一种用于放置多种线径的多功能线束加工架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，包括有固定支架和加工台，所述加工台固定于所述固定支架的中部，所述固定支架从上至下依次固定有第一线束放置组件、第二线束放置组件和第三线束放置组件，该用于放置多种线径的多功能线束加工架，不仅能够实现线束的分区放置，使得后续加工过程当中的拿去或者放置都更加方便，同时还能实现将不同线径的线束进行归类放置，避免线径过程产生的拖地现象，保证多种线径的线束在加工时候的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于放置多种线径的多功能线束加工架
本技术涉及线束放置
，尤其涉及一种用于放置多种线径的多功能线束加工架。
技术介绍
随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，而汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束通常包括十几根导线，每根导线连接不同的传感器。现有的线束在加工的过程当中，大多是将多种不同线径的线束全部在放置加工台面，然后手动抽取需要加工的线束进行加工，再但是多种不同线径的线束在一起存放容易出现绞线、散乱的情况，使得操作员需要拿取加工时，线束缠绕在在一起被拉扯，容易造成线束损坏，拿取不方便；同时不同线径的线束导线放置在线径加工支架上时，由于线径加工支架的结构单一，当线径过长时，线束容易拖地造成线径的损坏，不但浪费大量工时，而且影响整体场地布局和线束的质量，从而影响生产进度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种用于放置多种线径的多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，其特征在于：包括有固定支架和加工台，所述加工台固定于所述固定支架的中部，所述固定支架从上至下依次固定有第一线束放置组件、第二线束放置组件和第三线束放置组件；/n所述第一线束放置组件包括有第一放线筒，第一转轴、中间转接筒和第一出线筒，所述第一放线筒固定于所述固定支架的下端，所述中间转接筒固定于所述固定支架的顶端且与所述第一放线筒的出线口连通，所述第一转轴固定于所述第一放线筒和中间转接筒之间，所述第一出线筒固定于所述加工台的上端且与所述中间转接筒的出线端连通；/n所述第二线束放置组件包括有第二放线筒，第二转轴和第二出线筒，所述第二放线筒固定于所述第一放线...

【技术特征摘要】
1.一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，其特征在于：包括有固定支架和加工台，所述加工台固定于所述固定支架的中部，所述固定支架从上至下依次固定有第一线束放置组件、第二线束放置组件和第三线束放置组件；
所述第一线束放置组件包括有第一放线筒，第一转轴、中间转接筒和第一出线筒，所述第一放线筒固定于所述固定支架的下端，所述中间转接筒固定于所述固定支架的顶端且与所述第一放线筒的出线口连通，所述第一转轴固定于所述第一放线筒和中间转接筒之间，所述第一出线筒固定于所述加工台的上端且与所述中间转接筒的出线端连通；
所述第二线束放置组件包括有第二放线筒，第二转轴和第二出线筒，所述第二放线筒固定于所述第一放线筒的一侧，所述第二出线筒固定于所述第一出线筒的一侧且与所述第二放线筒的出线口连通，所述第二转轴固定于所述第二放线筒和第二出线筒之间；
所述第三线束放置组件包括有第三放线筒，第三转轴和第三出线筒，所述第三放线筒固定于所述第一放线筒上端，所述第三出线筒固定于所述第一出线筒的下端且与所述第三放线筒的出线口连通，所述第三转轴固定于所述第三放线筒和第三出线筒之间。


2.如权利要求1所述的一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，其特征在于：所述第一放线筒与所述固定支架的横杆之间形成夹角A,所述夹角A满足以下关系15°≤A≤40°；
所述第一放线筒呈矩形设置。


3.如权利要求2所述的一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，其特征在于：所述中间转接筒与所述固定支架的横杆之间形成夹角B,所述夹角B满足以下关系8°≤B≤12°；
所述中间转接筒的进线口与所述第一放线筒的出线口连通，所述第二放线筒呈矩形设置。


4.如权利要求3所述的一种用于放置多种线径的多功能线束加工架，其特征在于：所述中间转接筒与所述固定支架的横杆之间形成夹角C,所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂利红，刘贤忠，
申请(专利权)人：广州新李汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44