一种拆炉机用增加工作半径的加长臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，属于拆炉机生产技术领域。一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，包括第一伸缩臂，所述第一伸缩臂的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二伸缩臂，所述第一伸缩臂外表面的两侧均固定连接有第一气缸箱，所述第一气缸箱的内部设置有第一气缸。该拆炉机用增加工作半径的加长臂，推力板和推力杆固定连接，进而使得当推力杆向前进行时，钻孔装置将会随推力杆向前进行的方向进行位移，本装置通过第一气缸推动第二伸缩臂进行位移和第二气缸推动推力杆向前进行位移，极大的提高了拆炉机伸缩臂的工作半径。

【技术实现步骤摘要】
一种拆炉机用增加工作半径的加长臂
本技术涉及拆炉机生产
，尤其涉及一种拆炉机用增加工作半径的加长臂。
技术介绍
拆炉机，是一种用于冶炼行业中炼钢炉、钢水包、解体机等耐火层的拆除的机械，主要用于更换出钢口钻孔作业，清理转炉炉口和炉帽粘渣及拆除炉衬耐火材料等。拆炉机在工作时，通常采用气缸推动伸缩臂内部的推力杆来推动钻孔装置或拆卸装置进行伸缩，但是如何在增加拆炉机伸缩臂的工作范围是一项急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拆炉机伸缩臂的工作范围较短的问题，而提出的一种拆炉机用增加工作半径的加长臂。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，包括第一伸缩臂，所述第一伸缩臂的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第二伸缩臂，所述第一伸缩臂外表面的两侧均固定连接有第一气缸箱，所述第一气缸箱的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端活动连接有第一气缸杠杆，所述第一气缸杠杆的一端贯穿至第一气缸箱的外部，所述第二伸缩臂的两侧均固定连接有支撑块，且所述第一气缸杠杆的一端与支撑块固定连接。优选的，所述第二伸缩臂外表面的两侧均固定连接有第二气缸箱，所述第二气缸箱的内部设置有第二气缸，所述第二伸缩臂的内壁固定连接有滑块。优选的，所述第二气缸的输出端活动连接有第二气缸杠杆，所述第二伸缩臂的外表面开设有通孔，所述第一气缸杠杆和第二气缸杠杆的一端均固定连接有推力板。优选的，所述推力板的一端固定连接有推力杆，且所述推力杆的一端延伸至第二伸缩臂的外部，所述推力杆的一端设置有钻孔装置。优选的，所述推力杆的一侧开设有滑槽。优选的，所述滑块的数量为八个，且所述滑块以矩形阵列的形式固定连接在第二伸缩臂的内壁。与现有技术相比，本技术提供了一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，具备以下有益效果：1、本技术，通过第一伸缩臂、轴承、转轴、第二伸缩臂、第一气缸、第一气缸杠杆、支撑块、第二气缸、第二气缸杠杆、推力板推力杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第一气缸，使得第一气缸通过第一气缸杠杆推动支撑块向前进行位移，由于支撑块与第二伸缩臂固定连接，进而使得第一气缸能够推动第二伸缩臂进行位移，工作人员启动第二气缸，使得第二气缸通过第二气缸杠杆推动推力板向前进行位移，由于推力板和推力杆固定连接，进而使得当推力杆向前进行时，钻孔装置将会随推力杆向前进行的方向进行位移，本装置通过第一气缸推动第二伸缩臂进行位移和第二气缸推动推力杆向前进行位移，极大的提高了拆炉机伸缩臂的工作半径。2、本技术，通过滑块和滑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于推力杆将会在第二伸缩臂的内部进行伸缩，推力杆的内部开设有滑槽，第二伸缩臂的内壁固定连接有滑块，滑块又滑动连接在滑槽的内部，能够使得推力杆在第二伸缩臂的内部进行伸缩时，能够有效的防止推力杆在第二伸缩臂的内部发生位移，进而防止推力杆在第二伸缩臂发生错位的现象。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术通孔结构示意图；图4为本技术滑块结构示意图。图中：1、第一伸缩臂；2、轴承；3、转轴；4、第二伸缩臂；5、第一气缸箱；6、第一气缸；7、第一气缸杠杆；8、支撑块；9、第二气缸箱；10、第二气缸；11、第二气缸杠杆；12、通孔；13、推力板；14、推力杆；15、钻孔装置；16、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，包括第一伸缩臂1，第一伸缩臂1的一端固定连接有轴承2，轴承2的内部转动连接有转轴3，转轴3的一端固定连接有第二伸缩臂4，第一伸缩臂1外表面的两侧均固定连接有第一气缸箱5，第一气缸箱5的内部设置有第一气缸6，第一气缸6的输出端活动连接有第一气缸杠杆7，第一气缸杠杆7的一端贯穿至第一气缸箱5的外部，第二伸缩臂4的两侧均固定连接有支撑块8，且第一气缸杠杆7的一端与支撑块8固定连接，工作人员启动第一气缸6，使得第一气缸6通过第一气缸杠杆7推动支撑块8向前进行位移，由于支撑块8与第二伸缩臂4固定连接，进而使得第一气缸6能够推动第二伸缩臂4进行位移，第二伸缩臂4外表面的两侧均固定连接有第二气缸箱9，第二气缸箱9的内部设置有第二气缸10，第二气缸10的输出端活动连接有第二气缸杠杆11，第二伸缩臂4的外表面开设有通孔12，第一气缸杠杆7和第二气缸杠杆11的一端均固定连接有推力板13，推力板13的一端固定连接有推力杆14，且推力杆14的一端延伸至第二伸缩臂4的外部，推力杆14的一端设置有钻孔装置15，工作人员启动第二气缸10，使得第二气缸10通过第二气缸杠杆11推动推力板13向前进行位移，由于推力板13和推力杆14固定连接，进而使得当推力杆14向前进行时，钻孔装置15将会随推力杆14向前进行的方向进行位移，本装置通过第一气缸6推动第二伸缩臂4进行位移和第二气缸10推动推力杆14向前进行位移，极大的提高了拆炉机伸缩臂的工作半径，第二伸缩臂4的内壁固定连接有滑块16，推力杆14的一侧开设有滑槽，且滑块16滑动连接在滑槽的内部，滑块16的数量为八个，且滑块16以矩形阵列的形式固定连接在第二伸缩臂4的内壁，通过滑块16和滑槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于推力杆14将会在第二伸缩臂4的内部进行伸缩，推力杆14的内部开设有滑槽，第二伸缩臂4的内壁固定连接有滑块16，滑块16又滑动连接在滑槽的内部，能够使得推力杆14在第二伸缩臂4的内部进行伸缩时，能够有效的防止推力杆14在第二伸缩臂4的内部发生位移，进而防止推力杆14在第二伸缩臂4发生错位的现象。本技术中，通过第一伸缩臂1、轴承2、转轴3、第二伸缩臂4、第一气缸6、第一气缸杠杆7、支撑块8、第二气缸10、第二气缸杠杆11、推力板13推力杆14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第一气缸6，使得第一气缸6通过第一气缸杠杆7推动支撑块8向前进行位移，由于支撑块8与第二伸缩臂4固定连接，进而使得第一气缸6能够推动第二伸缩臂4进行位移，工作人员启动第二气缸10，使得第二气缸10通过第二气缸杠杆11推动推力板13向前进行位移，由于推力板13和推力杆14固定连接，进而使得当推力杆14向前进行时，钻孔装置15将会随推力杆14向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，包括第一伸缩臂(1)，其特征在于，所述第一伸缩臂(1)的一端固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接有第二伸缩臂(4)，所述第一伸缩臂(1)外表面的两侧均固定连接有第一气缸箱(5)，所述第一气缸箱(5)的内部设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端活动连接有第一气缸杠杆(7)，所述第一气缸杠杆(7)的一端贯穿至第一气缸箱(5)的外部，所述第二伸缩臂(4)的两侧均固定连接有支撑块(8)，且所述第一气缸杠杆(7)的一端与支撑块(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，包括第一伸缩臂(1)，其特征在于，所述第一伸缩臂(1)的一端固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接有第二伸缩臂(4)，所述第一伸缩臂(1)外表面的两侧均固定连接有第一气缸箱(5)，所述第一气缸箱(5)的内部设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端活动连接有第一气缸杠杆(7)，所述第一气缸杠杆(7)的一端贯穿至第一气缸箱(5)的外部，所述第二伸缩臂(4)的两侧均固定连接有支撑块(8)，且所述第一气缸杠杆(7)的一端与支撑块(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种拆炉机用增加工作半径的加长臂，其特征在于，所述第二伸缩臂(4)外表面的两侧均固定连接有第二气缸箱(9)，所述第二气缸箱(9)的内部设置有第二气缸(10)，所述第二伸缩臂(4)的内壁固定连接有滑块(16)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凡，
申请(专利权)人：武汉中南大力工程机械修造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42