一种机械复合管衬层塌陷评价装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械复合管衬层塌陷评价装置，包括配液容器、配气容器、气体处理设备、加热组件、衬层塌陷监测组件、用于封堵试验管材两端的第一试验堵头和第二试验堵头，第一试验堵头上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与配液容器连通，第二通孔与配气容器连通，第二试验堵头上开设有第三通孔，第三通孔与气体处理设备连通；加热组件和衬层塌陷监测组件均设置在试验管材外壁。本实用新型专利技术可以借助不同形态的试验管材来展示不同管材抗衬层塌陷能力，同时借助衬层塌陷监测组件来记录衬层变形随时间的变化过程，进而实现对不同管材排空过程中衬层塌陷全程监测和有效评估。整个试验过程全程自动智能操控，操作方便，利于实现且结构合理。

【技术实现步骤摘要】
一种机械复合管衬层塌陷评价装置
本技术属于材料复合性能测试领域，涉及一种机械复合管衬层塌陷评价装置。
技术介绍
近年来，双金属复合管正不断成为解决高腐蚀性油气集输的一种防腐管线。目前高腐蚀性油气集输管网已经大量使用耐蚀合金衬里复合管，然而在应用中发生了多起衬层塌陷失效案例。机械复合管的基管和衬层只是借助水压等外载紧密贴合在一起，两者实质上并没有形成一体。实际运行过程中，一旦衬层受到过大作用力，衬层就可能发生变形，进而影响管道运行，因此，衬层的耐塌陷能力成为了管材使用必须评估的性能。目前，业界主要关注外防腐过程管材衬层塌陷问题，分析了制造工艺环节影响，通过制定GB/T37701标准采用防腐温度条件下保温一定时间来评估衬层抗塌陷能力，申请号为201420448517.2中国专利提出了相应的塌陷试验的工装，不过针对运行过程中发生的失效形式（如管道排空后部分管段发现衬层塌陷），显然现有标准及技术尚未涉及，还无法评估管道排空后发现的衬层抗塌陷能力，对其失效原因、影响因素，以及后续的控制手段还不能很好的探究。技术内容本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械复合管衬层塌陷评价装置，其特征在于，包括配液容器（2）、配气容器（3）、气体处理设备（4）、加热组件（18）、衬层塌陷监测组件（5）、用于封堵试验管材（1）两端的第一试验堵头（7）和第二试验堵头（20），第一试验堵头（7）上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与配液容器（2）连通，第二通孔与配气容器（3）连通，第二试验堵头（20）上开设有第三通孔，第三通孔与气体处理设备（4）连通；加热组件（18）和衬层塌陷监测组件（5）均设置在试验管材（1）外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械复合管衬层塌陷评价装置，其特征在于，包括配液容器（2）、配气容器（3）、气体处理设备（4）、加热组件（18）、衬层塌陷监测组件（5）、用于封堵试验管材（1）两端的第一试验堵头（7）和第二试验堵头（20），第一试验堵头（7）上开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔与配液容器（2）连通，第二通孔与配气容器（3）连通，第二试验堵头（20）上开设有第三通孔，第三通孔与气体处理设备（4）连通；加热组件（18）和衬层塌陷监测组件（5）均设置在试验管材（1）外壁。


2.根据权利要求1所述的一种机械复合管衬层塌陷评价装置，其特征在于，第一通孔与配液容器（2）通过注液管（8）连通，注液管（8）上安装有液体计量泵（10）和液体单向保护阀（11）。


3.根据权利要求1所述的一种机械复合管衬层塌陷评价装置，其特征在于，第二通孔与配气容器（3）通过注气管（9）连通，注气管（9）上安装有气体增压泵（12）和气体单向保护阀（13）。


4.根据权利要求1所述的一种机械复合管衬层塌陷评价装置，其特征在于，第三通孔与气体处理设备（4）通过第一排空管（14）连通，第一排空管（14）上安装有流量控制阀（15）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发根，蔡锐，邵晓东，袁军涛，吕乃欣，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油天然气集团公司管材研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11