一种清洗机配件内孔检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗机配件内孔检测装置，涉及检测设备技术领域，针对现有的清洗机配件内孔圆柱度的检测装置无法实现工业现场的在线监测，且操作复杂，检测效率低的问题，现提出如下方案，包括检测机体，检测机体上设有检测台，检测台上固定安装有三个支撑柱，三个支撑柱的顶端安装有水平设置的托盘，托盘的底部安装有进料电机，进料电机的输出轴穿过托盘，并安装有水平设置的进料圆板，进料圆板上开设有多个呈圆形分布的检测孔。本实用新型专利技术可同时实现对清洗机配件上内孔圆柱度和表面光洁度的判断，且对内孔圆柱度的检测易操作，检测效率高、结果准确，还可实现配件的自动上下料，便于对清洗机配件内孔圆柱度的在线检测。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机配件内孔检测装置
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种清洗机配件内孔检测装置。
技术介绍
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机主要分为液压清洗机、高压清洗机、超声波清洗机、喷淋清洗机四种。现有的清洗机的配件在加工内孔后，由于内孔的加工质量，特别是圆柱度，影响清洗机的装配效率和质量，以及安装后配件之间的密封度，现有的对内孔的圆柱度检测大都采用圆柱度仪或三坐标测量仪，但是两者都常用于实验室的圆柱度检测，无法实现工业现场的在线检测，且这些检测设备一般比较昂贵，而且操作复杂，效率低，为此我们设计出了一种清洗机配件内孔检测装置。
技术实现思路
本技术提出的一种清洗机配件内孔检测装置，解决了现有的清洗机配件内孔圆柱度的检测装置无法实现工业现场的在线监测，且操作复杂，检测效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机配件内孔检测装置，包括检测机体(1)，其特征在于，所述检测机体(1)上设有检测台(2)，所述检测台(2)上固定安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的顶端安装有水平设置的托盘(3)，所述托盘(3)的底部安装有进料电机(4)，所述进料电机(4)的输出轴穿过托盘(3)，并安装有水平设置的进料圆板(5)，所述进料圆板(5)上开设有多个呈圆形分布的检测孔(6)，托盘(3)的底部非圆心处开设有出料口(7)，且出料口(7)处固接有倾斜设置的出料斜板(14)，一个所述检测孔(6)的正上方设有压板(8)，所述压板(8)的底部设有螺纹孔，并通过螺纹孔连接有纠正管(9)，压板(8)的顶面固定安装有吊板(1...

【技术特征摘要】
1.一种清洗机配件内孔检测装置，包括检测机体(1)，其特征在于，所述检测机体(1)上设有检测台(2)，所述检测台(2)上固定安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的顶端安装有水平设置的托盘(3)，所述托盘(3)的底部安装有进料电机(4)，所述进料电机(4)的输出轴穿过托盘(3)，并安装有水平设置的进料圆板(5)，所述进料圆板(5)上开设有多个呈圆形分布的检测孔(6)，托盘(3)的底部非圆心处开设有出料口(7)，且出料口(7)处固接有倾斜设置的出料斜板(14)，一个所述检测孔(6)的正上方设有压板(8)，所述压板(8)的底部设有螺纹孔，并通过螺纹孔连接有纠正管(9)，压板(8)的顶面固定安装有吊板(10)，吊板(10)为开口朝下的U形板，U形板的内侧设有圆柱度检测机构(11)，且外顶部安装有竖向设置的吊杆，检测机体(1)的顶面固定安装有第一液压缸(12)，第一液压缸(12)的活塞杆与吊杆的顶端固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机配件内孔检测装置，其特征在于，所述检测孔(6)和出料口(7)为直径相同的圆形孔，出料口(7)的轴线与纠正管(9)的轴线不共线。


3.根据权利要求1所述的一种清洗机配件内孔检测装置，其特征在于，所述纠正管(9)包括螺纹连接管(91)，螺纹连接管(91)通过螺纹与压板(8)上的螺纹孔相连，螺纹连接管(91)的下端设有两个对称的弧形板(92)，且弧形板(92)的底端设有外倒角(93)。


4.根据权利要求1所述的一种清洗机配件内孔检测装置，其特征在于，所述压板(8)的底部固定有压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永江，姚金来，
申请(专利权)人：浙江金森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33