高效节能制冰机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种高效节能制冰机，包括底座、筒体和水箱，底座上设有环形回水槽和出冰口，筒体内设有蒸发器，筒体的顶端设有顶盖，筒体内同轴设有转轴，转轴上从上至下依次连接有分水盘、螺旋刮冰刀、分离盘和接水盘，分水盘上方设有进水管，进水管通过循环水泵与水箱连接，分离盘设于螺旋刮冰刀下方且呈漏斗状，分离盘上均布有落水孔，接水盘设于分离盘下方且呈伞状，分离盘中心、接水盘中心设有相互连通的落冰孔，落冰孔与落冰口连通。本实用新型专利技术能对片冰和未结冰的水进行彻底分离，避免环形回水槽堵塞，保证制冰机工作的连续性，提高制冰效率。

【技术实现步骤摘要】
高效节能制冰机
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种高效节能制冰机。
技术介绍
在肉类食品加工中，经常需要用到制冰机制造片冰，对食品进行冷冻保鲜。现有的制冰机的水路循环如下：通过循环水泵将水抽离水箱，而后通过管路结构均匀洒在制冰机蒸发器的内壁上，形成水膜；水膜与蒸发器流道中制冷剂进行热交换，温度迅速降低，在蒸发器内壁上形成一层薄冰，在冰刀的挤压下，破裂成片冰并掉进冰库。部分未结成冰的水通过制冰机底座的回水槽从出水口回流至水箱内，通过循环水泵进行循环。但是，现有的制冰机在运行过程中，片冰通过落冰口进入冰库时，少量片冰会落入回水槽中，由于回水槽距离冰库很近，受冰库内低温(一般为-12℃～-15℃)影响很大，落入回水槽内的部分片冰不能及时融化，从而造成回水槽堵塞，此时需要停机并且对回水槽进行清理疏通，不仅费时费力，而且不能保证制冰机工作的连续性，严重影响了制冰机的正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种高效节能制冰机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能制冰机，包括底座、筒体和水箱，所述底座上设有环形回水槽和出冰口，所述环形回水槽通过连接管与水箱连接，所述出冰口设于底座中心且贯穿底座高度，所述筒体设于底座上，筒体内设有蒸发器，所述蒸发器为圆柱形腔体，蒸发器上设有制冷通道，筒体的顶端设有顶盖，筒体内同轴设有转轴，所述转轴的顶端转动连接于顶盖上且连接有驱动电机，转轴的底端设于出冰口内且转动连接于轴承座上，所述轴承座通过支架连接于底座上，转轴上从上至下依次连接有分水盘、螺旋刮冰刀、分离盘和接水盘，所述分水盘上方设有进水管，所述进水管通过循环水泵与水箱连接，分水盘上设有多个洒水管，所述分离盘设于螺旋刮冰刀下方且呈漏斗状，分离盘的外径大于蒸发器的内径，分离盘上均布有落水孔，所述接水盘设于分离盘下方且呈伞状，接水盘的外径大于环形回水槽的内径，分离盘中心、接水盘中心设有相互连通的落冰孔，所述落冰孔与落冰口连通。优选地，所述螺旋刮冰刀沿转轴的轴向延伸，螺旋刮冰刀与蒸发器的内壁相贴，螺旋刮冰刀的上下两端转动连接于刀架上，所述刀架径向固定于转轴上。优选地，所述分水盘的外轮廓为由优弧和优弧所对的弦所组成的优弧弓形，多个所述洒水管均匀分布于分水盘的优弧上，所述螺旋刮冰刀位于所述弦的外侧下方。优选地，所述分离盘上对应分水盘外轮廓优弧的两端设有两个隔板，所述隔板从分离盘的边缘向中心倾斜延伸。优选地，所述转轴从分离盘的落冰孔、接水盘的落冰孔贯穿，接水盘通过连接架与转轴连接，分离盘固定在接水盘上。优选地，所述转轴上设有分散锥，所述分散锥设于接水盘下方且位于轴承座上方。本技术还包括能够使制冰机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术能对片冰和未结冰的水进行彻底分离，避免环形回水槽堵塞，保证制冰机工作的连续性，提高制冰效率。附图说明图1是实施例1的结构示意图。图2是图1中分离盘和接水盘的轴向剖视图。图3是图1中分离盘的俯视图。图4是图1中分水盘的俯视图。图中：1底座、2筒体、3水箱、4环形回水槽、5出冰口、6连接管、7蒸发器、8制冷通道、9顶盖、10转轴、11驱动电机、12轴承座、13分水盘、14螺旋刮冰刀、15分离盘、16接水盘、17进水管、18循环水泵、19洒水管、20落水孔、21落冰孔、22刀架、23隔板、24分散锥。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。实施例1参见图1-4，一种高效节能制冰机，包括底座1、筒体2和水箱3，所述底座1上设有环形回水槽4和出冰口5，所述环形回水槽4通过连接管6与水箱3连接，所述出冰口5设于底座1中心且贯穿底座1高度，所述筒体2设于底座1上，筒体2内设有蒸发器7，所述蒸发器7为圆柱形腔体，蒸发器7上设有制冷通道8，筒体2的顶端设有顶盖9，筒体2内同轴设有转轴10，所述转轴10的顶端转动连接于顶盖9上且连接有驱动电机11，转轴10的底端设于出冰口5内且转动连接于轴承座12上，所述轴承座12通过支架连接于底座1上。转轴10上从上至下依次连接有分水盘13、螺旋刮冰刀14、分离盘15和接水盘16，所述分水盘13上方设有进水管17，所述进水管17通过循环水泵18与水箱3连接，分水盘13上设有多个洒水管19(本实施例中为十三个)，所述分离盘15设于螺旋刮冰刀14下方且呈漏斗状，分离盘15的外径大于蒸发器7的内径，分离盘15上均布有落水孔20，所述接水盘16设于分离盘15下方且呈伞状，接水盘16的外径大于环形回水槽4的内径，分离盘15中心、接水盘16中心设有相互连通的落冰孔21，所述落冰孔21与落冰口连通。本实施例中，制冷通道8连接有制冷剂进口管和制冷剂出口管。所述螺旋刮冰刀14沿转轴10的轴向延伸，螺旋刮冰刀14与蒸发器7的内壁相贴，螺旋刮冰刀14的上下两端转动连接于刀架22上，所述刀架22径向固定于转轴10上。所述分水盘13的外轮廓为由优弧和优弧所对的弦所组成的优弧弓形，多个所述洒水管19均匀分布于分水盘13的优弧上，所述螺旋刮冰刀14位于所述弦的外侧下方。所述分离盘15上对应分水盘13外轮廓优弧的两端设有两个隔板23，所述隔板23从分离盘15的边缘向中心倾斜延伸。所述转轴10从分离盘15的落冰孔21、接水盘16的落冰孔21贯穿，接水盘16通过连接架与转轴10连接，分离盘15固定在接水盘16上。所述转轴10上设有分散锥24，所述分散锥24设于接水盘16下方且位于轴承座12上方。工作原理：驱动电机11带动转轴10旋转，循环水泵18将水箱3内的水通过进水管17抽至分水盘13上，分水盘13随转轴10旋转并将水通过洒水管19均匀洒至蒸发器7的内壁上，形成水膜。水膜与蒸发器7制冷通道8内的制冷剂进行热交换，温度迅速降低，形成薄冰，并被随转轴10旋转的螺旋刮冰刀14切削成片冰下落。片冰和未结成冰的水均落入随转轴10旋转的分离盘15上，并从分离盘15的边缘倾斜向下运动，在下落过程中，水通过落水孔20落至接水盘16上，并在重力作用下流向接水盘16的边缘最终流入环形回水槽4中，环形回水槽4中的水从连接管6进入水箱3循环使用；而片冰则不能通过落水孔20，在重力作用下从落冰孔21下落并最终从落冰口内排出。本技术的这种设置，能将未结成冰的水和片冰彻底分离，另外由于片冰排出时是从边缘倾斜向中心运动的，因此片冰不会落入环形回水槽4内，从而可以彻底避免环形回水槽4堵塞现象的发生，保证制冰机工作的连续性，提高制冰的效率。分离盘15的外径大于蒸发器7的内径，这种设置能够保证从蒸发器7内壁刮除的所有片冰以及为所有为结成冰的水均能落入分离盘15上并且被分别收集。分水盘13设置为优弧弓型，在转轴10的带动下，分水盘13对洒水管19对应的蒸发器7内壁均匀喷洒水，而螺旋刮冰刀14对未被喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能制冰机，包括底座、筒体和水箱，其特征在于：所述底座上设有环形回水槽和出冰口，所述环形回水槽通过连接管与水箱连接，所述出冰口设于底座中心且贯穿底座高度，所述筒体设于底座上，筒体内设有蒸发器，所述蒸发器为圆柱形腔体，蒸发器上设有制冷通道，筒体的顶端设有顶盖，筒体内同轴设有转轴，所述转轴的顶端转动连接于顶盖上且连接有驱动电机，转轴的底端设于出冰口内且转动连接于轴承座上，所述轴承座通过支架连接于底座上，转轴上从上至下依次连接有分水盘、螺旋刮冰刀、分离盘和接水盘，所述分水盘上方设有进水管，所述进水管通过循环水泵与水箱连接，分水盘上设有多个洒水管，所述分离盘设于螺旋刮冰刀下方且呈漏斗状，分离盘的外径大于蒸发器的内径，分离盘上均布有落水孔，所述接水盘设于分离盘下方且呈伞状，接水盘的外径大于环形回水槽的内径，分离盘中心、接水盘中心设有相互连通的落冰孔，所述落冰孔与落冰口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能制冰机，包括底座、筒体和水箱，其特征在于：所述底座上设有环形回水槽和出冰口，所述环形回水槽通过连接管与水箱连接，所述出冰口设于底座中心且贯穿底座高度，所述筒体设于底座上，筒体内设有蒸发器，所述蒸发器为圆柱形腔体，蒸发器上设有制冷通道，筒体的顶端设有顶盖，筒体内同轴设有转轴，所述转轴的顶端转动连接于顶盖上且连接有驱动电机，转轴的底端设于出冰口内且转动连接于轴承座上，所述轴承座通过支架连接于底座上，转轴上从上至下依次连接有分水盘、螺旋刮冰刀、分离盘和接水盘，所述分水盘上方设有进水管，所述进水管通过循环水泵与水箱连接，分水盘上设有多个洒水管，所述分离盘设于螺旋刮冰刀下方且呈漏斗状，分离盘的外径大于蒸发器的内径，分离盘上均布有落水孔，所述接水盘设于分离盘下方且呈伞状，接水盘的外径大于环形回水槽的内径，分离盘中心、接水盘中心设有相互连通的落冰孔，所述落冰孔与落冰口连通。


2.根据权利要求1所述的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春幸，王书全，孙明胜，张华伟，王园园，
申请(专利权)人：河南华炬生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41