用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，包括防护套本体，防护套本体套装在电缆外壁，防护套本体与电缆之间设有云母层，防护套本体内壁设有第一防护层，防护套本体外壁设有第二防护层，第一防护层与第二防护层之间设有酚醛树脂层，第二防护层与酚醛树脂层之间设有铠装层，第一防护层与酚醛树脂层之间设有玻璃丝层，以期望解决现有的电缆芯线不具备防护套，防护性能较差，并且耐热及阻燃性能不佳，降低了电缆的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套
本技术涉及一种电缆防护套，更具体的说，本技术主要涉及一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套。
技术介绍
电缆通常由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，属于电力假设、信息传输比不可少的重要工具，同样也属于人们生活中常用物品。其中，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。目前，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆多用在监控回路以及保护线路等场合，由于采用了铜带屏蔽，所以屏蔽效果比较好，可敷设在室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场合，但现有的电缆芯线不具备防护套，防护性能较差，并且耐热及阻燃性能不佳，降低了电缆的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述不足，提供一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，以期望解决现有的电缆芯线不具备防护套，防护性能较差，并且耐热及阻燃性能不佳，降低了电缆的使用效果的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，包括防护套本体，所述防护套本体套装在电缆外壁，所述防护套本体与所述电缆之间设有云母层，所述防护套本体内壁设有第一防护层，所述防护套本体外壁设有第二防护层，所述第一防护层与所述第二防护层之间设有酚醛树脂层，所述第二防护层与所述酚醛树脂层之间设有铠装层，所述第一防护层与所述酚醛树脂层之间设有玻璃丝层。作为优选，进一步的技术方案是：所述防护套本体外壁设有防水层，所述防水层与所述第二防护层之间设有阻燃膜。更进一步的技术方案是：所述第一防护层与所述第二防护层分别为聚氯乙烯树脂材料。更进一步的技术方案是：所述云母层与所述第一防护层之间设有防火层。更进一步的技术方案是：所述防火层为无卤低烟阻燃聚烯烃材质。更进一步的技术方案是：所述铠装层为铝箔层。与现有技术相比，本技术的有益效果之一是：通过在电缆外套装有防护套，用于通过防护套提高电缆的耐热、阻燃及绝缘性能，通过在在防护套本体与电缆之间设置云母层，用于通过云母层提高电缆的耐火性能及耐高温性能，提高电缆在高温下使用的稳定性；通过在前述防护套本体内壁设置第一防护层，同时在防护套本体的外壁设置第二防护层，且第一防护层与第二防护层分别为聚氯乙烯树脂材质，用于提高第一防护层与第二防护层的耐热性、韧性、延展性，提高第一防护层与第二防护层的阻燃性能及绝缘性能；通过在第一防护层与第二防护层之间设置酚醛树脂层，用于提高第一防护层与第二防护层之间的粘接的稳定性，同时提高防护套本体的耐摩擦性能及耐火性能，通过将玻璃丝层紧紧粘接在第一防护层与酚醛树脂层之间，用于提高防护套本体的隔热、耐高温、耐腐蚀及绝缘性能，提高电缆的耐热及阻燃性能。附图说明图1为说明本技术的一个实施例中一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套截面的结构示意图。图2为说明本技术另一个实施例中防护套本体截面的放大结构示意图。图中，1为防护套本体，2为电缆，3为云母层，4为第一防护层，5为第二防护层，6为酚醛树脂层，7为铠装层，8为玻璃丝层，9为防水层，10为防火层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步阐述。参考图1，图2所示，本技术的一个实施例是一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，包括防护套本体1，前述防护套本体1套装在电缆2外壁，用于由防护套本体1对电缆2进行保护，提高电缆2的耐热、阻燃及绝缘性能，同时在前述防护套本体1与前述电缆2之间设置云母层3，前述云母层3紧贴附于前述电缆2表面，用于通过云母层3提高电缆2的耐火性能及耐高温性能，提高电缆2在高温下使用的稳定性，在前述防护套本体1内壁设置第一防护层4，该第一防护层4紧贴附于前述云母层3，用于通过第一防护层4提高防护套本体1的耐火及耐高温性能，同时在前述防护套本体1外壁设置第二防护层5，用于通过第二防护层5提高防护套本体1的耐火及耐高温性能，并在前述第一防护层4与前述第二防护层5之间设置酚醛树脂层6，用于通过酚醛树脂层6提高第一防护层4与第二防护层5之间的粘接的稳定性，同时提高防护套本体1的耐摩擦性能及耐火性能，通过在前述第二防护层5与前述酚醛树脂层6之间设置铠装层7，前述铠装层7紧紧粘接在前述第二防护层5与前述酚醛树脂层6之间，用于提高防护套本体1的耐高温及防火性能，同时在前述第一防护层4与前述酚醛树脂层6之间设置玻璃丝层8，前述玻璃丝层8紧紧粘接在前述第一防护层4与前述酚醛树脂层6之间，用于由玻璃丝层8提高防护套本体1的隔热、耐高温、耐腐蚀及绝缘性能。参考图2所示，在本技术的另一个实施例中，前述防护套本体1外壁设置防水层9，用于通过前述防水层9提高防护套的防水性能，并提高铝合金导体电缆2的防水性能，同时在前述防水层9与前述第二防护层5之间设置阻燃膜，该阻燃膜紧贴附在防水层9与第二防护层5之间，用于提高防护套本体1的耐高温及防火性能。参考图2所示，在本技术的另一个实施例中，且前述第一防护层4与前述第二防护层5分别为聚氯乙烯树脂材料，用于通过聚氯乙烯树脂材料提高第一防护层4与第二防护层5的耐热性、韧性、延展性，提高第一防护层4与第二防护层5的阻燃性能及绝缘性能。参考图1，图2所示，在本技术的另一个实施例中，前述云母层3与前述第一防护层4之间设置防火层10，用于通过防火层10提高电缆2的防火性能，并通过将前述防火层10为无卤低烟阻燃聚烯烃材料，该无卤低烟阻燃聚烯烃材料具有低烟、无卤、低毒及阻燃的性能。参考图1，图2所示，在本技术的另一个实施例中，通过将铠装层7设置为铝箔材质，用于通过铝箔层提了防护套本体1的强度、耐高温、耐低温、防水防潮的性能，同时提高对电缆2的防护质量。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，包括防护套本体（1），其特征在于：所述防护套本体（1）套装在电缆（2）外壁，所述防护套本体（1）与所述电缆（2）之间设有云母层（3），所述防护套本体（1）内壁设有第一防护层（4），所述防护套本体（1）外壁设有第二防护层（5），所述第一防护层（4）与所述第二防护层（5）之间设有酚醛树脂层（6），所述第二防护层（5）与所述酚醛树脂层（6）之间设有铠装层（7），所述第一防护层（4）与所述酚醛树脂层（6）之间设有玻璃丝层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，包括防护套本体（1），其特征在于：所述防护套本体（1）套装在电缆（2）外壁，所述防护套本体（1）与所述电缆（2）之间设有云母层（3），所述防护套本体（1）内壁设有第一防护层（4），所述防护套本体（1）外壁设有第二防护层（5），所述第一防护层（4）与所述第二防护层（5）之间设有酚醛树脂层（6），所述第二防护层（5）与所述酚醛树脂层（6）之间设有铠装层（7），所述第一防护层（4）与所述酚醛树脂层（6）之间设有玻璃丝层（8）。


2.根据权利要求1所述的用于电工级铝合金导体电缆的聚氯乙烯防护套，其特征在于：所述防护套本体（1）外壁设有防水层（9），所述防水层（9）与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝前，
申请(专利权)人：四川省万阳电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51