一种稳定型编码器软连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型编码器软连接器，其包括编码组件，包括第一编码器、第二编码器、连接杆、阻尼连接轴和基面板，所述连接杆穿过所述第一编码器和第二编码器轴心并与之连接，所述阻尼连接轴一端连接连接杆，另一端连接所述基面板；以及支撑组件，包括与所述连接杆连接的基座；本实用新型专利技术使编码器借助于软连接器实现独立于主体设备的编码器安装方式，减少机械震动；设计有阻尼结构，使编码器与传动轴的连接方式由硬连接改为软连接，防止机械窜动损坏编码器；设计双编码器安装，在用编码器出现故障时由程序自动切换到备用编码器，实现一用一备，提高系统冗余性；降低备件成本，减少故障时间，减轻维护人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型编码器软连接器
本技术涉及工业自动化
，特别是一种稳定型编码器软连接器。
技术介绍
编码器又称码盘，因其具有将角位移转换为电信号的特点被广泛应用于工业自动化领域，通常用来测量电机的转速或角度，具有无可替代性。编码器的测量精度和使用寿命除其本身质量外，还与现场环境和安装方式有关。相同质量的编码器，其安装方式直接决定了其使用寿命。通常编码器的安装方式存在以下弊端：①稳定性差：编码器是精密仪器，其性能和使用寿命受安装方式影响；编码器与传动轴往往采用硬连接，传动轴在旋转时产生抖动，损坏编码器。②震动大：编码器安装方式因随其传动设备而被固定化，如电机编码器，或安装在电机接轴上，或安装其它机械传动接手上，而电机本身在运行过程中存在震动，依附于其上的编码器同样存在机械震动。③窜动大：编码器除来自圆周方向震动外，同样受轴向窜动的影响；编码器中心轴与传动轴中心线不重合，编码器在旋转时受传动轴偏心力影响在轴向产生机械窜动。④冗余性差:生产设备一般配置一只编码器，对于控制精度要求较高的设备，当编码器出现故障时，没有备用编码器切换，造成停机。编码器的测量精度直接影响控制精度，编码器的安装不能解决机械震动和机械窜动，就不能为控制系统提供精准的速度匹配和角度定位。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。>鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术所要解决的技术问题是传统编码器单独与电机轴硬件连接，运行过程中存在震动大、窜动大的问题，影响编码器的精确性，同时没有备用编码器切换，冗余性差。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种稳定型编码器软连接器，其包括编码组件，包括第一编码器、第二编码器、连接杆、阻尼连接轴和基面板，所述连接杆穿过所述第一编码器和第二编码器轴心并与之连接，所述阻尼连接轴一端连接连接杆，另一端连接所述基面板；以及，支撑组件，包括与所述连接杆连接的基座。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述阻尼连接轴设置连通槽，所述连通槽直径与连接杆直径一致。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述基面板上设置圆孔和固定轴；所述连接杆部分嵌入所述阻尼连接轴一端的连通槽中，所述固定轴直径与连通槽直径相同；所述连接杆嵌于连通槽内，所述固定轴嵌于连通槽内。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述基座包括第一支撑底座、第二支撑底座和支撑板，所述第一支撑底座、第二支撑底座结构相同并且对称设置于所述支撑板的两侧。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述支撑板上设置支撑槽；所述连接杆穿过所述支撑槽并水平架设于所述基座上。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括第一平衡架和第二平衡架，所述第一平衡架和第二平衡架结构相同并垂直与所述支撑板螺栓连接；所述第一平衡架和第二平衡架对称设置于所述第一编码器、第二编码器的两侧。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述第一平衡架包括固定板、平衡板、第一调节槽和第二调节槽；所述固定板和平衡板呈九十度连接，所述固定板通过螺栓固定连接在所述基座上，所述第一调节槽对应设置于第一编码器侧的平衡板上，所述第二调节槽对应设置于第二编码器侧的的平衡板上。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述第一平衡架还包括第一加持片和第二加持片，所述第一加持片和第二加持片结构相同；所述第一加持片对应所述第一调节槽并通过螺栓固定，所述第二加持片对应所述第二调节槽并通过螺栓固定。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：所述第一加持片包括固定片和同轴片，所述固定片通过螺栓固定连接于一端与所述同轴片固定连接和平衡板，所述同轴片呈“扇形”结构，其直径与所述第一编码器直径相同；所述同轴片上设置圆形缺口，所述圆形缺口直径与连接杆配合并且所述同轴片与第一编码器螺栓连接。作为本技术所述稳定型编码器软连接器的一种优选方案，其中：还包括罩盖，所述罩盖套于所述支撑组件上，所述支撑板上还设置螺纹杆；所述螺纹杆与支撑板垂直连接，所述螺纹杆与所述罩盖螺纹连接。本技术的有益效果：1、本技术使编码器借助于软连接器实现独立于主体设备的编码器安装方式，减少机械震动。2、本技术设计有阻尼结构，使编码器与传动轴的连接方式由硬连接改为软连接，防止机械窜动损坏编码器。3、本技术设计双编码器安装，在用编码器出现故障时由程序自动切换到备用编码器，实现一用一备，可自动切换，提高系统冗余性。4、降低备件成本，减少故障时间，减轻维护人员工作强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为第一个实施例中的编码组件结构图。图2为第二个实施例中的支撑组件结构图。图3为第二个实施例中的第一平衡架结构图。图4为第二个实施例中的装置整体图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例1参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种稳定型编码器软连接器，其包括编码组件100和支撑组件200，通过软连接的方式有效防止了机械振动对编码器的影响。编码组件100包括第一编码器101、第二编码器102、连接杆103、阻尼连接轴104和基面板105；支撑组件200包括基座201，具体的，第一编码器101和第二编码器102设置于基座201的一侧，基面板105设置于基座201的另一侧，第一编码器101、第二编码器102、基面板105和基座201通过连接杆103和阻尼连接轴104连接在一起，连接杆103穿过第一编码器101和第二编码器102轴心，使得第一编码器101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型编码器软连接器，其特征在于：包括，/n编码组件(100)，包括第一编码器(101)、第二编码器(102)、连接杆(103)、阻尼连接轴(104)和基面板(105)，所述连接杆(103)穿过所述第一编码器(101)和第二编码器(102)轴心并与之连接，所述阻尼连接轴(104)一端连接连接杆(103)，另一端连接所述基面板(105)；以及，/n支撑组件(200)，包括与所述连接杆(103)连接的基座(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定型编码器软连接器，其特征在于：包括，
编码组件(100)，包括第一编码器(101)、第二编码器(102)、连接杆(103)、阻尼连接轴(104)和基面板(105)，所述连接杆(103)穿过所述第一编码器(101)和第二编码器(102)轴心并与之连接，所述阻尼连接轴(104)一端连接连接杆(103)，另一端连接所述基面板(105)；以及，
支撑组件(200)，包括与所述连接杆(103)连接的基座(201)。


2.如权利要求1所述的稳定型编码器软连接器，其特征在于：所述阻尼连接轴(104)设置连通槽(104a)，所述连通槽(104a)直径与连接杆(103)直径一致。


3.如权利要求2所述的稳定型编码器软连接器，其特征在于：所述基面板(105)上设置圆孔(105a)和固定轴(105b)；
所述连接杆(103)部分嵌入所述阻尼连接轴(104)一端的连通槽(104a)中，所述固定轴(105b)直径与连通槽(104a)直径相同；
所述连接杆(103)嵌于连通槽(104a)内，所述固定轴(105b)嵌于连通槽(104a)内。


4.如权利要求3所述的稳定型编码器软连接器，其特征在于：所述基座(201)包括第一支撑底座(201a)、第二支撑底座(201b)和支撑板(201c)，所述第一支撑底座(201a)、第二支撑底座(201b)结构相同并且对称设置于所述支撑板(201c)的两侧。


5.如权利要求4所述的稳定型编码器软连接器，其特征在于：所述支撑板(201c)上设置支撑槽(201c-1)；
所述连接杆(103)穿过所述支撑槽(201c-1)并水平架设于所述基座(201)上。


6.如权利要求5所述的稳定型编码器软连接器，其特征在于：所述支撑组件(200)还包括第一平衡架(202)和第二平衡架(203)，所述第一平衡架(202)和第二平衡架(203)结构相同并垂直与所述支撑板(201c)螺栓连接；
所述第一平衡架(202)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭新富，崔伟东，李炎，卢孙婵，谭波，伍业安，关维红，廖良，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45