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一种水平段油基钻井液温度监控设备制造技术

技术编号:27902429 阅读:49 留言:0更新日期:2021-03-31 04:12
本实用新型专利技术公开了一种水平段油基钻井液温度监控设备,包括管道,所述管道的外侧壁固定连接有两个弧形板体a,两个所述弧形板体a的外侧壁均焊接有杆体,所述杆体的顶部焊接有壳体a,所述壳体a的下表面开设有通槽b,所述壳体a的内侧壁对称滑动连接有两个板体a;工作人员将铜管a的顶部通过通槽b滑动到壳体a的内部,弧形板体b将铜管a夹紧,同时铜管a的底部滑动到管体的内部,向下按压板体b对弹簧b进行挤压,通槽d滑动到管道的内部,铜管b吸收钻井液的热量传递到铜管a上,铜管a向上移动到壳体b的内部,温度传感器对铜管a进行检测,大大提高了监控数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种水平段油基钻井液温度监控设备
本技术涉及油基钻井液
,具体为一种水平段油基钻井液温度监控设备。
技术介绍
钻井液,是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液,又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液,无需处理,使用方便,适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液,主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层,在钻井液进行传输时,工作人员需要对钻井液的温度进行检测和监控,现有的监控设备在进行监控时,将管道内部的钻井液进行取样,并将取样的钻井液进行检测,从而完成对钻井液的监控,然而还存在以下问题:现有设备在对钻井液进行监控时,将钻井液在进行取样过程中,很容易造成钻井液温度的流失,从而导致检测数据的不准确,大大降低了监控设备的监控效果,同时也降低了设备的工作效率,为此,提出一种水平段油基钻井液温度监控设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水平段油基钻井液温度监控设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水平段油基钻井液温度监控设备,包括管道,所述管道的外侧壁固定连接有两个弧形板体a,两个所述弧形板体a的外侧壁均焊接有杆体,所述杆体的顶部焊接有壳体a,所述壳体a的下表面开设有通槽b,所述通槽b的内部滑动连接有铜管a,所述壳体a的内侧壁对称滑动连接有两个板体a,所述壳体a的内部顶壁对称安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的活塞杆均焊接于两个所述板体a的上表面,两个所述板体a的上表面均开设有凹槽b,所述凹槽b的内部滑动连接有L形板体,所述L形板体的一侧焊接有弧形板体b,所述铜管a的外侧壁固定连接于所述弧形板体b的内侧壁,所述管道的外侧壁开设有通槽c,所述通槽c的内部滑动连接有管体,所述管体的内侧壁滑动连接有所述铜管a,所述铜管a的顶部铰接有两个铜管b,所述管体的外侧壁对称开设有两个通槽d,所述铜管b滑动连接于两个所述通槽d的内部,所述管体的内侧壁对称焊接有两个板体d,所述管体的底部焊接有板体c,所述管道的外侧壁对称焊接有两个弹簧b,两个所述弹簧b的顶部均焊接有板体b,所述板体b的一侧焊接于所述管体的外侧壁,所述壳体a的内部顶壁焊接有壳体b,所述壳体b的下表面开设有通槽a,所述壳体b的内部顶壁安装有温度传感器,所述壳体a的外侧壁安装有显示屏,所述温度传感器的信号输出端通过信号与所述显示屏的信号输入端信号连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体a的内侧壁对称开设有两个凹槽a,两个所述板体a相斥的一侧均滑动连接于两个所述凹槽a的内部。作为本技术方案的进一步优选的:所述弧形板体b的外侧壁对称焊接有两个板体e,两个所述板体e的一侧均开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有固定螺栓。作为本技术方案的进一步优选的:所述凹槽b的内侧壁焊接有弹簧a,所述弹簧a的一端焊接于所述L形板体的一侧。作为本技术方案的进一步优选的:两个所述弧形板体a的内侧壁均粘接有防滑垫。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体a的前表面铰接有门体,所述门体的前表面固定连接有观察窗,所述门体的前表面一侧焊接有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:工作人员将铜管a的顶部通过通槽b滑动到壳体a的内部,弧形板体b将铜管a夹紧,同时铜管a的底部滑动到管体的内部,向下按压板体b对弹簧b进行挤压,通槽d滑动到管道的内部,铜管b吸收钻井液的热量传递到铜管a上,铜管a向上移动到壳体b的内部,温度传感器对铜管a进行检测,大大提高了监控数据的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外部结构示意图;图3为本技术中管体内部结构示意图;图4为本技术管体和弧形板体a连接结构示意图;图5为本技术的电路图。图中:1、管道;2、弧形板体a;3、杆体;4、壳体a;5、板体a;6、凹槽a;7、显示屏;8、电动推杆;9、壳体b;10、温度传感器;11、通槽a;12、固定螺栓;13、螺纹通孔;14、弧形板体b;15、L形板体;16、弹簧a;17、通槽b;18、铜管a;19、板体b;20、弹簧b;21、通槽c;22、管体;23、板体c;24、门体;25、观察窗;26、把手;27、通槽d;28、铜管b;29、板体d;30、防滑垫;31、板体e;32、凹槽b。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种水平段油基钻井液温度监控设备,包括管道1,管道1的外侧壁固定连接有两个弧形板体a--2,两个弧形板体a--2的外侧壁均焊接有杆体3,杆体3的顶部焊接有壳体a-4,壳体a-4的下表面开设有通槽b-17,通槽b-17的内部滑动连接有铜管a-18,壳体a-4的内侧壁对称滑动连接有两个板体a-5,壳体a-4的内部顶壁对称安装有两个电动推杆8,两个电动推杆8的活塞杆均焊接于两个板体a-5的上表面,两个板体a-5的上表面均开设有凹槽b-32,凹槽b-32的内部滑动连接有L形板体15,L形板体15的一侧焊接有弧形板体b--14,铜管a-18的外侧壁固定连接于弧形板体b--14的内侧壁,管道1的外侧壁开设有通槽c-21,通槽c-21的内部滑动连接有管体22,管体22的内侧壁滑动连接有铜管a-18,铜管a-18的顶部铰接有两个铜管b-28,管体22的外侧壁对称开设有两个通槽d-27,铜管b-28滑动连接于两个通槽d-27的内部,管体22的内侧壁对称焊接有两个板体d-29,管体22的底部焊接有板体c-23,管道1的外侧壁对称焊接有两个弹簧b-20,两个弹簧b-20的顶部均焊接有板体b-19,板体b-19的一侧焊接于管体22的外侧壁,壳体a-4的内部顶壁焊接有壳体b-9,壳体b-9的下表面开设有通槽a-11,壳体b-9的内部顶壁安装有温度传感器10,壳体a-4的外侧壁安装有显示屏7,温度传感器10的信号输出端通过信号与显示屏7的信号输入端信号连接。本实施例中,具体的:壳体a-4的内侧壁对称开设有两个凹槽a-6,两个板体a-5相斥的一侧均滑动连接于两个凹槽a-6的内部;通过凹槽a-6的设置,当板体a-5在壳体a-4的内侧壁上下滑动时,板体a-5的一侧在凹槽a-6的内部滑动,从而起到导向和限位的作用。本实施例中,具体的:弧形板体b--14的外侧壁对称焊接有两个板体e-31,两个板体e-31的一侧均开设有螺纹通孔13,螺纹通孔13的内部螺纹连接有固定螺栓12;通过板体e-31、固定螺栓12和螺纹通孔13的设置旋转螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平段油基钻井液温度监控设备,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的外侧壁固定连接有两个弧形板体a(2),两个所述弧形板体a(2)的外侧壁均焊接有杆体(3),所述杆体(3)的顶部焊接有壳体a(4),所述壳体a(4)的下表面开设有通槽b(17),所述通槽b(17)的内部滑动连接有铜管a(18),所述壳体a(4)的内侧壁对称滑动连接有两个板体a(5),所述壳体a(4)的内部顶壁对称安装有两个电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的活塞杆均焊接于两个所述板体a(5)的上表面,两个所述板体a(5)的上表面均开设有凹槽b(32),所述凹槽b(32)的内部滑动连接有L形板体(15),所述L形板体(15)的一侧焊接有弧形板体b(14),所述铜管a(18)的外侧壁固定连接于所述弧形板体b(14)的内侧壁,所述管道(1)的外侧壁开设有通槽c(21),所述通槽c(21)的内部滑动连接有管体(22),所述管体(22)的内侧壁滑动连接有所述铜管a(18),所述铜管a(18)的顶部铰接有两个铜管b(28),所述管体(22)的外侧壁对称开设有两个通槽d(27),所述铜管b(28)滑动连接于两个所述通槽d(27)的内部,所述管体(22)的内侧壁对称焊接有两个板体d(29),所述管体(22)的底部焊接有板体c(23),所述管道(1)的外侧壁对称焊接有两个弹簧b(20),两个所述弹簧b(20)的顶部均焊接有板体b(19),所述板体b(19)的一侧焊接于所述管体(22)的外侧壁,所述壳体a(4)的内部顶壁焊接有壳体b(9),所述壳体b(9)的下表面开设有通槽a(11),所述壳体b(9)的内部顶壁安装有温度传感器(10),所述壳体a(4)的外侧壁安装有显示屏(7),所述温度传感器(10)的信号输出端通过信号与所述显示屏(7)的信号输入端信号连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水平段油基钻井液温度监控设备,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的外侧壁固定连接有两个弧形板体a(2),两个所述弧形板体a(2)的外侧壁均焊接有杆体(3),所述杆体(3)的顶部焊接有壳体a(4),所述壳体a(4)的下表面开设有通槽b(17),所述通槽b(17)的内部滑动连接有铜管a(18),所述壳体a(4)的内侧壁对称滑动连接有两个板体a(5),所述壳体a(4)的内部顶壁对称安装有两个电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)的活塞杆均焊接于两个所述板体a(5)的上表面,两个所述板体a(5)的上表面均开设有凹槽b(32),所述凹槽b(32)的内部滑动连接有L形板体(15),所述L形板体(15)的一侧焊接有弧形板体b(14),所述铜管a(18)的外侧壁固定连接于所述弧形板体b(14)的内侧壁,所述管道(1)的外侧壁开设有通槽c(21),所述通槽c(21)的内部滑动连接有管体(22),所述管体(22)的内侧壁滑动连接有所述铜管a(18),所述铜管a(18)的顶部铰接有两个铜管b(28),所述管体(22)的外侧壁对称开设有两个通槽d(27),所述铜管b(28)滑动连接于两个所述通槽d(27)的内部,所述管体(22)的内侧壁对称焊接有两个板体d(29),所述管体(22)的底部焊接有板体c(23),所述管道(1)的外侧壁对称焊接有两个弹簧b(20),两个所述弹簧b(20)的顶部均焊接有板体b(19),所述板体b(19)的一侧焊接于所述管体(22)的外侧壁,所述壳体a(4)的内部顶壁焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄超
申请(专利权)人:黄超
类型:新型
国别省市:四川;51

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