一种液压缸内泄漏量检测装置制造方法及图纸

一种液压缸内泄漏量检测装置，包括第二控制阀、检测装置、计量液压缸、第一液压管道、第二液压管道、第三液压管道和高压油源；计量液压缸上设有位移传感器，计量液压缸内设有并联分布的检测通道和充液补偿通道连通；充液补偿通道与用于与待检测液压缸油道腔连通的第三液压管道；检测通道通过第一液压管道连接高压油源的一个油口；第一液压管道上设有第一控制阀；充液补偿通道通过第二液压管道连接高压油源的另一个油口；第二液压管道上设有第二控制阀；检测装置分别通信连接位移传感器、第一控制阀、第二控制阀和高压油源。本实用新型专利技术操作简单大大提高对液压缸内泄漏量检测效率和精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸内泄漏量检测装置
本技术涉及液压缸检测
，尤其涉及一种液压缸内泄漏量检测装置。
技术介绍
液压缸试验中内泄漏的检测历来是液压试验检测的难点。国家标准规定的液压缸内泄漏指标的合格值很小，JB/T10205-2010《液压缸》规定内径为100的液压缸内泄漏指标仅为0.4ml/min，内径为160的液压缸内泄漏指标仅为1.2ml/min，工程机械液压缸大部分在此范围；目前通行的检测方法主要有两种：1、采用对顶或死档铁方式将液压缸活塞杆固定在某位置，油泵给液压缸无杆腔加压，在有杆腔出口用量杯或精密蜗轮流量计或精密齿轮流量计检测泄漏量；2、将液压缸活塞杆运行至某位置后，将液压缸两腔的油口均封死，在油缸活塞杆端施加拉力或推力，使液压缸两腔产生足够的压差，通过检测油缸活塞杆的位移来计算泄漏量。目前，现有的各种流量传感器和流量计均不能实现1ml/min流量的检测且精度达到2.5％。因此，目前液压缸试验内泄漏的检测只好采用量杯计量10-30分钟内的泄漏量的方法；或者用位移传感器检测液压缸活塞杆在1-2小时内的缩回量的方法；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸内泄漏量检测装置，其特征在于，包括第二控制阀(9)、检测装置(10)、计量液压缸、第一液压管道、第二液压管道、第三液压管道和用于输送液压油的高压油源(11)；/n计量液压缸上设有用于检测计量液压缸伸缩端位移量的位移传感器(1)，计量液压缸内设有检测通道和充液补偿通道；其中，检测通道和充液补偿通道并联分布；充液补偿通道与用于与待检测液压缸油道腔连通的第三液压管道连通；/n第一液压管道的一端连接高压油源(11)的一个油口，第一液压管道与检测通道连通，第一液压管道上设有第一控制阀(8)；/n第二液压管道的一端连接高压油源(11)的另一个油口，第二液压管道与充液补偿通道连通，第二液压管道...

【技术特征摘要】
1.一种液压缸内泄漏量检测装置，其特征在于，包括第二控制阀(9)、检测装置(10)、计量液压缸、第一液压管道、第二液压管道、第三液压管道和用于输送液压油的高压油源(11)；
计量液压缸上设有用于检测计量液压缸伸缩端位移量的位移传感器(1)，计量液压缸内设有检测通道和充液补偿通道；其中，检测通道和充液补偿通道并联分布；充液补偿通道与用于与待检测液压缸油道腔连通的第三液压管道连通；
第一液压管道的一端连接高压油源(11)的一个油口，第一液压管道与检测通道连通，第一液压管道上设有第一控制阀(8)；
第二液压管道的一端连接高压油源(11)的另一个油口，第二液压管道与充液补偿通道连通，第二液压管道上设有第二控制阀(9)；
检测装置(10)分别通信连接位移传感器(1)、第一控制阀(8)、第二控制阀(9)和高压油源(11)。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸内泄漏量检测装置，其特征在于，计量液压缸包括两组活塞杆(3)、两组端盖(4)和缸体(6)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏言，方庆琯，张时家，
申请(专利权)人：湖南省产商品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：湖南;43