一种内置有理线槽的配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置有理线槽的配电箱，包括配电箱主体、配电箱箱盖、平面合页、孔式把手、简易锁、密封圈、扣合台阶、意外防护网、配电箱连接孔、散热板连接柱、紧固件、散热片、元器件散热板、电气导轨、电缆理线槽、电缆扣合条、弧形理线槽和进线孔；本实用新型专利技术通过元器件散热板、电气导轨、电缆理线槽、电缆扣合条、弧形理线槽和进线孔的结构设计,实现了简单分类缆线的并固定的功能，提高了缆线分类固定的效率和降低了缆线热量堆积产生的温度；通过散热板连接柱、紧固件、散热片、元器件散热板和意外防护网的结构设计,实现了及时对元器件和缆线产生的热量散热和意外安全防护的功能，提高了配电箱的散热效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置有理线槽的配电箱
本技术涉及一种配电箱，具体是一种内置有理线槽的配电箱，属于电气设备

技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱；正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。传统的配电箱在安装多个电器后线路混乱,不方便对应元器件连接,同时出现线路问题时也不方便排查,一旦出现短路发热等情况容易使得其他线路受到牵连影响,导致破坏程度变大；同时正常使用时线路堆积在一起时会导致热量增大，影响电气设备的正常运行。因此，针对上述问题提出一种内置有理线槽的配电箱。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内置有理线槽的配电箱。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种内置有理线槽的配电箱，包括配电箱主体、配电箱箱盖、平面合页、孔式把手、简易锁、密封圈、扣合台阶、意外防护网、配电箱连接孔和理线散热单元；所述配电箱主体的开口处通过固接有平面合页转动连接有配电箱箱盖；所述配电箱主体的开口处开设有扣合台阶；所述扣合台阶上固接有密封圈；所述配电箱箱盖上开设有孔式把手和开孔固接有简易锁；所述简易锁与配电箱主体扣合；所述配电箱主体的底板上开设有多个配电箱连接孔；所述配电箱主体的内部开口处固接有意外防护网；所述理线散热单元包括散热板连接柱、紧固件、散热片、元器件散热板、电气导轨、电缆理线槽、电缆扣合条、弧形理线槽和进线孔。优选的，所述配电箱主体的内部底板上固接有多个散热板连接柱；所述散热板连接柱的上端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件固接有元器件散热板；所述元器件散热板的左侧面固接有多个散热片；所述元器件散热板上固接有多个电气导轨；所述电气导轨的上下两端和中间固接有多个电缆理线槽；所述电气导轨的左右两侧固接有多个弧形理线槽；所述弧形理线槽和电缆理线槽上铰接连接有多个电缆扣合条；所述配电箱主体的下端开设有进线孔。优选的，所述元器件散热板的直径小于配电箱主体底板的直径。优选的，所述意外防护网为尼龙编织制成；所述意外防护网的孔径为一厘米。优选的，所述电缆理线槽为隔热材质制成的盒体形状。优选的，所述电缆扣合条与电缆理线槽为弹性扣合；所述电缆扣合条为塑料制成。本技术的有益效果是：1、本技术通过元器件散热板、电气导轨、电缆理线槽、电缆扣合条、弧形理线槽和进线孔的结构设计,实现了简单分类缆线的并固定的功能，解决了传统的配电箱缆线混乱的问题，提高了缆线分类固定的效率和降低了缆线热量堆积产生的温度；2、本技术通过散热板连接柱、紧固件、散热片、元器件散热板和意外防护网的结构设计,实现了及时对元器件和缆线产生的热量散热和意外安全防护的功能，解决了传统的配电箱安全防护性低和散热效果差的问题，提高了配电箱的散热效率和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术前视剖面结构示意图；图3为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、配电箱主体，2、配电箱箱盖，3、平面合页，4、孔式把手，5、简易锁，6、密封圈，7、扣合台阶，8、意外防护网，9、配电箱连接孔，10、散热板连接柱，11、紧固件，12、散热片，13、元器件散热板，14、电气导轨，15、电缆理线槽，16、电缆扣合条，17、弧形理线槽，18、进线孔。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种内置有理线槽的配电箱，包括配电箱主体1、配电箱箱盖2、平面合页3、孔式把手4、简易锁5、密封圈6、扣合台阶7、意外防护网8、配电箱连接孔9和理线散热单元；所述配电箱主体1的开口处通过固接有平面合页3转动连接有配电箱箱盖2；所述配电箱主体1的开口处开设有扣合台阶7；所述扣合台阶7上固接有密封圈6；所述配电箱箱盖2上开设有孔式把手4和开孔固接有简易锁5；所述简易锁5与配电箱主体1扣合；所述配电箱主体1的底板上开设有多个配电箱连接孔9；所述配电箱主体1的内部开口处固接有意外防护网8；所述理线散热单元包括散热板连接柱10、紧固件11、散热片12、元器件散热板13、电气导轨14、电缆理线槽15、电缆扣合条16、弧形理线槽17和进线孔18。所述配电箱主体1的内部底板上固接有多个散热板连接柱10；所述散热板连接柱10的上端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件11固接有元器件散热板13；所述元器件散热板13的左侧面固接有多个散热片12；所述元器件散热板13上固接有多个电气导轨14；所述电气导轨14的上下两端和中间固接有多个电缆理线槽15；所述电气导轨14的左右两侧固接有多个弧形理线槽17；所述弧形理线槽17和电缆理线槽15上铰接连接有多个电缆扣合条16；所述配电箱主体1的下端开设有进线孔18，通过这样的设计，使得本配电箱的线路清晰和散热效果好；所述元器件散热板13的直径小于配电箱主体1底板的直径，通过这样的设计，使得本配电箱内的散热效果好，空气流通；所述意外防护网8为尼龙编织制成；所述意外防护网8的孔径为一厘米，通过这样的设计，使得本配电箱即使发生意外打开了配电箱箱盖2也可以有个保护作用；所述电缆理线槽15为隔热材质制成的盒体形状，通过这样的设计，使得本配电箱内的电缆的热量不聚集升温，及时散热；所述电缆扣合条16与电缆理线槽15为弹性扣合；所述电缆扣合条16为塑料制成，通过这样的设计，使得本配电箱的扣合简单，制造简单，成本低。本技术在使用时，通过配电箱主体1的开口下端处固接有平面合页3转动连接有配电箱箱盖2，通过这样的设计，使得本配电箱的开合方便；通过在配电箱箱盖2上开设有孔式把手4和开孔固接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置有理线槽的配电箱，其特征在于：包括配电箱主体(1)、配电箱箱盖(2)、平面合页(3)、孔式把手(4)、简易锁(5)、密封圈(6)、扣合台阶(7)、意外防护网(8)、配电箱连接孔(9)和理线散热单元；所述配电箱主体(1)的开口处通过固接有平面合页(3)转动连接有配电箱箱盖(2)；所述配电箱主体(1)的开口处开设有扣合台阶(7)；所述扣合台阶(7)上固接有密封圈(6)；所述配电箱箱盖(2)上开设有孔式把手(4)和开孔固接有简易锁(5)；所述简易锁(5)与配电箱主体(1)扣合；所述配电箱主体(1)的底板上开设有多个配电箱连接孔(9)；所述配电箱主体(1)的内部开口处固接有意外防护网(8)；所述理线散热单元包括散热板连接柱(10)、紧固件(11)、散热片(12)、元器件散热板(13)、电气导轨(14)、电缆理线槽(15)、电缆扣合条(16)、弧形理线槽(17)和进线孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置有理线槽的配电箱，其特征在于：包括配电箱主体(1)、配电箱箱盖(2)、平面合页(3)、孔式把手(4)、简易锁(5)、密封圈(6)、扣合台阶(7)、意外防护网(8)、配电箱连接孔(9)和理线散热单元；所述配电箱主体(1)的开口处通过固接有平面合页(3)转动连接有配电箱箱盖(2)；所述配电箱主体(1)的开口处开设有扣合台阶(7)；所述扣合台阶(7)上固接有密封圈(6)；所述配电箱箱盖(2)上开设有孔式把手(4)和开孔固接有简易锁(5)；所述简易锁(5)与配电箱主体(1)扣合；所述配电箱主体(1)的底板上开设有多个配电箱连接孔(9)；所述配电箱主体(1)的内部开口处固接有意外防护网(8)；所述理线散热单元包括散热板连接柱(10)、紧固件(11)、散热片(12)、元器件散热板(13)、电气导轨(14)、电缆理线槽(15)、电缆扣合条(16)、弧形理线槽(17)和进线孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种内置有理线槽的配电箱，其特征在于：所述配电箱主体(1)的内部底板上固接有多个散热板连接柱(10)；所述散热板连接柱(10)的上端开设有螺纹孔啮合连接有紧固件(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾南华，
申请(专利权)人：曾南华，
类型：新型
国别省市：广东;44