一种电力工程用的安全散热配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体为一种电力工程用的安全散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体的内部一侧底面处固定有排热机构，所述配电箱本体的内部两侧且从其底部至顶部固定有若干导风板，两侧所述导风板的高度位置呈错开方式分布，所述配电箱本体的顶面中心开设有与其内部相连通的散热口。本实用新型专利技术通过在配电箱内底部设置了排热机构产生风力，搅动内部气流，带着热量一起从散热口排出箱外，使得配电箱内温度不会持续升温，使其内部各电器在适宜的温度下工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用的安全散热配电箱
本技术涉及电力设备
，具体为一种电力工程用的安全散热配电箱。
技术介绍
配电箱是一种内部安装有各种开关设备、保护电器和若干接线的半封闭式金属柜。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。由于其内部各种电器在通电工作时，会产生大量的热，而配电箱为了避免人员触碰，一般为锁闭状，这样便使得配电箱内的热量聚集而无法排放，一定程度上会影响电器的正常工作。鉴于此，我们提出一种电力工程用的安全散热配电箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力工程用的安全散热配电箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用的安全散热配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体的内部一侧底面处固定有排热机构，所述配电箱本体的内部两侧且从其底部至顶部固定有若干导风板，两侧若干所述导风板的高度位置呈错开方式分布，所述配电箱本体的顶面中心开设有与其内部相连通的散热口，所述散热口的内部设置有隔尘棉，所述排热机构包括电机及其输出轴一端连接的风扇叶，所述风扇叶的外部套设有呈圆环结构的护套，所述护套的底部与所述配电箱本体的底部粘接，所述护套的后端中心固定有与所述电机前端套接的固定框，所述导风板的下半段一侧开设有凹腔，所述凹腔的内部卡接有磁铁，所述磁铁与所述配电箱本体磁性连接，所述导风板的另一侧设有导风弧面，所述导风板的上半段且位于所述凹腔的上方设有斜坡台，所述斜坡台外侧面与所述凹腔所在的竖直面的夹角大于180度。优选的，所述护套的内径大于所述风扇叶的外径。优选的，所述固定框的所有外侧面均焊接有连杆，所述连杆的另一端与所述护套焊接。优选的，所述排热机构的正对面设置有一个所述导风板，所述排热机构的正上方设置有一个所述导风板。优选的，所述配电箱本体内部每侧的若干所述导风板之间都间隔一个所述导风板的高度。优选的，所述配电箱本体的顶部且位于所述散热口的正上方固定有防护罩，所述防护罩呈圆锥壳体状且底端外径大于所述散热口的内径，所述防护罩的底端内侧焊接有若干撑杆，所述撑杆与所述配电箱本体通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：该电力工程用的安全散热配电箱，通过在配电箱内底部设置了排热机构，其通过电机驱动风扇叶旋转而产生风力，搅动内部气流，经过配电箱内侧的若干导风板而向上流动，从而带着热量一起从散热口排出箱外，使得配电箱内温度不会持续升温，使其内部各电器在适宜的温度下工作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的配电箱本体结构示意图；图3为本技术的排热机构和若干导风板处于配电箱本体内的位置分布示意图；图4为本技术的排热机构部分分解图；图5为本技术的导风板结构示意图；图6为本技术的防护罩结构示意图。图中各个标号的意义为：1、配电箱本体；10、散热口；11、隔尘棉；12、固定套；2、排热机构；20、电机；21、风扇叶；22、护套；23、固定框；24、连杆；3、导风板；30、凹腔；31、磁铁；32、导风弧面；33、斜坡台；4、防护罩；40、撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，另外在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种电力工程用的安全散热配电箱，包括配电箱本体1，配电箱本体1的内部一侧底面处固定有排热机构2，配电箱本体1的内部两侧且从其底部至顶部固定有若干导风板3。两侧若干导风板3的高度位置呈错开方式分布，配电箱本体1的顶面中心开设有与其内部相连通的散热口10，从而使排热机构2产生的风经若干导风板2来回导向至散热口10(如同光线呈不断延伸的折线样反射出去)。散热口10的内部设置有隔尘棉11，其材质为高密度丝绵，透气隔尘效果好，有效的阻隔外界的灰尘，同时利于配电箱本体1内的热气流通出去。排热机构2包括电机20及其输出轴一端同轴连接的风扇叶21，风扇叶21的外部套设有呈圆环结构的护套22，避免配电箱本体1内部的电线触碰到旋转状态的风扇叶21而造成损坏。护套22的底部与配电箱本体1的底部粘接，使得电机20稳定工作。护套22的后端中心固定有与电机20前端套接的固定框23，便于护套22和电机20的拆装。所述导风板3的下半段一侧开设有凹腔30，凹腔30的内部卡接有磁铁31，磁铁31与配电箱本体1磁性连接，使得导风板3便于固定在配电箱本体1内。导风板3的另一侧设有导风弧面32，用于引导排热机构2的风向。导风板3的上半段且位于凹腔30的上方设有斜坡台33，斜坡台33外侧面与凹腔30所在的竖直面的夹角大于180度，便于手抓住斜坡台33顶部而对导风板3的位置进行调整。本实施例中，导风板3采用PP材质制成一体成型结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，能使其经久耐用。进一步的，护套22的内径大于风扇叶21的外径，从而给予风扇叶21足够的空间旋转。具体的，固定框23的所有外侧面均焊接有连杆24，连杆24的另一端与护套22焊接，使得护套22和固定框23连接成整体，通过固定框23卡套在电机20的前端，而使护套22罩在风扇叶21的外部，使其起着保护作用。具体的，排热机构2的正对面设置有一个导风板3，通过导线将电机20与配电箱本体1内部的开关电性连接，使其通电工作而驱动风扇叶21旋转产生风力，便吹向与排热机构2正对面的导风板3，经其导风弧面32将气流导向至排热机构2正上方设置的导风板3处，此导风板3再通过其导风弧面32将气流导向至其斜向上对面的一个导风板3，配电箱本体1内部的气流便按上述向上延伸至散热口10而排出，同时便能带走大量的电器工作时产生的热气，避免它们聚集，使得配电箱本体内温度保持适宜。除此之外，配电箱本体1内部每侧的若干导风板3之间都间隔一个导风板3的高度，使得每个导风板3的导风弧面32衔接顺畅，利于气流被改变方向。需要补充的是，配电箱本体1的顶部且位于散热口10的正上方固定有防护罩4，用于防护外界灰尘和异物落入配电箱本体1内。防护罩4呈圆锥壳体状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力工程用的安全散热配电箱，包括配电箱本体(1)，其特征在于：所述配电箱本体(1)的内部一侧底面处固定有排热机构(2)，所述配电箱本体(1)的内部两侧且从其底部至顶部固定有若干导风板(3)，两侧若干所述导风板(3)的高度位置呈错开方式分布，所述配电箱本体(1)的顶面中心开设有与其内部相连通的散热口(10)，所述散热口(10)的内部设置有隔尘棉(11)，所述排热机构(2)包括电机(20)及其输出轴一端连接的风扇叶(21)，所述风扇叶(21)的外部套设有呈圆环结构的护套(22)，所述护套(22)的底部与所述配电箱本体(1)的底部粘接，所述护套(22)的后端中心固定有与所述电机(20)前端套接的固定框(23)，所述导风板(3)的下半段一侧开设有凹腔(30)，所述凹腔(30)的内部卡接有磁铁(31)，所述磁铁(31)与所述配电箱本体(1)磁性连接，所述导风板(3)的另一侧设有导风弧面(32)，所述导风板(3)的上半段且位于所述凹腔(30)的上方设有斜坡台(33)，所述斜坡台(33)外侧面与所述凹腔(30)所在的竖直面的夹角大于180度。/n

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用的安全散热配电箱，包括配电箱本体(1)，其特征在于：所述配电箱本体(1)的内部一侧底面处固定有排热机构(2)，所述配电箱本体(1)的内部两侧且从其底部至顶部固定有若干导风板(3)，两侧若干所述导风板(3)的高度位置呈错开方式分布，所述配电箱本体(1)的顶面中心开设有与其内部相连通的散热口(10)，所述散热口(10)的内部设置有隔尘棉(11)，所述排热机构(2)包括电机(20)及其输出轴一端连接的风扇叶(21)，所述风扇叶(21)的外部套设有呈圆环结构的护套(22)，所述护套(22)的底部与所述配电箱本体(1)的底部粘接，所述护套(22)的后端中心固定有与所述电机(20)前端套接的固定框(23)，所述导风板(3)的下半段一侧开设有凹腔(30)，所述凹腔(30)的内部卡接有磁铁(31)，所述磁铁(31)与所述配电箱本体(1)磁性连接，所述导风板(3)的另一侧设有导风弧面(32)，所述导风板(3)的上半段且位于所述凹腔(30)的上方设有斜坡台(33)，所述斜坡台(33)外侧面与所述凹腔(30)所在的竖直面的夹角大于180度。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华平，
申请(专利权)人：万开智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13