内镶螺母式管道接头制造技术

本实用新型专利技术涉及内镶螺母式管道接头，它包括接头本体，所述接头本体至少具有两个用于连接外接管道的端口，所述端口中的其中一个设置为连接头，所述连接头为中空结构，所述连接头与接头本体之间一体成型，所述连接头与接头本体之间形成凸台，所述连接头的内部放置有螺母，所述螺母的外径小于连接头的内径，所述螺母的外径大于接头本体的内径，所述凸台连接接头本体和连接头，所述螺母与凸台接触连接，并用于支撑经过加热后的螺母，所述螺母与连接头的内侧面之间设置有焊料放置圈，所述焊料放置圈为螺母的外侧面与连接头的内侧面之间形成的缝隙，所述焊料放置圈内用于放置焊料；本实用新型专利技术具有避免水接触黄铜、结构牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
内镶螺母式管道接头
本技术属于管道接头的
，具体涉及内镶螺母式管道接头。
技术介绍
水管接头中采用黄铜或白铜材质的地方较多，例如家庭的水龙头总闸或者分闸，白铜是以镍为主要添加元素的铜基合金，黄铜是由铜和锌制成的合金，以上添加的微量元素对人体有害，由于作为与家庭生活用水经常接触的接头，如果含有有害人体的微量元素，长时间使用的话，影响人体健康，但是黄铜和白铜的有利于管道之间的连接，尤其是黄铜，因为黄铜具有很强的耐磨性，黄铜常用于制造阀门，水管，空调内外连接管和散热器；检索到专利号为CN201821762373.2，公开日为2019.06.25，专利名称为连接螺母的公开材料，该公开材料中描述了将螺母锁紧到编织管，并设计了拆卸更加方便的结构，该技术也是将螺母放在管道内，但是不足之处在于提供的是一种设置在编织管上的结构，并且该结构密封性较差，不适用与当做接头使用；针对这些不足之处，有必要开发一种避免水接触黄铜、结构牢固的内镶螺母式管道接头。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种避免水接触黄铜、结构牢固的内镶螺母式管道接头。本技术的目的是这样实现的：内镶螺母式管道接头，它包括接头本体，所述接头本体至少具有两个用于连接外接管道的端口，所述端口中的其中一个设置为连接头，所述连接头为中空结构，所述连接头与接头本体之间一体成型，所述连接头与接头本体之间形成凸台，所述连接头的内部放置有螺母，所述螺母的外径小于连接头的内径，所述螺母的外径大于接头本体的内径，所述凸台连接接头本体和连接头，所述螺母与凸台接触连接，并用于支撑经过加热后的螺母，所述螺母与连接头的内侧面之间设置有焊料放置圈，所述焊料放置圈为螺母的外侧面与连接头的内侧面之间形成的缝隙，所述焊料放置圈内用于放置焊料，焊料接触螺母后融化焊接。所述接头本体为直管或弯管，所述接头本体上与连接头位置相反的端口处设置有凸起圈，所述凸起圈为接头本体上的端口向外凸起形成的，所述凸起圈与端口处留有距离，所述凸起圈的内侧面形成凹槽，所述凹槽内填充加热后能够融化的焊环。所述接头本体为三通，所述接头本体的接头为T形，所述接头本体包括中间管道和与中间管道垂直的直通管道，所述连接头设置在中间管道的的端口处，所述凸起圈的形成在直通管道上，所述凸起圈为直通管道上的任一端的端口处向外凸起形成的，所述凸起圈与端口处留有距离，所述凸起圈的内侧面形成凹槽，所述凹槽内填充加热后能够融化的焊环。所述接头本体的结构为三通，所述接头本体的结构为Y形，所述接头本体包括三个管道，所述连接头设置在所述三个管道中的任一个管道的端口处，所述凸起圈形成在所述三个管道中的其他管道上，所述凸起圈与端口处留有距离，所述凸起圈的内侧面形成凹槽，所述凹槽内填充加热后能够融化的焊环。本技术的有益效果：本技术的优点在于将不适用当做与水接触的黄铜材质用于当做连接件，与外接管道之间进行连接，因为黄铜具有很强的耐磨性，既使用了黄铜的耐磨性，又避免了黄铜与管道内的水接触，另外通过焊料进行焊接，制作出来的接头稳定性好，本专利中接头本体材质为紫铜，螺母材质为黄铜或者不锈钢；其他有益效果在具体实施例中详细说明。附图说明图1是本技术内镶螺母式管道接头的主视图。图2是图1的右视图。图3是图2中沿A-A的剖视图。图4是图1的立体图。图5是本技术内镶螺母式管道接头的另一种实施例示意图。图6是图5中沿接头本体中线轴线的剖视图。图7是图5的立体图。图8是本技术内镶螺母式管道接头的另一种实施例示意图。图9是本技术内镶螺母式管道接头的另一种实施例示意图。图中：1、接头本体；2、连接头；3、螺母；4、凸起圈；5、焊环；6、转接管；7、焊料放置圈；8、凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-4所示，内镶螺母3式管道接头，它包括接头本体1，所述接头本体1至少具有两个用于连接外接管道的端口，所述端口中的其中一个设置为连接头2，所述连接头2为中空结构，所述连接头2与接头本体1之间一体成型，所述连接头2与接头本体1之间形成凸台8，所述连接头2的内部放置有螺母3，所述螺母3的外径小于连接头2的内径，所述螺母3的外径大于接头本体1的内径，所述凸台8连接接头本体1和连接头2，所述螺母3与凸台8接触连接，并用于支撑经过加热后的螺母3，所述螺母3与连接头2的内侧面之间设置有焊料放置圈，所述焊料放置圈为螺母3的外侧面与连接头2的内侧面之间形成的缝隙，所述焊料放置圈内用于放置焊料，焊料接触螺母3后融化焊接。本实施例中在接头本体1的端口处设置来连接头2，连接头2与接头本体1之间一体成型，连接头2与接头本体1之间形成凸台8，凸台8在连接头2与接头本体1之间的连接处，连接头2向外凸起后形成，在连接处形成凸台8，在制作连接头2时，尺寸上设计为连接头2的内径大于螺母3的外径，而螺母3的外径又大于接头本体1的内径，这样设计的好处在于螺母3可以放置在凸台8上，放置在凸台8上的螺母3为加热后的螺母3，此时螺母3的温度应高于焊料的融化温度，放置好螺母3后，在放置螺母的时候，连接头的开口是朝上的，本实施例中的附图采用的是开口朝下，附图只是说明结构，实际在操作时连接头2的开口朝上，再向连接头2与螺母3之间形成的间隙中，也就是焊料放置圈内加入焊料，焊料融化后，经过冷却，完成螺母3与连接头2之间的焊接。实施例2所述接头本体1为直管或弯管，所述接头本体1上与连接头2位置相反的端口处设置有凸起圈4，所述凸起圈4为接头本体1上的端口向外凸起形成的，所述凸起圈4与端口处留有距离，所述凸起圈4的内侧面形成凹槽，所述凹槽内填充加热后能够融化的焊环5。如图5-7所示，本实施例中在实施例1的基础上，将接头本体1设计为直管或者弯管，在与连接头2位置相反的端口处设置有凸起圈4，凸起圈4的位置与端口处留有距离，凸起圈4为接头本体1上的端口向外凸起形成的，凸起后，凸起圈4的内侧面形成凹槽，然后通过装环机，将焊环5装入到凹槽内，设置凸起圈4的作用是通过管道内焊接的方式连接外接管道。实施例3所述接头本体1为三通，所述接头本体1的接头为T形，所述接头本体1包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内镶螺母式管道接头，它包括接头本体，所述接头本体至少具有两个用于连接外接管道的端口，所述端口中的其中一个设置为连接头，其特征在于：所述连接头为中空结构，所述连接头与接头本体之间一体成型，所述连接头与接头本体之间形成凸台，所述连接头的内部放置有螺母，所述螺母的外径小于连接头的内径，所述螺母的外径大于接头本体的内径，所述凸台连接接头本体和连接头，所述螺母与凸台接触连接，并用于支撑经过加热后的螺母，所述螺母与连接头的内侧面之间设置有焊料放置圈，所述焊料放置圈为螺母的外侧面与连接头的内侧面之间形成的缝隙，所述焊料放置圈内用于放置焊料，焊料接触螺母后融化焊接。/n

【技术特征摘要】
1.内镶螺母式管道接头，它包括接头本体，所述接头本体至少具有两个用于连接外接管道的端口，所述端口中的其中一个设置为连接头，其特征在于：所述连接头为中空结构，所述连接头与接头本体之间一体成型，所述连接头与接头本体之间形成凸台，所述连接头的内部放置有螺母，所述螺母的外径小于连接头的内径，所述螺母的外径大于接头本体的内径，所述凸台连接接头本体和连接头，所述螺母与凸台接触连接，并用于支撑经过加热后的螺母，所述螺母与连接头的内侧面之间设置有焊料放置圈，所述焊料放置圈为螺母的外侧面与连接头的内侧面之间形成的缝隙，所述焊料放置圈内用于放置焊料，焊料接触螺母后融化焊接。


2.根据权利要求1所述的内镶螺母式管道接头，其特征在于：所述接头本体为直管或弯管，所述接头本体上与连接头位置相反的端口处设置有凸起圈，所述凸起圈为接头本体上的端口向外凸起形成的，所述凸起圈与端口处留有距离，...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻曙光，许明泰，崔秀玲，
申请(专利权)人：新乡市丰鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41