一种加固钩型换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固钩型换向器，包括电木粉本体，所述电木粉本体内腔的顶部与内腔的底部均连接有第一加固环，所述第一加固环的内侧固定连接有加固杆，所述电木粉本体内表面的中轴处固定连接有加固筒，所述电木粉本体的外侧设置有换向片。本实用新型专利技术通过第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒的配合，使得换向器得到了极大的加固，通过设置绝缘层，使得第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒绝缘，避免了短路的现象发生，通过设置丙烯酸树脂层，耐光、耐候性佳、耐热、耐过度烘烤、耐化学品性和耐腐蚀，通过设置防腐蚀层，不仅使得第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒避免腐蚀，同时也具有一定的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加固钩型换向器
本技术涉及换向器
，具体为一种加固钩型换向器。
技术介绍
换向器是电机中必不可少的部件，钩形换向器的主要部分是电木粉基体，电木粉基体的外侧结合有换向片，所以电木粉基体的强度很重要，现有的电木粉基体中部是很容易出现中空的现象，而且换向片与电木粉基体是通过换向片上的连接翼在注塑时嵌入基体内，由于接触面积小，且转速过快，离心力越大，越容易发生换向片与电木粉基体分离的情况，即使有些换向器安装了简单加固机构，但是由于加固部件一般采用金属，容易产生短路的现象，而加固部件本身的绝缘、耐高温和耐腐蚀性能不好，使得加固部件容易损坏，从而会影响换向器的工作，为此，我们提出一种加固钩型换向器。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种加固钩型换向器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固钩型换向器，包括电木粉本体，所述电木粉本体内腔的顶部与内腔的底部均连接有第一加固环，所述第一加固环的内侧固定连接有加固杆，所述电木粉本体内表面的中轴处固定连接有加固筒，所述电木粉本体的外侧设置有换向片，所述换向片的顶部与底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔卡接有第二加固环，所述第二加固环的外侧与电木粉本体固定连接，所述第一加固环、加固杆、加固筒与第二加固环的表面均涂设有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有耐高温层，所述耐高温层由石墨涂层和丙烯酸树脂层组成，所述耐高温层的外表面设置有防腐蚀层。优选的，所述换向片顶部的外侧固定连接有弯钩，所述电木粉本体的外侧并与换向片交错位置固定连接有云母片。优选的，所述绝缘层为聚酯涂料，所述防腐蚀层为有机硅涂料。优选的，所述电木粉本体的顶部开设有上扩孔，所述电木粉本体的底部开设有下扩孔。优选的，所述石墨涂层涂设于绝缘层的外表面，所述丙烯酸树脂层涂设于石墨涂层的外表面。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种加固钩型换向器，具备以下有益效果：本技术通过第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒的配合，使得换向器得到了极大的加固，通过设置绝缘层，使得第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒绝缘，避免了短路的现象发生，通过设置石墨涂层，具有优异的耐高温性能，通过设置丙烯酸树脂层，耐光、耐候性佳、耐热、耐过度烘烤、耐化学品性和耐腐蚀，通过设置防腐蚀层，不仅使得第一加固环、加固杆、第二加固环和加固筒避免腐蚀，同时也具有一定的耐高温性能，解决了现有的电木粉基体中部是很容易出现中空的现象，而且换向片与电木粉基体是通过换向片上的连接翼在注塑时嵌入基体内，由于接触面积小，且转速过快，离心力越大，越容易发生换向片与电木粉基体分离的情况，即使有些换向器安装了简单加固机构，但是由于加固部件一般采用金属，容易产生短路的现象，而加固部件本身的绝缘、耐高温和耐腐蚀性能不好，使得加固部件容易损坏，从而会影响换向器工作的问题。附图说明图1为本技术局部剖视结构示意图；图2为本技术绝缘层结构示意图；图3为本技术耐高温层剖视结构示意图。图中：1、电木粉本体；2、第一加固环；3、加固杆；4、换向片；5、弯钩；6、凹槽；7、第二加固环；8、加固筒；9、下扩孔；10、上扩孔；11、云母片；12、绝缘层；13、耐高温层；131、石墨涂层；132、丙烯酸树脂层；14、防腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的电木粉本体1、第一加固环2、加固杆3、换向片4、弯钩5、凹槽6、第二加固环7、加固筒8、下扩孔9、上扩孔10、云母片11、绝缘层12、耐高温层13、石墨涂层131、丙烯酸树脂层132和防腐蚀层14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种加固钩型换向器，包括电木粉本体1，电木粉本体1的顶部开设有上扩孔10，电木粉本体1的底部开设有下扩孔9，电木粉本体1内腔的顶部与内腔的底部均连接有第一加固环2，第一加固环2的内侧固定连接有加固杆3，电木粉本体1内表面的中轴处固定连接有加固筒8，电木粉本体1的外侧设置有换向片4，换向片4顶部的外侧固定连接有弯钩5，电木粉本体1的外侧并与换向片4交错位置固定连接有云母片11，换向片4的顶部与底部均开设有凹槽6，凹槽6的内腔卡接有第二加固环7，第二加固环7的外侧与电木粉本体1固定连接，第一加固环2、加固杆3、加固筒8与第二加固环7的表面均涂设有绝缘层12，通过设置绝缘层12，使得第一加固环2、加固杆3、第二加固环7和加固筒8绝缘，避免了短路的现象发生，绝缘层12的外表面设置有耐高温层13，耐高温层13由石墨涂层131和丙烯酸树脂层132组成，石墨涂层131涂设于绝缘层12的外表面，丙烯酸树脂层132涂设于石墨涂层131的外表面，通过设置石墨涂层131，具有优异的耐高温性能，通过设置丙烯酸树脂层132，耐光、耐候性佳、耐热、耐过度烘烤、耐化学品性和耐腐蚀，耐高温层13的外表面设置有防腐蚀层14，绝缘层12为聚酯涂料，防腐蚀层14为有机硅涂料，通过设置防腐蚀层14，不仅使得第一加固环2、加固杆3、第二加固环7和加固筒8避免腐蚀，同时也具有一定的耐高温性能。在使用时，通过第一加固环2、加固杆3、第二加固环7和加固筒8的配合，使得换向器得到了极大的加固，通过设置绝缘层12，使得第一加固环2、加固杆3、第二加固环7和加固筒8绝缘，避免了短路的现象发生，通过设置石墨涂层131，具有优异的耐高温性能，通过设置丙烯酸树脂层132，耐光、耐候性佳、耐热、耐过度烘烤、耐化学品性和耐腐蚀，通过设置防腐蚀层14，不仅使得第一加固环2、加固杆3、第二加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固钩型换向器，包括电木粉本体（1），其特征在于：所述电木粉本体（1）内腔的顶部与内腔的底部均连接有第一加固环（2），所述第一加固环（2）的内侧固定连接有加固杆（3），所述电木粉本体（1）内表面的中轴处固定连接有加固筒（8），所述电木粉本体（1）的外侧设置有换向片（4），所述换向片（4）的顶部与底部均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内腔卡接有第二加固环（7），所述第二加固环（7）的外侧与电木粉本体（1）固定连接，所述第一加固环（2）、加固杆（3）、加固筒（8）与第二加固环（7）的表面均涂设有绝缘层（12），所述绝缘层（12）的外表面设置有耐高温层（13），所述耐高温层（13）由石墨涂层（131）和丙烯酸树脂层（132）组成，所述耐高温层（13）的外表面设置有防腐蚀层（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固钩型换向器，包括电木粉本体（1），其特征在于：所述电木粉本体（1）内腔的顶部与内腔的底部均连接有第一加固环（2），所述第一加固环（2）的内侧固定连接有加固杆（3），所述电木粉本体（1）内表面的中轴处固定连接有加固筒（8），所述电木粉本体（1）的外侧设置有换向片（4），所述换向片（4）的顶部与底部均开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内腔卡接有第二加固环（7），所述第二加固环（7）的外侧与电木粉本体（1）固定连接，所述第一加固环（2）、加固杆（3）、加固筒（8）与第二加固环（7）的表面均涂设有绝缘层（12），所述绝缘层（12）的外表面设置有耐高温层（13），所述耐高温层（13）由石墨涂层（131）和丙烯酸树脂层（132）组成，所述耐高温层（13）的外表面设置有防腐蚀层（14）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王昌胜，
申请(专利权)人：瑞安市华富电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33