挡部和所述第二挡部均沿所述U形卡槽的外侧面向外轴向延伸并与所述U形卡槽配合形成用于绕组的绕线槽，所述绕线槽设置在所述U形卡槽的外侧。由此，本实用新型专利技术提供了一种装配方便、稳定牢固的定子绝缘护套、定子组件以及采用该定子绝缘护套的永磁电机。

【技术实现步骤摘要】
一种定子绝缘护套、定子以及永磁电机
本技术涉及永磁电机方面的
，尤其涉及一种定子绝缘护套、定子以及采用该定子绝缘护套的永磁电机。
技术介绍
传统的定子铁芯进行定子线圈绕入时，一般采用绝缘纸隔开定子铁芯和铜线后，再将铜线绕入定子铁芯上，由于绝缘纸易出现折角、松动等弊端，出现了绝缘护套，但现有技术中提供的绝缘护套存在以下问题：绝缘护套支撑脚多，需要配合定位柱插入定位孔才能实现安装，装配步骤繁琐、安装不便；且不能有效保护定子骨架端部绕组免受塑封料冲击，致使定子断线，注塑不良。
技术实现思路
(一)技术目的本技术的目的是提供一种定子绝缘护套、定子以及永磁电机，该定子绝缘护套具有装配方便、稳定牢固的特点。(二)技术方案为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案以提供：一种定子绝缘护套，包括:U形卡槽、分别设置在所述U形卡槽两侧的第一挡部和第二挡部，所述第一挡部和所述第二挡部均沿所述U形卡槽的外侧面向外轴向延伸并与所述U形卡槽配合形成用于绕组的绕线槽，所述绕线槽设置在所述U形卡槽的外侧。其中，绝缘套本体的内侧设有用于匹配套设在定子铁芯上的U形卡槽，外侧设有用于绕组的绕线槽，所述U形卡槽开设有内侧开口、外侧开口、连通在所述内侧开口和所述外侧开口之间的底开口，所述内侧开口的外侧设有向外延伸的第一挡部，所述外侧开口的外侧设有向外延伸的第二挡部，所述绕线槽环设在所述U形卡槽的外侧且位于所述第一挡部与所述第二挡部之间。本技术的通过绝缘套的U形卡槽套设在定子铁芯的端部上，由此，通过U形卡槽的端面与定子铁芯的端面适配，能够使U形卡槽牢固的匹配安装在定子铁芯上，U形卡槽结构安装方便、使用灵活的特点，方便后期进行维检；使用时，可以将两所述定子绝缘护套相对设置且分别套设在定子铁芯的上下端部上，内侧开口用于对接定子铁芯的内侧，外侧开口用于对接定子铁芯的外侧，将铜线通过两个绝缘套的绕线槽直接绕设在定子铁芯上，实现线圈绕组，再通过第一挡部和第二挡部能够稳定的固定住线圈，以使绕线槽、第一挡部和第二挡部之间形成稳定的绕组空间；由此，通过绝缘套使铜线避免接触定子铁芯造成线圈与铁芯短路、电阻值异常、电机有耐压等风险，具有安装方便、结构简单、使用灵活的特点。在一些实施例中，所述第一挡部的高度高于所述第二挡部的高度。即内侧开口的第一挡部的高于外侧开口的第二挡部高度，能够使线圈在第一挡部高出第二挡部的限制下避免在内侧面接触定子，限制在第一挡部和第二挡部之间的绕线槽内，避免铜线接触定子铁芯造成线圈与铁芯短路、电阻值异常、电机有耐压等风险。在一些实施例中，所述第一挡部包括设置在所述U形卡槽外侧两边缘的第一侧挡部、位于所述U形卡槽外侧顶边且连接在两所述第一侧挡部之间的第一上挡部，所述第一上挡部的高度大于所述第一侧挡部的宽度。由此，第一上挡部足够高的高度能够在容纳足够圈数的绕组下，避免铜线的松动，以与第一侧挡部之间形成稳定固定铜线的绕组结构。在一些实施例中，所述第二挡部包括连接在所述U形卡槽内侧两边缘的第二侧挡部、位于所述U形卡槽内侧顶边且连接在两所述第二侧挡部之间的第二上挡部，所述第二上挡部的高度大于所述第二侧挡部的宽度。由此，第二上挡部足够高的高度能够在容纳足够圈数的绕组下，避免铜线的松动，以与第二侧挡部之间形成稳定固定铜线的绕组结构。在一些实施例中，所述U形卡槽、所述第一挡部和所述第二挡部为一体成型。由此，一体成型的设计使定子绝缘护套能够减少塑封边，提高定子绝缘护套的使用寿命。在一些实施例中，还包括：弧形绕线部，设置在所述绕线槽内的所述U形卡槽的外顶角处。由此，弧形绕线部能够在定子铁芯端部很好保护绕组免受塑封料冲击，不易使定子断线。在一些实施例中，所述U形卡槽与所述第一挡部的连接处、所述U形卡槽与所述第二挡部的连接处均设有弧形过渡部。由此，该弧形过渡部能够在定子铁芯端部与绝缘护套之间形成缓冲过度，使绝缘护套不易与绕组定子铁芯端部之间形成塑封料冲击，提高绝缘护套的使用寿命。在一些实施例中，所述U形卡槽为具有弧形顶角的U形槽。由此，该弧形顶角设置能够使U形卡槽形成缓冲过度面，避免绝缘护套在绕组压力下易与绕组定子铁芯端部之间形成塑封料冲击。在一些实施例中，所述定子绝缘套采用PA或PPS或尼龙的绝缘材料制作。一种定子组件，包括：上述一实施例所述的定子绝缘套、定子铁芯，两所述定子绝缘护套相对设置地套设在所述定子铁芯的齿部上下两端，且所述U形卡槽的槽面与定子铁芯的端面相贴合。由此，利用这种定子绝缘套具有使用方便、装卸便捷、结构稳定的特点，使定子组件能够实现快速装卸，且通过使用本技术的定子绝缘套能够有效保护定子骨架端部绕组免受塑封料冲击，避免定子断线、注塑不良的弊端，提高定子线圈和定子骨架的使用寿命。一种永磁电机，包括：上述任一实施例所述的定子绝缘套、定子铁芯，两所述定子绝缘护套相对设置地套设在所述定子铁芯的齿部上下两端。由此，通过使用本技术的定子绝缘套能够有效保护定子骨架端部绕组免受塑封料冲击，避免定子断线、注塑不良的弊端，提高永磁电机的使用寿命。附图说明图1是本技术一实施例的定子绝缘护套的结构示意图；图2是图1的另一结构示意图；图3是本技术一实施例的定子绝缘护套的侧视图；图4是本技术一实施例的定子绝缘护套的俯视图；图5是本技术一实施例的定子绝缘护套的安装结构示意图。附图标记：1、绝缘套本体；2、U形卡槽；21、内侧开口；22、外侧开口；23、底开口；3、绕线槽；4、第一挡部；41、第一侧挡部；42、第一上挡部；5、第二挡部；51、第二侧挡部；52、第二上挡部；6、弧形绕线部；7、弧形过渡部；8、定子铁芯。具体实施方式下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。请参阅图1-5所示的本实施例的一种定子绝缘护套，该定子绝缘护套包括：绝缘套本体1，其中，绝缘套本体1的内侧设有用于匹配套设在定子铁芯8上的U形卡槽2，绝缘套本体1的外侧设有用于绕组的绕线槽3，U形卡槽2开设有内侧开口21、外侧开口22、连通在内侧开口21和外侧开口22之间的底开口23，内侧开口21的外侧设有向外延伸的第一挡部4，外侧开口22的外侧设有向外延伸的第二挡部5，第一挡部4和第二挡部5均沿U形卡槽3的外侧面向外轴向延伸并与U形卡槽配合形成用于绕组的绕线槽3，绕线槽3设置在U形卡槽2的外侧，由此，绕线槽3环设在U形卡槽2的外侧且位于第一挡部4与第二挡部5之间。如图1所示，在本实施例中，侧开口轴向开设在绝缘套本体1上，用于匹配定子的厚度；底开口23横向开设在绝缘套本体1上，用于匹配定子的长度，由此，通过U形卡槽2将绝缘套抵接套设在定子铁芯8的端部上，实现直接卡合，通过U形卡槽2的端面与定子铁芯8的端面适配，能够使U形卡槽2牢固的匹配安装在定子铁芯8上，U形卡槽2结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子绝缘护套，其特征在于，包括：/nU形卡槽、分别设置在所述U形卡槽两侧的第一挡部和第二挡部，所述第一挡部和所述第二挡部均沿所述U形卡槽的外侧面向外轴向延伸并与所述U形卡槽配合形成用于绕组的绕线槽，所述绕线槽设置在所述U形卡槽的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子绝缘护套，其特征在于，包括：
U形卡槽、分别设置在所述U形卡槽两侧的第一挡部和第二挡部，所述第一挡部和所述第二挡部均沿所述U形卡槽的外侧面向外轴向延伸并与所述U形卡槽配合形成用于绕组的绕线槽，所述绕线槽设置在所述U形卡槽的外侧。


2.根据权利要求1所述的定子绝缘护套，其特征在于：所述第一挡部的高度高于所述第二挡部的高度。


3.根据权利要求2所述的定子绝缘护套，其特征在于：所述第一挡部包括设置在所述U形卡槽外侧两边缘的第一侧挡部、位于所述U形卡槽外侧顶边且连接在两所述第一侧挡部之间的第一上挡部，所述第一上挡部的高度大于所述第一侧挡部的宽度。


4.根据权利要求2所述的定子绝缘护套，其特征在于：所述第二挡部包括连接在所述U形卡槽内侧两边缘的第二侧挡部、位于所述U形卡槽内侧顶边且连接在两所述第二侧挡部之间的第二上挡部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳天虹，
申请(专利权)人：佛山普瑞尔永磁电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44