一种用于水稻的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水稻的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有料斗和出风口，所述烘干箱的侧面设有出料口，所述烘干箱内竖直设有螺旋式烘干板，所述螺旋式烘干板的两侧设有挡板，所述螺旋式烘干板上设有多个通气孔，所述螺旋式烘干板的底部设有一段沿其走向设置的腔体，所述腔体的上端封闭，所述腔体的下端通过输风软管连接有热风机，所述烘干箱的内壁上设有多个风机，所述风机的风口沿所述螺旋式烘干板的走向向上，所述烘干装置占用空间小，可快速烘干水稻，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水稻的烘干装置
本技术涉及了水稻烘干设备
，具体的是一种用于水稻的烘干装置。
技术介绍
水稻在收割后含水量较高，要让水稻达到仓储条件，需要将水稻的含水量降低到能够进行仓储的安全标准，常见的解决办法包括自然晾干和烘干机烘干，自然晾干的方法耗时长，效率低，需要占用大量空间，会受天气限制；采用烘干机烘干工程中，由于水稻堆积在一起，内部的水汽难以散出，导致烘干不充分。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种用于水稻的烘干装置，可快速实现水稻的烘干，节约空间，提高效率。本申请实施例公开了：一种用于水稻的烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱的顶部设有料斗和出风口，所述烘干箱的侧面设有出料口，所述烘干箱内竖直设有螺旋式烘干板，所述螺旋式烘干板的两侧设有第一挡板，所述螺旋式烘干板上设有多个通气孔，所述螺旋式烘干板的底部设有一段沿其走向设置的腔体，所述腔体的上端封闭，所述腔体的下端通过输风软管连接有热风机，所述烘干箱的内壁上设有多个风机，所述风机的风口沿所述螺旋式烘干板的走向向上。优选的，所述料斗的底部设有第二挡板，所述第二挡板的右半部设有与所述料斗出口匹配的通孔，所述第二挡板的左侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括轮盘、环形固件和推杆，所述烘干箱的侧面设有与所述推杆匹配的通槽，所述推杆穿过所述通槽与所述第二挡板连接，所述环形固件竖直固定在所述推杆的左侧，所述轮盘连接有驱动电机，所述轮盘的偏心位置设有与所述环形固件匹配的凸台，所述环形固件套设在所述凸台上。优选的，所述螺旋式烘干板的底部设有筛网，所述筛网的延伸部从所述出料口伸出到所述烘干箱外。优选的，所述烘干箱内还设有温度传感器。优选的，所述出风口设有排风扇。优选的，所述通气孔的尺寸小于水稻颗粒的尺寸。本技术的有益效果如下：所述螺旋式烘干板可以有效的利用空间，所述热风机向所属腔体内输送热风，热风由所述通气孔输送到水稻，从而烘干多余的水分，所述风机进一步吹干多余的水分，所述驱动机构驱动所述挡板左右往复运动，实现水稻的间接性下料，防止堆积影响烘干效果。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是所述一种用于水稻的烘干装置部分结构示意图。图2是所述驱动机构结构示意图。图3是所述螺旋式烘干板截面示意图。以上附图的附图标记：1、烘干箱；2、料斗；3、出风口；4、排风扇；5、出料口；6、温度传感器；7、螺旋式烘干板；8、第一挡板；9、通气孔；10、腔体；11、输风软管；12、热风机；13、风机；14、筛网；15、第二挡板；16、通孔；17、驱动机构；18、轮盘；19、环形固件；20、推杆；21、通槽；22、凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，所述一种用于水稻的烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的顶部设有料斗2和出风口3，所述出风口3设有排风扇4，所述排风扇4用于增强所述烘干装置的排风效果，所述烘干箱1的侧面设有出料口5，所述烘干箱1内设有温度传感器6，所述温度传感器6用于监测所述烘干箱内1的温度，所述烘干箱1内竖直设有螺旋式烘干板7，所述螺旋式烘干板7的两侧设有同螺旋轨迹的第一挡板8，防止水稻掉落，所述螺旋式烘干板7上设有多个通气孔9，所述通气孔9的尺寸小于水稻颗粒的尺寸，所述螺旋式烘干板7的底部设有一段沿其走向设置的腔体10，所述腔体10的上端封闭，所述腔体10的下端通过输风软管11连接有热风机12，所述输风软管11由耐高温材质制成，所述烘干箱1的内壁上设有多个风机13，所述风机13的风口沿所述螺旋式烘干板7的走向向上，所述螺旋式烘干板7的底部设有筛网14，所述筛网14用于去除水稻中的杂质，所述筛网14的延伸部从所述出料口5伸出到所述烘干箱1外，所述装置还包括现有技术中常见的供电系统和控制器，所述供电系统给所述装置供电，所述控制器控制所述装置的开关，在所述烘干装置的具体工作过程中，水稻由所述料斗2落入到所述螺旋式烘干板7上，并沿所述螺旋式烘干板7向下，所述热风机12向所述腔体10内输送热风，热风经所述通气孔9传递到位于所述螺旋式烘干板7上的水稻，对水稻进行烘干，所述风机13进一步将水稻吹干，烘干后的水稻落到所述筛网14上，所述筛网14筛除多余的杂质，并将水稻由所述出料口5输出到所述装置外。参阅图2，所述料斗2的底部设有一块第二挡板15，所述第二挡板15的右半部设有与所述料斗2出口匹配的通孔16，所述第二挡板15的左侧连接有驱动机构17，所述驱动机构17包括轮盘18、环形固件19和推杆20，所述烘干箱1的侧面设有与所述推杆匹配的通槽21，所述推杆20穿过所述通槽21与所述第二挡板15连接，所述环形固件19竖直固定在所述推杆20的左侧，所述轮盘18连接有现有技术中常见的驱动电机，所述轮盘18的偏心位置设有凸台22，所述环形固件19套设在所述凸台22上，所述轮盘18在所述驱动电机的驱动下旋转，所述轮盘18带动所述凸台22绕所述轮盘18的圆心旋转，所述凸台22推动所述环形固件19左右往复运动，所述环形固件19推动所述推杆20沿所述通槽21往复运动，进而推动所述第二挡板15上的所述通孔16左右往复运动，所述通孔16与所述料斗2的出口间接性重合，从而实现水稻的间歇性下料，防止水稻下料过快，造成堆积，影响烘干效果。进一步的，所述推杆20与所述通槽21的临板之间通过直线轴承连接，所述直线轴承的安装方向水平设置，所述直线轴承的设置，便于限定推杆20的运动轨迹始终为水平方向的推拉运动。本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水稻的烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有料斗和出风口，所述烘干箱的侧面设有出料口，所述烘干箱内竖直设有螺旋式烘干板，所述螺旋式烘干板的两侧设有第一挡板，所述螺旋式烘干板上设有多个通气孔，所述螺旋式烘干板的底部设有一段沿其走向设置的腔体，所述腔体的上端封闭，所述腔体的下端通过输风软管连接有热风机，所述烘干箱的内壁上设有多个风机，所述风机的风口沿所述螺旋式烘干板的走向向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水稻的烘干装置，其特征在于：包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有料斗和出风口，所述烘干箱的侧面设有出料口，所述烘干箱内竖直设有螺旋式烘干板，所述螺旋式烘干板的两侧设有第一挡板，所述螺旋式烘干板上设有多个通气孔，所述螺旋式烘干板的底部设有一段沿其走向设置的腔体，所述腔体的上端封闭，所述腔体的下端通过输风软管连接有热风机，所述烘干箱的内壁上设有多个风机，所述风机的风口沿所述螺旋式烘干板的走向向上。


2.根据权利要求1所述的一种用于水稻的烘干装置，其特征在于：所述料斗的底部设有第二挡板，所述第二挡板的右半部设有与所述料斗出口匹配的通孔，所述第二挡板的左侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括轮盘、环形固件和推杆，所述烘干箱的侧面设有与所述推杆匹配的通槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜和德，
申请(专利权)人：海南欧兰德农业高科发展有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46