一种抗震变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体涉及一种抗震变压器，包括变压器本体以及安装壳体，所述安装壳体包括底板与顶板，所述变压器本体设置在所述顶板与底板之间，所述底板和顶板均包括若干一字排开的链板，相邻链板之间通过U形锁扣进行搭接，所述链板在靠近所述变压器本体的一侧围绕所述底板的周缘设置有若干支撑板，所述支撑板均通过若干减震弹簧与某一链板固定连接，所述安装变压器本体设置在所述支撑条之间并与所述支撑条固定连接。所述抗震变压器可有效地减少变压器本体受到的震动，在恶劣环境条件下依然能够有效地对变压器本体进行缓冲减震，同时，有效减少变压器本体受到的外部冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震变压器
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种抗震变压器。
技术介绍
随着科学技术的进步和发展，电力系统已成为人类生活和工作不可缺少的一部分，电力系统的正常运行已列入了国家工作的重中之重。我国地震灾害发生较多，强烈的地震不仅会造成各种电力设施的严重损坏，甚至会使整个系统瘫痪，严重影响正常的生产、生活和抗震救灾工作，而且有可能引发火灾等次生灾害，因此对电力设备抗震措施的研究已成为电力设计工作者的重要任务之一。变压器作为变电站中的关键设备，一旦发生破坏将导致相关线路的失效，进而影响整个输配电系统的正常运行。为了提高输配电系统的安全性，保障其在震中和震后的正常运行，进行变压器的抗震性能和减震技术的研究已经成为国内外地震工程研究的重要课题之一。变压器常用的抗震方法是将本体与基座焊接或者螺栓连接，在一定程度上限制主变压器在地震时的位移和振动幅值，但使地震能量顺畅地由下向上、由基础向设备本体输入，大大增加了主变压器本体承受的地震能量和地震作用力。现有技术中，一般将整板作为减震基座的主体，该种减震方法在外部震动达到一定强度时底板可能因受到的剪切力过大而断裂，从而使减震基座整体发生不可逆的形变，影响整体的减震效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种抗震变压器，所述抗震变压器可有效地减少变压器本体受到的震动，在恶劣环境条件下依然能够有效地对变压器本体进行缓冲减震，同时，有效减少变压器本体受到的外部冲击。为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：一种抗震变压器，包括变压器本体以及安装壳体，所述安装壳体包括底板与顶板，所述变压器本体设置在所述顶板与底板之间，所述底板和顶板均包括若干一字排开的链板，相邻链板之间通过U形锁扣进行搭接，所述链板在靠近所述变压器本体的一侧围绕所述底板的周缘设置有若干支撑板，所述支撑板均通过若干减震弹簧与某一链板固定连接，所述安装变压器本体设置在所述支撑板之间并与所述支撑板固定连接。进一步地，所述支撑板与变压器本体固定连接。进一步地，所述底板还包括若干固定块，所述固定块上均开设有若干安装通孔。进一步地，所述变压器本体的外部还竖直安装有若干防护板，所述防护板的两端分别与顶板和底板固定连接。进一步地，所述变压器本体的周缘还水平安装有若干围板，所述围板与防护板固定连接。进一步地，所述围板包括前挡板与后挡板，所述前挡板与后挡板的两端均与所述围板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一方面，本技术提供的一种抗震变压器通过设置由若干链板搭接而成的底部，在所述底板上设置支撑板，将所述变压器本体安装在所述支撑板上，可使所述底板相对于整板而言具有更好的抗剪切能力，避免恶劣环境下底板断裂，从而降低整个安装壳体的减震能力。另一方面，本技术提供的一种抗震变压器通过在变压器本体的外部设置设置防护板和围板，同时在所述变压器的顶部减震弹簧，可有效地对在恶劣环境下对抗来自周围环境和顶部环境的冲击力，以避免所述变压器本体的外壳发生形变，从而避免变压器本体内的元器件损伤，提高其所述抗震变压器对恶劣环境条件的适应能力。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种抗震变压器的整体结构示意图；图2为本技术一实施例提供的一种抗震变压器的安装壳体的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的一种抗震变压器A处的局部放大图；附图标记为：10-变压器本体，20-底板，21-链板，22-固定块，22a-安装通孔，23-减震弹簧，24-支撑板，25a-U形搭接槽，25b-U形搭接扣，30-防护板，31-围板，31a-前挡板，31b-后挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-3所示，本实施例提供的一种抗震变压器，包括变压器本体10以及安装壳体，所述变压器本体10安装在所述安装壳体的内部，所安装壳体具有减震隔震作用，以保证在剧烈震动下该变压器本体10仍能正常工装。在本实施例中，所述安装壳体包括底板20与顶板，所述变压器本体10设置在所述顶板与底板20之间，所述底板20和顶板均包括若干一字排开的链板21，相邻链板21之间通过U形锁扣进行搭接，所述U形锁扣包括一个U形搭接槽25a和一个U形搭接扣25b，所述U形搭接槽25a和U形搭接扣25b分别设置在两相邻的链板21上，且所述U形搭接槽25a和U形搭接扣25b均与所述链板21一体成型。在安装时，通过将所述U形搭接扣25b与U形搭接槽25a进行搭接，以达到相邻两链板21进行限位的作用。同时，在进行安装时，应使所述U形搭接槽25a和U形搭接扣25b间隙配合，使得所述链板21与链板21之间的连接具有一定的活动性，相对于现有技术中的整板作为底板20而言，该种组合式安装方法可有效分散水平方向的剪切力，防止在剧烈晃动时底板的开裂甚至断裂，保证所述安装壳体在使用过程中保持良好的抗震和减震能力。在本实施例中，所述链板21在靠近所述变压器本体10的一侧围绕所述底板20的周缘设置有若干支撑板24，所述支撑板24均通过若干减震弹簧23与某一链板21固定连接，所述安装变压器本体10设置在所述支撑板24之间，所述变压器本体10通过紧固螺栓与所述支撑板24固定连接。通过在所述支撑板24与链板21之间设置减震弹簧23可有效地对震动进行缓冲，以减少变压器本体10收到的震动，使变压器本体10始终保持良好的工作环境。同时，所述安装板设置在所链板21的边缘，可在起到支撑和减震作用的同时使变压器本体10的底部具有足够的散热空间，避免变压器散热不良引起局部过热而影响该变压器内部元器件的性能。在本实施例中，所述底板20还包括若干固定块22，所述固定块22上均开设有若干安装通孔22a，所述固定块22设置在所述链板21的侧面，优选地，所述固定块22与所述链板21一体成型。在安装时，可使用紧固螺栓穿过所述安装通孔22a将所述链板21进行固定，以完成底板20的安装。在本实施例中，所述变压器本体10的外部还竖直安装有若干防护板30，所述防护板30的两端分别与顶板和底板20固定连接，同时，所述变压器本体10的周缘还水平安装有若干围板31，所述围板31包括前挡板31a与后挡板31b，所述前挡板31a与后挡板31b的两端均与所述围板31固定连接，所述防护板30与围板31可有效地保护所述变压器本体10，避免在地震等恶劣环境下重物掉落或冲击造成变压器本体10损坏。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震变压器，其特征在于：包括变压器本体(10)以及安装壳体，所述安装壳体包括底板(20)与顶板，所述变压器本体(10)设置在所述顶板与底板(20)之间，所述底板(20)和顶板均包括若干一字排开的链板(21)，相邻链板(21)之间通过U形锁扣进行搭接，所述链板(21)在靠近所述变压器本体(10)的一侧围绕所述底板(20)的周缘设置有若干支撑板(24)，所述支撑板(24)均通过若干减震弹簧(23)与某一链板(21)固定连接，所述变压器本体(10)设置在所述支撑板(24)之间并与所述支撑板(24)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震变压器，其特征在于：包括变压器本体(10)以及安装壳体，所述安装壳体包括底板(20)与顶板，所述变压器本体(10)设置在所述顶板与底板(20)之间，所述底板(20)和顶板均包括若干一字排开的链板(21)，相邻链板(21)之间通过U形锁扣进行搭接，所述链板(21)在靠近所述变压器本体(10)的一侧围绕所述底板(20)的周缘设置有若干支撑板(24)，所述支撑板(24)均通过若干减震弹簧(23)与某一链板(21)固定连接，所述变压器本体(10)设置在所述支撑板(24)之间并与所述支撑板(24)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种抗震变压器，其特征在于：所述支撑板(24)与变压器本体(10)固定连接。


3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志梁，
申请(专利权)人：湖南电保姆电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43