一种高温热泵与管道的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温热泵与管道的连接结构，包括高温热泵输出管、固定螺母、第一法兰、第二法兰、固定螺栓、连接孔、第一螺杆、螺纹套筒、操作槽、第二螺杆、第一连接管、活动块、第二连接管、外管体、第一密封圈、卡槽、卡板、第二密封圈和橡胶圈。将第一连接管与第二连接管安装在高温热泵输出管与外管体之间，此时通过第一法兰与第二法兰可将其固定，同时第二法兰外端的卡板会卡合在第一法兰外端的卡槽内部，在第一密封圈与第二密封圈的作用下可增强密封性；通过操作槽可带动螺纹套筒转动，第一螺杆与第二螺杆表面上的螺纹方向相反，螺纹套筒在转动时会带动第一连接管与第二连接管，以此来调节第一连接管与第二连接管之间的相对长度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温热泵与管道的连接结构
本技术涉及一种管道连接结构，具体是一种高温热泵与管道的连接结构，属于高温热泵应用

技术介绍
高温热泵目前尚没有明确定义，只是因为制热出水温度高于普通热泵，而被称为高温热泵，目前市场上绝大多数热泵采用的是R22制冷剂，因此该类热泵的工作范围：蒸发器进水不超过20度，冷凝器出水不超过55度；这是因为R22压缩机的能承受的最高蒸发温度12度，压缩机最大承受压力24公斤，R22在60度冷凝温度下冷凝压力即达到24公斤；高温热泵一般是指制热出水温度达到85度到95度的高温热水及热风。在现有技术中，高温热泵在工业中得到了广泛的应用，现有的高温热泵与管道之间的安装结构较为简单，在长期使用后会降低其密封性，从而导致能源浪费的现象发生，且目前的高温热泵与管道之间的连接结构功能性单一，不便于根据高温热泵与管道之间的距离进行长度补偿，具有一定的局限性。因此，针对上述问题提出一种高温热泵与管道的连接结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温热泵与管道的连接结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高温热泵与管道的连接结构，包括从左到右依次安装的高温热泵输出管、第一法兰、第二法兰、固定螺母、固定螺栓、连接结构和外管体；所述第一法兰的外端开有卡槽，所述第二法兰的外端固接有卡板，所述卡槽的内部卡合有第一密封圈，所述第一法兰的外端固接有第二密封圈，且所述卡板卡合在所述卡槽内部；所述第一法兰与所述第二法兰的外端均开有连接孔，所述固定螺栓的末端贯穿相邻两个所述连接孔，且所述固定螺母螺合在所述固定螺栓的末端表面；所述连接结构包括第一螺杆、第二螺杆、第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的右端表面固接有活动块，所述第一连接管的右端套接于所述第二连接管的左端内部，且所述第一连接管的左端与所述第二连接管的右端分别固接有所述第二法兰与所述第二法兰；所述第一螺杆的左端与所述第二法兰右侧侧面固接，所述第二螺杆的右端与所述第一法兰的左侧侧面固接，所述第一螺杆与所述第二螺杆之间设有螺纹套筒，且所述螺纹套筒的两端分别与第一螺杆、所述第二螺杆螺合。优选的，所述高温热泵输出管的外端固接有所述第一法兰，且所述外管体的外端固接有所述第二法兰。优选的，所述第一连接管与所述第二连接管滑动连接，且所述第二连接管的左端内壁上固接有橡胶圈。优选的，所述螺纹套筒的数目为两个，对称分布在所述第一连接管表面，且所述螺纹套筒的表面开有操作槽。优选的，所述第一螺杆与所述第二螺杆的尺寸相同，且两者表面的螺纹方向相反。优选的，所述卡板为环形结构，且其与所述卡槽的尺寸相互匹配。本技术的有益效果是：1、本技术可直接将第一连接管与第二连接管安装在高温热泵输出管与外管体之间，此时通过第一法兰与第二法兰可将其固定，同时第二法兰外端的卡板会卡合在第一法兰外端的卡槽内部，在第一密封圈与第二密封圈的作用下可增强密封性，操作时较为简单；2、本技术将第一连接管与第二连接管进行滑动连接，通过操作槽可带动螺纹套筒转动，由于第一螺杆与第二螺杆表面上的螺纹方向相反，螺纹套筒在转动时会带动第一连接管与第二连接管，以此来调节第一连接管与第二连接管之间的相对长度，增强了本装置的通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术高温热泵输出管与第一连接管连接图；图3为本技术第一连接管与第二连接管连接图。图中：1、高温热泵输出管，2、固定螺母，3、第一法兰，4、第二法兰，5、固定螺栓，6、连接孔，7、第一螺杆，8、螺纹套筒，81、操作槽，9、第二螺杆，10、第一连接管，101、活动块，11、第二连接管，12、外管体，13、第一密封圈，14、卡槽，15、卡板，16、第二密封圈，17、橡胶圈。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种高温热泵与管道的连接结构，包括从左到右依次安装的高温热泵输出管1、第一法兰3、第二法兰4、固定螺母2、固定螺栓5、连接结构和外管体12；所述第一法兰3的外端开有卡槽14，所述第二法兰4的外端固接有卡板15，所述卡槽14的内部卡合有第一密封圈13，所述第一法兰3的外端固接有第二密封圈16，且所述卡板15卡合在所述卡槽14内部；所述第一法兰3与所述第二法兰4的外端均开有连接孔6，所述固定螺栓5的末端贯穿相邻两个所述连接孔6，且所述固定螺母2螺合在所述固定螺栓5的末端表面；所述连接结构包括第一螺杆7、第二螺杆9、第一连接管10和第二连接管11，所述第一连接管10的右端表面固接有活动块101，所述第一连接管10的右端套接于所述第二连接管11的左端内部，且所述第一连接管10的左端与所述第二连接管11的右端分别固接有所述第二法兰4与所述第二法兰4；所述第一螺杆7的左端与所述第二法兰4右侧侧面固接，所述第二螺杆9的右端与所述第一法兰3的左侧侧面固接，所述第一螺杆7与所述第二螺杆9之间设有螺纹套筒8，且所述螺纹套筒8的两端分别与第一螺杆7、所述第二螺杆9螺合。所述高温热泵输出管1的外端固接有所述第一法兰3，且所述外管体12的外端固接有所述第二法兰4，便于将所述高温热泵输出管1与所述外管体12进行连接；所述第一连接管10与所述第二连接管11滑动连接，且所述第二连接管11的左端内壁上固接有橡胶圈17，便于调节所述第一连接管10与所述第二连接管11之间的相对长度；所述螺纹套筒8的数目为两个，对称分布在所述第一连接管10表面，且所述螺纹套筒8的表面开有操作槽81，通过所述操作槽81可驱动所述螺纹套筒8进行转动；所述第一螺杆7与所述第二螺杆9的尺寸相同，且两者表面的螺纹方向相反，通过转动所述螺纹套筒8可带动所述第一螺杆7与所述第二螺杆9相向或相反移动；所述卡板15为环形结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温热泵与管道的连接结构，其特征在于：包括从左到右依次安装的高温热泵输出管(1)、第一法兰(3)、第二法兰(4)、固定螺母(2)、固定螺栓(5)、连接结构和外管体(12)；/n所述第一法兰(3)的外端开有卡槽(14)，所述第二法兰(4)的外端固接有卡板(15)，所述卡槽(14)的内部卡合有第一密封圈(13)，所述第一法兰(3)的外端固接有第二密封圈(16)，且所述卡板(15)卡合在所述卡槽(14)内部；所述第一法兰(3)与所述第二法兰(4)的外端均开有连接孔(6)，所述固定螺栓(5)的末端贯穿相邻两个所述连接孔(6)，且所述固定螺母(2)螺合在所述固定螺栓(5)的末端表面；/n所述连接结构包括第一螺杆(7)、第二螺杆(9)、第一连接管(10)和第二连接管(11)，所述第一连接管(10)的右端表面固接有活动块(101)，所述第一连接管(10)的右端套接于所述第二连接管(11)的左端内部，且所述第一连接管(10)的左端与所述第二连接管(11)的右端分别固接有所述第二法兰(4)与所述第二法兰(4)；所述第一螺杆(7)的左端与所述第二法兰(4)右侧侧面固接，所述第二螺杆(9)的右端与所述第一法兰(3)的左侧侧面固接，所述第一螺杆(7)与所述第二螺杆(9)之间设有螺纹套筒(8)，且所述螺纹套筒(8)的两端分别与第一螺杆(7)、所述第二螺杆(9)螺合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高温热泵与管道的连接结构，其特征在于：包括从左到右依次安装的高温热泵输出管(1)、第一法兰(3)、第二法兰(4)、固定螺母(2)、固定螺栓(5)、连接结构和外管体(12)；
所述第一法兰(3)的外端开有卡槽(14)，所述第二法兰(4)的外端固接有卡板(15)，所述卡槽(14)的内部卡合有第一密封圈(13)，所述第一法兰(3)的外端固接有第二密封圈(16)，且所述卡板(15)卡合在所述卡槽(14)内部；所述第一法兰(3)与所述第二法兰(4)的外端均开有连接孔(6)，所述固定螺栓(5)的末端贯穿相邻两个所述连接孔(6)，且所述固定螺母(2)螺合在所述固定螺栓(5)的末端表面；
所述连接结构包括第一螺杆(7)、第二螺杆(9)、第一连接管(10)和第二连接管(11)，所述第一连接管(10)的右端表面固接有活动块(101)，所述第一连接管(10)的右端套接于所述第二连接管(11)的左端内部，且所述第一连接管(10)的左端与所述第二连接管(11)的右端分别固接有所述第二法兰(4)与所述第二法兰(4)；所述第一螺杆(7)的左端与所述第二法兰(4)右侧侧面固接，所述第二螺杆(9)的右端与所述第一法兰(3)的左侧侧面固接，所述第一螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洁，
申请(专利权)人：崔洁，
类型：新型
国别省市：辽宁;21