一种洁净室设备的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁净室设备的支撑结构，包括放置板，所述放置板顶部的两侧对称设置有安装轴，两组所述安装轴的顶部皆设置有安装仓，两组所述安装仓相互远离的一侧皆设置有转轴，两组所述转轴相互靠近的一侧皆延伸至安装仓的内部；本实用新型专利技术装置通过对洁净室设备在放置时，对其进行夹持固定，使得其工作时可以平稳进行工作，防止洁净室设备的意外倾倒，提高装置的稳定性，同时在对设备夹持时，可以对设备进行减震降噪，使得设备工作时可以稳定运行，防止较大的噪音对工作人员的影响，使得设备的工作寿命增长，同时在对设备进行安装和拆卸时，可以对装置进行高度调节，便于操作人员的安装和拆卸，减少操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室设备的支撑结构
本技术涉及支撑结构
，具体为一种洁净室设备的支撑结构。
技术介绍
洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室，洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，在洁净室内部通常摆设有多组设备之间的配合，使得洁净室达到无尘的效果，因此需要一种支撑结构；现有的支撑结构使用时存在一定的弊端；1、在使用时通常是通过支撑结构将设备安装在天花板或墙壁上，也有放置在支架上，但是放置在支架上，这种放置会导致设备的不稳定，容易出现倾倒的现象；2、同时设备在工作时内部的电机或部件会产生较大的噪音，噪音导致洁净室内部环境较嘈杂，会影响操作人员的工作，不利于洁净室的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洁净室设备的支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洁净室设备的支撑结构，包括放置板，所述放置板顶部的两侧对称设置有安装轴，两组所述安装轴的顶部皆设置有安装仓，两组所述安装仓相互远离的一侧皆设置有转轴，两组所述转轴相互靠近的一侧皆延伸至安装仓的内部，两组所述转轴相互靠近的一侧皆设置有第一锥齿轮，两组所述安装仓两端相互靠近的一侧皆设置有通槽，四组所述通槽的内部皆套设有螺纹杆，两组所述螺纹杆相互靠近的一端皆设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，两组所述安装仓相互靠近一侧的中间位置处设置有第二连接杆，两组所述第二连接杆相互靠近的一侧皆设置有限位杆，两组所述限位杆外侧的两端皆套设有夹持杆，四组所述螺纹杆的外侧皆套设有内螺纹套管，四组所述内螺纹套管远离转轴的一侧皆设置有第一连接杆，所述第一连接杆与夹持杆固定连接，四组所述夹持杆远离转轴一侧的中间位置处皆铰接有第一铰接杆，两组所述第一铰接杆远离限位杆的一侧铰接有连接板，两组所述连接板相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧相互靠近你的一侧皆设置有夹持板，所述放置板底部的中间位置处设置有套管，所述套管内部的顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧对称设置有滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有滑块，两组所述滑块的顶部皆铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆相互靠近一侧的顶部与套管两侧的底部相互铰接，所述底座的一侧设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧贯穿底座的内部和两组滑块的内部。优选的，所述夹持板远离转轴的一侧四组橡胶垫，且橡胶垫远离夹持板的一侧设置有波浪纹。优选的，所述双向螺纹杆的两侧对称设置有转柄。优选的，所述滑块的内部设置有螺纹孔，所述滑块与双向螺纹杆之间通过螺纹相互连接。优选的，所述螺纹杆的两端皆设置有限位块。优选的，所述螺纹杆的外侧套设有轴承，且轴承与安装仓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该洁净室设备的支撑结构通过对洁净室设备在放置时，对其进行夹持固定，使得其工作时可以平稳进行工作，防止洁净室设备的意外倾倒，提高装置的稳定性，同时在对设备夹持时，可以对设备进行减震降噪，使得设备工作时可以稳定运行，防止较大的噪音对工作人员的影响，使得设备的工作寿命增长，同时在对设备进行安装和拆卸时，可以对装置进行高度调节，便于操作人员的安装和拆卸，减少操作人员的工作量；1、通过内螺纹套管、限位杆、第一锥齿轮、转轴、安装仓、第二锥齿轮、第一连接杆、夹持杆、第一铰接杆、螺纹杆、通槽和第二连接杆之间的相互配合，对洁净室设备在放置时，对其进行夹持固定，使得其工作时可以平稳进行工作，防止洁净室设备的意外倾倒，提高装置的稳定性；2、通过第一弹簧、连接板、第一铰接杆和夹持板之间的相互配合，同时在对设备夹持时，可以对设备进行减震降噪，使得设备工作时可以稳定运行，防止较大的噪音对工作人员的影响，使得设备的工作寿命增长；3、通过套管滑块支撑杆底座双向螺纹杆第二铰接杆之间的相互配合，在对设备进行安装和拆卸时，可以对装置进行高度调节，便于操作人员的安装和拆卸，减少操作人员的工作量。附图说明图1为本技术的俯视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的底座和支撑杆主视剖视图；图4为本技术的底座俯视图。图中：1、放置板；2、内螺纹套管；3、第一弹簧；4、连接板；5、限位杆；6、第一锥齿轮；7、转轴；8、安装仓；9、第二锥齿轮；10、第一连接杆；11、夹持杆；12、第一铰接杆；13、螺纹杆；14、通槽；15、套管；16、滑块；17、支撑杆；18、底座；19、双向螺纹杆；20、第二铰接杆；21、安装轴；22、第二弹簧；23、滑槽；24、第二连接杆；25、夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种洁净室设备的支撑结构，包括放置板1，放置板1顶部的两侧对称设置有安装轴21，两组安装轴21的顶部皆设置有安装仓8，两组安装仓8相互远离的一侧皆设置有转轴7，两组转轴7相互靠近的一侧皆延伸至安装仓8的内部，两组转轴7相互靠近的一侧皆设置有第一锥齿轮6，两组安装仓8两端相互靠近的一侧皆设置有通槽14，四组通槽14的内部皆套设有螺纹杆13，两组螺纹杆13相互靠近的一端皆设置有第二锥齿轮9，第一锥齿轮6和第二锥齿轮9相互啮合，两组安装仓8相互靠近一侧的中间位置处设置有第二连接杆24，两组第二连接杆24相互靠近的一侧皆设置有限位杆5，两组限位杆5外侧的两端皆套设有夹持杆11，四组螺纹杆13的外侧皆套设有内螺纹套管2，四组内螺纹套管2远离转轴7的一侧皆设置有第一连接杆10，第一连接杆10与夹持杆11固定连接，四组夹持杆11远离转轴7一侧的中间位置处皆铰接有第一铰接杆12，两组第一铰接杆12远离限位杆5的一侧铰接有连接板4，两组连接板4相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一弹簧3，对设备进行减震降噪，两组第一弹簧3相互靠近你的一侧皆设置有夹持板25，放置板1底部的中间位置处设置有套管15，可以调节装置的高度，套管15内部的顶部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的底部设置有支撑杆17，支撑杆17的底部设置有底座18，底座18顶部的两侧对称设置有滑槽23，两组滑槽23的内部滑动设置有滑块16，两组滑块16的顶部皆铰接有第二铰接杆20，第二铰接杆20相互靠近一侧的顶部与套管15两侧的底部相互铰接，底座18的一侧设置有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的一侧贯穿底座18的内部和两组滑块16的内部。在本实施中，夹持板25远离转轴7的一侧四组橡胶垫，且橡胶垫远离夹持板25的一侧设置有波浪纹，增大与设备的摩擦，提高设备的稳定，双向螺纹杆19的两侧对称设置有转柄，便于转动双向螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净室设备的支撑结构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的两侧对称设置有安装轴(21)，两组所述安装轴(21)的顶部皆设置有安装仓(8)，两组所述安装仓(8)相互远离的一侧皆设置有转轴(7)，两组所述转轴(7)相互靠近的一侧皆延伸至安装仓(8)的内部，两组所述转轴(7)相互靠近的一侧皆设置有第一锥齿轮(6)，两组所述安装仓(8)两端相互靠近的一侧皆设置有通槽(14)，四组所述通槽(14)的内部皆套设有螺纹杆(13)，两组所述螺纹杆(13)相互靠近的一端皆设置有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(9)相互啮合，两组所述安装仓(8)相互靠近一侧的中间位置处设置有第二连接杆(24)，两组所述第二连接杆(24)相互靠近的一侧皆设置有限位杆(5)，两组所述限位杆(5)外侧的两端皆套设有夹持杆(11)，四组所述螺纹杆(13)的外侧皆套设有内螺纹套管(2)，四组所述内螺纹套管(2)远离转轴(7)的一侧皆设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)与夹持杆(11)固定连接，四组所述夹持杆(11)远离转轴(7)一侧的中间位置处皆铰接有第一铰接杆(12)，两组所述第一铰接杆(12)远离限位杆(5)的一侧铰接有连接板(4)，两组所述连接板(4)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一弹簧(3)，两组所述第一弹簧(3)相互靠近你的一侧皆设置有夹持板(25)，所述放置板(1)底部的中间位置处设置有套管(15)，所述套管(15)内部的顶部设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的底部设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底部设置有底座(18)，所述底座(18)顶部的两侧对称设置有滑槽(23)，两组所述滑槽(23)的内部滑动设置有滑块(16)，两组所述滑块(16)的顶部皆铰接有第二铰接杆(20)，所述第二铰接杆(20)相互靠近一侧的顶部与套管(15)两侧的底部相互铰接，所述底座(18)的一侧设置有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)的一侧贯穿底座(18)的内部和两组滑块(16)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种洁净室设备的支撑结构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的两侧对称设置有安装轴(21)，两组所述安装轴(21)的顶部皆设置有安装仓(8)，两组所述安装仓(8)相互远离的一侧皆设置有转轴(7)，两组所述转轴(7)相互靠近的一侧皆延伸至安装仓(8)的内部，两组所述转轴(7)相互靠近的一侧皆设置有第一锥齿轮(6)，两组所述安装仓(8)两端相互靠近的一侧皆设置有通槽(14)，四组所述通槽(14)的内部皆套设有螺纹杆(13)，两组所述螺纹杆(13)相互靠近的一端皆设置有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(9)相互啮合，两组所述安装仓(8)相互靠近一侧的中间位置处设置有第二连接杆(24)，两组所述第二连接杆(24)相互靠近的一侧皆设置有限位杆(5)，两组所述限位杆(5)外侧的两端皆套设有夹持杆(11)，四组所述螺纹杆(13)的外侧皆套设有内螺纹套管(2)，四组所述内螺纹套管(2)远离转轴(7)的一侧皆设置有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)与夹持杆(11)固定连接，四组所述夹持杆(11)远离转轴(7)一侧的中间位置处皆铰接有第一铰接杆(12)，两组所述第一铰接杆(12)远离限位杆(5)的一侧铰接有连接板(4)，两组所述连接板(4)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有第一弹簧(3)，两组所述第一弹簧(3)相互靠近你的一侧皆设置有夹持板(25)，所述放置板(1)底部的中间位置处设置有套管(15)，所述套管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海德，邓恒华，李海深，
申请(专利权)人：冠恒建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44