一种空冷器翅片管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种空冷器翅片管清洗装置，用于对翅片管清洗，包括支撑框架、摆放组件、去污组件和清洗组件，摆放组件在支撑框架的中部，摆放组件用于可供翅片管放置以及在翅片管放置在摆放组件上时将翅片管夹持固定，去污组件可滑动地设置在支撑框架上，清洗组件设置在支撑框架上且清洗组件与去污组件相对，且去污组件和清洗组件之间具有间隙，以使翅片管放置在摆放组件上时，翅片管的至少部分位于去污组件和清洗组件之间的间隙，本实用新型专利技术提供的用于清洗翅片管的清洗装置，解决了现有技术中采用人工手动清洗时存在的工作效率低、清洗效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器翅片管清洗装置
本技术属于空冷器
，特别涉及一种空冷器翅片管清洗装置。
技术介绍
空冷器是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，主要是利用环境中的低温位空气与高温位介质进行换热，以达到降低介质温度，或使气态介质冷凝的目的，不仅适用于炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝，回流油和塔底油的冷却，还可适用于各种反应生成物的冷却，循环气体的冷却和电厂汽轮机排气的冷凝，空冷器主要由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等组成，其中，管束主要由翅片管组成，这样当蒸汽、回流油和塔底油等热流体由空冷器中的管线流经换热管束后，通过翅片管便可对其进行冷却，由于翅片管在不断的使用过程中，表面会逐渐堆积灰尘、杂质和污渍，进而影响换热效率，因此，通常为了提高翅片管换热效率，进而保证空冷器的散热效果，操作人员需要定期对翅片管进行清洗。目前，对翅片管的清洗过程多采用人工手动进行，这样操作会降低工作效率，并且对于大型的翅片管，由于没有相关的清洗设备，采用人工手动对翅片管进行清洗会导致清洗效果不佳。
技术实现思路
r>为了解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷器翅片管清洗装置，用于对所述翅片管清洗，其特征在于，包括：支撑框架、摆放组件、去污组件和清洗组件；/n所述摆放组件设在所述支撑框架的中部，所述摆放组件用于可供所述翅片管放置以及在所述翅片管放置在所述摆放组件上时将所述翅片管夹持固定；/n所述去污组件可滑动地设置在所述支撑框架上，所述清洗组件设置在所述支撑框架上且所述清洗组件与所述去污组件相对；/n且所述去污组件和所述清洗组件之间具有间隙，以使所述翅片管放置在所述摆放组件上时，所述翅片管的至少部分位于所述去污组件和所述清洗组件之间的所述间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种空冷器翅片管清洗装置，用于对所述翅片管清洗，其特征在于，包括：支撑框架、摆放组件、去污组件和清洗组件；
所述摆放组件设在所述支撑框架的中部，所述摆放组件用于可供所述翅片管放置以及在所述翅片管放置在所述摆放组件上时将所述翅片管夹持固定；
所述去污组件可滑动地设置在所述支撑框架上，所述清洗组件设置在所述支撑框架上且所述清洗组件与所述去污组件相对；
且所述去污组件和所述清洗组件之间具有间隙，以使所述翅片管放置在所述摆放组件上时，所述翅片管的至少部分位于所述去污组件和所述清洗组件之间的所述间隙。


2.根据权利要求1所述的空冷器翅片管清洗装置，其特征在于，所述摆放组件包括：
两个相对设置的摆放框、挡板和至少一个第一驱动结构；
每个所述摆放框上开设可供所述挡板的一端滑动的腰型槽；
所述第一驱动结构用于驱动所述挡板移动，以使所述挡板将所述翅片管夹持固定在所述摆放框的预设位置。


3.根据权利要求2所述的空冷器翅片管清洗装置，其特征在于，所述摆放组件还包括：调节组件，所述调节组件与所述挡板相连；
且所述挡板的两端分别通过所述调节组件滑设在所述腰型槽上；
所述第一驱动结构通过驱动所述调节组件带动所述挡板移动。


4.根据权利要求3所述的空冷器翅片管清洗装置，其特征在于，所述调节组件包括：滑动杆、套设在所述滑动杆两端的套轴，每个所述套轴的一侧固定有所述第一驱动结构；
所述滑动杆与所述挡板相连，且所述滑动杆的两端滑设在所述腰型槽中；
所述第一驱动结构用于驱动所述套轴并带动所述滑动杆和所述挡板移动；
还包括：支撑板，所述支撑板固定在所述支撑框架上，所述第一驱动结构位于所述支撑板上。


5.根据权利要求4所述的空冷器翅片管清洗装置，其特征在于，所述支撑框架包括：底板、多个立柱和固定板；
所述底板上开设有集水槽，所述多个立柱的一端与所述集水槽的内底面相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢运德，侯建民，胡玉生，王子辉，羊林，关江涛，刘飞，邓明健，顾嘉默，赵勇勇，成丹萍，陆经纬，陈可悦，赵冬立，文远静，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11