一种软性PCB的LED显示屏模组制造技术

本实用新型专利技术属于LED显示屏技术领域，尤其为一种软性PCB的LED显示屏模组，包括LED显示屏模组本体，所述LED显示屏模组本体的一侧表面固定有若干条加强条，所述加强条为内部固定有加强筋，所述LED显示屏模组本体的一侧表面四角处均固定有角块，所述角块与加强条一体成型，所述LED显示屏模组本体的上端两侧均设置有角杆，所述角杆的底端一体成型有嵌合块，所述LED显示屏模组本体的两侧均设置有支杆，所述支杆的上端开设有嵌合槽，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合，在使用时，通过上述结构能够增加LED显示屏模组本体横向的抗拉和抗弯效果，使得LED显示屏模组本体不易受力断裂，同时，LED显示屏模组本体相对墙面安拆便捷，便于LED显示屏模组本体日后的检修更换。

【技术实现步骤摘要】
一种软性PCB的LED显示屏模组
本技术属于LED显示屏
，具体涉及一种软性PCB的LED显示屏模组。
技术介绍
LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成，LED显示屏模组按颜色可分单色模组、双色模组和全彩模组，按空间可分室内模组、半户外模组和户外模组，软性PCB是一种主要由CU、A和PI构成的线路板，具有节省空间、减轻重量和灵活性高等诸多优点，在生产生活中有着极为广泛的应用，但是现有的软性PCB的LED显示屏模组在使用过程中存在以下问题：因软性PCB的设置使得LED显示屏模组具有一定的韧度，LED显示屏模组外部缺乏较好的抗拉和抗弯结构，LED显示屏模组抗拉和抗弯效果不好，LED显示屏模组在受力之后容易断裂损坏，使用较为不便；同时，LED显示屏模组通过固定组件固定安装于墙体上，LED显示屏模组相对墙体安拆较为不便，影响日后LED显示屏模组的检修更换，使用较为不便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种软性PCB的LED显示屏模组，具有操作简单和使用便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软性PCB的LED显示屏模组，包括LED显示屏模组本体，所述LED显示屏模组本体的一侧表面固定有若干条加强条，所述加强条为内部固定有加强筋，所述LED显示屏模组本体的一侧表面四角处均固定有角块，所述角块与加强条一体成型，所述LED显示屏模组本体的上端两侧均设置有角杆，所述角杆的底端一体成型有嵌合块，所述LED显示屏模组本体的两侧均设置有支杆，所述支杆的上端开设有嵌合槽，所述嵌合块与嵌合槽相互嵌合。作为本技术的一种软性PCB的LED显示屏模组优选技术方案，所述加强条和角块均为塑质构件，所述加强筋为金属构件，所述角杆为金属构件且为弧形结构，所述角杆与LED显示屏模组本体通过若干个连接块固定连接，所述角杆表面一体成型有若干条防滑纹。作为本技术的一种软性PCB的LED显示屏模组优选技术方案，所述连接块为金属构件。作为本技术的一种软性PCB的LED显示屏模组优选技术方案，所述嵌合块和嵌合槽的底端均为楔形结构。作为本技术的一种软性PCB的LED显示屏模组优选技术方案，所述LED显示屏模组本体的一侧表面上下两端均固定有固定块，所述固定块的内部旋合连接有固定丝。作为本技术的一种软性PCB的LED显示屏模组优选技术方案，所述支杆与LED显示屏模组本体相互垂直且支杆的内壁与LED显示屏模组本体的外壁相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，通过LED显示屏模组本体正面设置的若干个加强条，以及加强条内部的加强筋，以及LED显示屏模组本体正面四角处的若干个角块，增加LED显示屏模组本体横向的抗拉和抗弯效果，使得LED显示屏模组本体不易受力断裂，结构简单，使用便捷；在使用时，将支杆预先固定于墙面上，从上至下将LED显示屏模组本体放入支杆的内侧，并使LED显示屏模组本体上端两侧位于角杆底端的嵌合块嵌入支杆上端的嵌合槽中，从而完成LED显示屏模组本体的固定安装，LED显示屏模组本体相对墙面安拆便捷，便于LED显示屏模组本体日后的检修更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的安拆状态正视剖面结构示意图；图3为图1中的A处放大结构示意图；图4为图2中的B处放大结构示意图；图5为本技术中的加强条侧视剖面结构示意图；图中：1、LED显示屏模组；2、加强条；3、角块；4、角杆；5、支杆；6、固定块；7、连接块；8、防滑纹；9、嵌合块；10、嵌合槽；11、固定丝；12、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种软性PCB的LED显示屏模组，包括LED显示屏模组本体1，LED显示屏模组本体1的一侧表面固定有若干条加强条2，加强条2为内部固定有加强筋12，LED显示屏模组本体1的一侧表面四角处均固定有角块3，角块3与加强条2一体成型，LED显示屏模组本体1的上端两侧均设置有角杆4，角杆4的底端一体成型有嵌合块9，LED显示屏模组本体1的两侧均设置有支杆5，支杆5的上端开设有嵌合槽10，嵌合块9与嵌合槽10相互嵌合，本实施例中，LED显示屏模组本体1的使用可参考现有的软性PCB的LED显示屏模组1，主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成，图中通过标号LED显示屏模组本体1作整体的标示，在使用时，通过LED显示屏模组本体1正面设置的若干个加强条2，以及加强条2内部的加强筋12，以及LED显示屏模组本体1正面四角处的若干个角块3，增加LED显示屏模组本体1横向的抗拉和抗弯效果，使得LED显示屏模组本体1不易受力断裂，结构简单，使用便捷；在使用时，将支杆5预先固定于墙面上，从上至下将LED显示屏模组本体1放入支杆5的内侧，并使LED显示屏模组本体1上端两侧位于角杆4底端的嵌合块9嵌入支杆5上端的嵌合槽10中，从而完成LED显示屏模组本体1的固定安装，LED显示屏模组本体1相对墙面安拆便捷，便于LED显示屏模组本体1日后的检修更换。具体的，加强条2和角块3均为塑质构件，加强筋12为金属构件，角杆4为金属构件且为弧形结构，角杆4与LED显示屏模组本体1通过若干个连接块7固定连接，角杆4表面一体成型有若干条防滑纹8，本实施例中，加强条2和角块3均为PVC材质，角块3用于LED显示屏模组本体1正面加强条2四角处的连接与加强，加强条2和角块3用于抗拉和抗弯能力的增强，加强筋12为钢质，用于抗拉能力的增强。具体的，连接块7为金属构件，本实施例中，角杆4为金属弧形，通过角杆4以及支杆5表面的防滑纹8便于LED显示屏模组本体1的防滑拎提拿取，连接块7为金属材质，用于角杆4与LED显示屏模组本体1之间的固定连接。具体的，嵌合块9和嵌合槽10的底端均为楔形结构，本实施例中，通过角杆4底端的嵌合块9与支杆5上端的嵌合槽10相互嵌合，便于LED显示屏模组本体1的安拆，便于LED显示屏模组本体1日后的检修更换。具体的，LED显示屏模组本体1的一侧表面上下两端均固定有固定块6，固定块6的内部旋合连接有固定丝11，本实施例中，支杆5为金属材质，设有两处，固定块6为金属弧形，LED显示屏模组本体1为自攻螺丝，固定块6和固定丝11用于支杆5相对墙面的预先固定，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软性PCB的LED显示屏模组，其特征在于：包括LED显示屏模组本体（1），所述LED显示屏模组本体（1）的一侧表面固定有若干条加强条（2），所述加强条（2）为内部固定有加强筋（12），所述LED显示屏模组本体（1）的一侧表面四角处均固定有角块（3），所述角块（3）与加强条（2）一体成型，所述LED显示屏模组本体（1）的上端两侧均设置有角杆（4），所述角杆（4）的底端一体成型有嵌合块（9），所述LED显示屏模组本体（1）的两侧均设置有支杆（5），所述支杆（5）的上端开设有嵌合槽（10），所述嵌合块（9）与嵌合槽（10）相互嵌合。/n

【技术特征摘要】
1.一种软性PCB的LED显示屏模组，其特征在于：包括LED显示屏模组本体（1），所述LED显示屏模组本体（1）的一侧表面固定有若干条加强条（2），所述加强条（2）为内部固定有加强筋（12），所述LED显示屏模组本体（1）的一侧表面四角处均固定有角块（3），所述角块（3）与加强条（2）一体成型，所述LED显示屏模组本体（1）的上端两侧均设置有角杆（4），所述角杆（4）的底端一体成型有嵌合块（9），所述LED显示屏模组本体（1）的两侧均设置有支杆（5），所述支杆（5）的上端开设有嵌合槽（10），所述嵌合块（9）与嵌合槽（10）相互嵌合。


2.根据权利要求1所述的一种软性PCB的LED显示屏模组，其特征在于：所述加强条（2）和角块（3）均为塑质构件，所述加强筋（12）为金属构件，所述角杆（4）为金属构件且为弧形结构，所述角杆（4）与LED显示屏模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，田文杰，揭小平，
申请(专利权)人：江西天合光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36