一种轮廓仪用检测工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮廓仪用检测工装设备，涉及轮廓仪检测设备技术领域，包括工装底座，工装底座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶底脚，工装底座顶面的左侧固定安装有左侧安装板，工装底座顶面的右侧固定安装有与左侧安装板呈左右对称设置的右侧安装板。上述方案，激光扫描成像仪一、激光扫描成像仪二配合组合电磁铁达到了工件本体悬浮轮廓一体扫描成型的效果，利用控制器控制若干个电磁铁与电源箱电路连接的通断，让不同数量的电磁铁通电产生的磁力抵消工件本体的重力，让工件本体悬浮在防护底座的上方，最后通过激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二同步对悬浮的工件本体的轮廓进行扫描成像，节约了工件轮廓扫描成像的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种轮廓仪用检测工装设备
本技术涉及轮廓仪检测设备
，更具体地说，本技术涉及一种轮廓仪用检测工装设备。
技术介绍
轮廓仪是一种对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。但现有的轮廓仪在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的轮廓仪在检测工件外部轮廓时，需要通过人工手动或机械结构来翻转移动工件，才能使其外部轮廓被轮廓仪的扫描探头完整扫描，工件被人工翻动或机械翻动的过程中，轮廓仪的扫描探头需要停止工作，降低了轮廓仪对工件轮廓的检测扫描效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轮廓仪用检测工装设备，以解决现有的轮廓仪用检测工装在检测工件外部轮廓时，在工件被人工翻动或机械翻动的过程中，轮廓仪的扫描探头需要停止工作，降低了轮廓仪工作效率的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轮廓仪用检测工装设备，包括工装底座，所述工装底座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶底脚，所述工装底座顶面的左侧固定安装有左侧安装板，所述工装底座顶面的右侧固定安装有与所述左侧安装板呈左右对称设置的右侧安装板，所述工装底座的上方固定安装有与所述左侧安装板和右侧安装板的顶端为固定连接的定位顶板，所述左侧安装板右侧面的中部镶嵌安装有激光扫描成像仪一，所述右侧安装板左侧面的中部固定安装有激光扫描成像仪二，所述定位顶板底面的中部镶嵌安装有组合电磁铁，所述工装底座顶面的中部固定安装有位于所述组合电磁铁正下方的防护底座，所述防护底座的顶面设有工件本体。优选地，所述激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二分别通过所述左侧安装板和右侧安装板呈左右对称设置在所述工件本体的左右两侧，所述激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二的激光扫描探头均朝向所述工件本体设置。优选地，所述组合电磁铁包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有若干个电磁铁，所述安装盒的右侧固定安装有控制器，所述安装盒的左侧固定安装有与所述控制器为电性连接的电源箱。优选地，若干个电磁铁均通过内置导线与所述控制器为电性连接，且若干个电磁铁均通过所述控制器与所述电源箱为并联式电性连接。优选地，所述工件本体通过若干个电磁铁活动安装在所述防护底座的顶面。优选地，所述防护底座包括底板，所述底板顶面的四个拐角处均固定安装有减震弹力杆，所述底板的上方活动安装有与所述减震弹力杆的顶端为固定连接置物板。优选地，所述置物板顶面的中部镶嵌安装有减震胶垫，所述减震胶垫为一体形成的软质橡胶板。优选地，所述减震弹力杆包括套接筒，所述套接筒的内部活动套接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有套接杆，所述套接杆通过所述减震弹簧活动套接在所述套接筒的顶端。本技术的技术效果和优点：上述方案中，所述激光扫描成像仪一、激光扫描成像仪二配合组合电磁铁达到了工件本体悬浮轮廓一体扫描成型的效果，利用控制器控制若干个电磁铁与电源箱电路连接的通断，让不同数量的电磁铁通电产生的磁力抵消工件本体的重力，让工件本体悬浮在防护底座的上方，最后通过激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二同步对悬浮的工件本体的轮廓进行扫描成像，节约了工件轮廓扫描成像的时间，提高了装置的检测效率；所述减震弹力杆配合减震弹力杆起到了防止工件本体掉落损伤的效果，在工件轮廓扫描检测结束后，断开组合电磁铁的电路，悬浮的工件本体失去牵引磁力，下落至置物板顶面的减震胶垫上，利用减震胶垫和套接筒内部的减震弹簧削弱工件掉落受到的撞击力，从而避免了工件受到碰撞损伤的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的组合电磁铁结构示意图；图3为本技术的防护底座结构示意图；图4为本技术的减震弹力杆结构示意图。附图标记为：1、工装底座；2、橡胶底脚；3、左侧安装板；4、右侧安装板；5、定位顶板；6、激光扫描成像仪一；7、激光扫描成像仪二；8、组合电磁铁；9、防护底座；10、工件本体；81、安装盒；82、电磁铁；83、控制器；84、电源箱；91、底板；92、减震弹力杆；93、置物板；94、减震胶垫；921、套接筒；922、减震弹簧；923、套接杆。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图4，本技术的实施例提供一种轮廓仪用检测工装设备，包括工装底座1，工装底座1底面的四个拐角处均固定安装有橡胶底脚2，工装底座1顶面的左侧固定安装有左侧安装板3，工装底座1顶面的右侧固定安装有与左侧安装板3呈左右对称设置的右侧安装板4，工装底座1的上方固定安装有与左侧安装板3和右侧安装板4的顶端为固定连接的定位顶板5，左侧安装板3右侧面的中部镶嵌安装有激光扫描成像仪一6，右侧安装板4左侧面的中部固定安装有激光扫描成像仪二7，定位顶板5底面的中部镶嵌安装有组合电磁铁8，工装底座1顶面的中部固定安装有位于组合电磁铁8正下方的防护底座9，防护底座9的顶面设有工件本体10。如附图2，激光扫描成像仪一6和激光扫描成像仪二7分别通过左侧安装板3和右侧安装板4呈左右对称设置在工件本体10的左右两侧，激光扫描成像仪一6和激光扫描成像仪二7的激光扫描探头均朝向工件本体10设置；组合电磁铁8包括安装盒81，安装盒81的内部固定安装有若干个电磁铁82，安装盒81的右侧固定安装有控制器83，安装盒81的左侧固定安装有与控制器83为电性连接的电源箱84；若干个电磁铁82均通过内置导线与控制器83为电性连接，且若干个电磁铁82均通过控制器83与电源箱84为并联式电性连接；工件本体10通过若干个电磁铁82活动安装在防护底座9的顶面。具体的，激光扫描成像仪一6、激光扫描成像仪二7配合组合电磁铁8达到了工件本体10悬浮轮廓一体扫描成型的效果，利用控制器83控制若干个电磁铁82与电源箱84电路连接的通断，让不同数量的电磁铁82通电产生的磁力抵消工件本体10的重力，让工件本体10悬浮在防护底座9的上方，最后通过激光扫描成像仪一6和激光扫描成像仪二7同步对悬浮的工件本体10的轮廓进行扫描成像，节约了工件轮廓扫描成像的时间，提高了装置的检测效率。如附图3和附图4，防护底座9包括底板91，底板91顶面的四个拐角处均固定安装有减震弹力杆92，底板91的上方活动安装有与减震弹力杆92的顶端为固定连接置物板93；置物板93顶面的中部镶嵌安装有减震胶垫94，减震胶垫94为一体形成的软质橡胶板；减震弹力杆92包括套接筒921，套接筒921的内部活动套接有减震弹簧922，减震弹簧922的顶端固定连接有套接杆923，套接杆923通过减震弹簧922活动套接在套接筒921的顶端。具体的，减震弹力杆92配合减震弹力杆92起到了防止工件本体10掉落损伤的效果，在工件轮廓扫描检测结束后，断开组合电磁铁8的电路，悬浮的工件本体10失去牵引磁力，下落至置物板93顶面的减震胶垫94上，利用减震本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮廓仪用检测工装设备，包括工装底座，所述工装底座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶底脚，所述工装底座顶面的左侧固定安装有左侧安装板，所述工装底座顶面的右侧固定安装有与所述左侧安装板呈左右对称设置的右侧安装板，所述工装底座的上方固定安装有与所述左侧安装板和右侧安装板的顶端为固定连接的定位顶板，所述左侧安装板右侧面的中部镶嵌安装有激光扫描成像仪一，所述右侧安装板左侧面的中部固定安装有激光扫描成像仪二，其特征在于，所述定位顶板底面的中部镶嵌安装有组合电磁铁，所述工装底座顶面的中部固定安装有位于所述组合电磁铁正下方的防护底座，所述防护底座的顶面设有工件本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮廓仪用检测工装设备，包括工装底座，所述工装底座底面的四个拐角处均固定安装有橡胶底脚，所述工装底座顶面的左侧固定安装有左侧安装板，所述工装底座顶面的右侧固定安装有与所述左侧安装板呈左右对称设置的右侧安装板，所述工装底座的上方固定安装有与所述左侧安装板和右侧安装板的顶端为固定连接的定位顶板，所述左侧安装板右侧面的中部镶嵌安装有激光扫描成像仪一，所述右侧安装板左侧面的中部固定安装有激光扫描成像仪二，其特征在于，所述定位顶板底面的中部镶嵌安装有组合电磁铁，所述工装底座顶面的中部固定安装有位于所述组合电磁铁正下方的防护底座，所述防护底座的顶面设有工件本体。


2.根据权利要求1所述的轮廓仪用检测工装设备，其特征在于，所述激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二分别通过所述左侧安装板和右侧安装板呈左右对称设置在所述工件本体的左右两侧，所述激光扫描成像仪一和激光扫描成像仪二的激光扫描探头均朝向所述工件本体设置。


3.根据权利要求1所述的轮廓仪用检测工装设备，其特征在于，所述组合电磁铁包括安装盒，所述安装盒的内部固定安装有若干个电磁铁，所述安装盒的右侧固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕福强，
申请(专利权)人：大连建邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21