一种电池放电设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池放电设备，其包括:放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中。本实用新型专利技术设置有放电池、滑轨机构、挂篮机构，滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，挂篮机构随滑轨机构滑动的同时进行湿式放电，能够有效地减少人工参与，提升作业效率的同时，保障作业人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电池放电设备
本技术涉及电池回收
，具体涉及一种电池放电设备。
技术介绍
电池是各种电子设备常用的电力供应产品之一，例如常用的18650电池，当18650电池报废成为废旧锂离子电池之后，为了实现能源的回收利用及降低环境的污染，常常需要对废旧锂离子电池进行回收处理。具体而言，就是先对电池放电处理，再进行破碎拆解，回收其中有价值的部分，目前都是由人工将电线夹在电池两端，从而进行放电处理，效率低下，工作人员也存在触电风险，对作业人员的安全会造成巨大隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种电池放电设备，操作人员无需直接手动对电池进行放电处理。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种电池放电设备，包括：放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中。进一步的，所述滑轨机构包括轨道支架、滑动轨道，所述轨道支架跨设于所述放电池，所述滑动轨道固定于所述轨道支架上且位于所述放电池的上方，所述滑动轨道为一首尾连接的环形轨道，所述滑动轨道包括一顶板，所述顶板固定在所述轨道支架上，所述顶板长度方向的两侧边向所述放电池延伸形成一对挂板，一对所述挂板上相对的设置有滑动槽，所述顶板朝向所述放电池的面上设有导电片，所述导电片与外部的供电设备的供电端连接。进一步的，所述滑轨机构包括轨道支架、滑动轨道，所述轨道支架跨设于所述放电池，所述滑动轨道固定于所述轨道支架上且位于所述放电池的上方，所述滑动轨道为一首尾连接的环形轨道。进一步的，所述滑动轨道包括一顶板，所述顶板固定在所述轨道支架上，所述顶板长度方向的两侧边向所述放电池延伸形成一对挂板，一对所述挂板上相对的设置有滑动槽，所述顶板朝向所述放电池的面上设有导电片，所述导电片与外部的供电设备的供电端连接。进一步的，所述挂篮机构包括滑动部、挂篮，所述滑动部滑动设置于所述滑动轨道上并可沿所述滑动轨道滑动，所述挂篮挂设于所述滑动部，所述滑动部包括滑动主体、至少一对滑动轮、滑动连杆及驱动电机，一对所述滑动轮对称的设置在所述滑动主体两侧，所述滑动连杆穿设于所述滑动主体且两端分别与所述滑动轮同轴固定，所述滑动轮活动嵌设于所述滑动槽，所述滑动连杆位于所述滑动主体内的部分上同轴固定有一齿轮，所述驱动电机固定在所述滑动主体内，所述驱动电机的输出端与所述齿轮啮合，驱动所述滑动连杆转动；所述滑动主体上设有接触杆，所述接触杆一端与所述导电片接触，另一端与所述驱动电机的动力输入端连接，所述接触杆采用导电材料制成。进一步的，所述挂篮包括挂环、篮体及固定线，所述固定线一端与所述挂环固定，另一端与所述篮体固定，所述篮体为一上端无盖的容器，所述篮体的侧壁及底板上开设有若干通孔。进一步的，所述挂环位于所述篮体的轴线上，具有至少4个所述固定线，4个所述固定线分别与所述篮体朝向所述滑动轨道的面固定。进一步的，所述滑动轨道呈蛇形延伸。本技术设置有放电池、滑轨机构、挂篮机构，滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，挂篮机构随滑轨机构滑动滑动的同时进行湿式放电，能够有效地减少人工参与，提升作业效率的同时，保障作业人员的安全。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为一种电池拆解系统的结构示意图；图2为图1中电池放电设备的截面示意图；图3为图2中滑动轨道的截面示意图；图4为挂篮的结构示意图；图5为图1中清洗烘干设备的截面示意图；图6为图1中电池破切设备的结构示意图；图7为图1中电池破切设备另一状态的结构示意图；图8为图1中电池热解设备的结构示意图；图9为图6中破切管体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示，为一种电池拆解系统，其包括：电池放电设备1、清洗烘干设备2、电池破切设备3及电池热解设备4，所述电池放电设备1的出料端与所述清洗烘干设备2的进料端连接，所述清洗烘干设备2的出料端与所述电池破切设备3的进料端连接，所述电池破切设备3的出料端与所述电池热解设备4的进料端连接。如图2所示，所述电池放电设备1包括放电池11、滑轨机构12、挂篮机构14，所述滑轨机构12跨设于所述放电池11，所述挂篮机构14设置在所述滑轨机构上12,且可沿所述滑轨机构12滑动，所述放电池11填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构14内并全部浸没于所述放电池11的放电盐水中。所述放电池11为一上端开口的容器。所述滑轨机构12包括轨道支架121、滑动轨道122，所述轨道支架121跨设于所述放电池11，所述滑动轨道122固定于所述轨道支架121上且位于所述放电池11的上方，所述滑动轨道122为一首尾连接的环形轨道。为了使所述滑动轨道122能挂设尽可能多的所述挂篮机构14，则需要尽可能的延长所述滑动轨道122的长度，所述滑动轨道122呈蛇形排布。为了便于电池的取放，所述滑动轨道122部分在竖直方向上位于所述放电池11外，形成取放电池点15；相应的，所述滑动轨道122位于所述放电池11外的部分是相对所述放电池11的高度变大，使所述挂篮机构14底部高于所述放电池11的上表面；所述挂篮机构14滑动到所述滑动轨道122位于所述放电池11外的部分时，其内的电池随所述挂篮机构14滑动到所述取放电池点15；操作人员将完成放电的电池取出，并将待放电的电池放入所述挂篮机构14；完成更换的所述挂篮机构14沿所述动轨道122滑回所述放电池11内，进行放电作业；如此往复，形成循环。如图3所示，所述滑动轨道122包括一顶板1221，所述顶板1221固定在所述轨道支架121上，所述顶板1221长度方向的两侧边向所述放电池11延伸形成一对挂板1222，一对所述挂板1222上相对的设置有滑动槽1223，所述顶板1221朝向所述放电池11的表面上设有导电片1224，所述导电片1224与外部的供电设备的供电端连接。所述挂篮机构14包括滑动部141、挂篮14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池放电设备，其特征在于，包括：放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池放电设备，其特征在于，包括：放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中。


2.根据权利要求1所述的电池放电设备，其特征在于，所述滑轨机构包括轨道支架、滑动轨道，所述轨道支架跨设于所述放电池，所述滑动轨道固定于所述轨道支架上且位于所述放电池的上方，所述滑动轨道为一首尾连接的环形轨道。


3.根据权利要求2所述的电池放电设备，其特征在于，所述滑动轨道包括一顶板，所述顶板固定在所述轨道支架上，所述顶板长度方向的两侧边向所述放电池延伸形成一对挂板，一对所述挂板上相对的设置有滑动槽，所述顶板朝向所述放电池的面上设有导电片，所述导电片与外部的供电设备的供电端连接。


4.根据权利要求3所述的电池放电设备，其特征在于，所述挂篮机构包括滑动部、挂篮，所述滑动部滑动设置于所述滑动轨道上并可沿所述滑动轨道滑动，所述挂篮挂设于所述滑动部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，黄冬波，吕小龙，刘宜桥，张刊，廖永虎，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，荆门绿源环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42