一种环保清洁专用软管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保清洁专用软管，包括内管、外管、结合层，所述内管、外管均为空心软管，所述内管的直径小于所述外管的直径，所述内管位于外管的内部，所述内管与外管之间设有结合层。所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种。所述内管、外管、结合层通过注塑或胶粘方式结合为一体，所述结合层镶嵌在内管与外管的结合处。本实用新型专利技术伸缩灵活、强度高、经久耐用、适应范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种环保清洁专用软管
本技术涉及清洁卫生用品
，具体涉及一种环保清洁专用软管。
技术介绍
在清洁打扫、洗车、浇水、送水的过程中时，我们经常要用到软管，现有的软管一般为强度较低的橡胶管或塑料管，长度固定，管壁较薄、抗拉强度低，不能适应于较高、较远地点的清洁卫生，不能适应高层建筑自来水输送，不能适当调整长度。在使用的过程中，由于经常折叠、拉扯，反复使用，经常出现软管穿孔、断裂的情况，不经久耐用。
技术实现思路
本技术解决的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可伸缩的耐用型环保清洁专用软管。本技术是通过以下技术方案予以实现的：一种环保清洁专用软管，包括内管、外管、结合层，所述内管、外管均为空心软管，所述内管的直径小于所述外管的直径，所述内管位于外管的内部，所述内管与外管之间设有结合层。进一步的，所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种。进一步的，所述内管、外管、结合层通过注塑或胶粘方式结合为一体，所述结合层镶嵌在内管与外管的结合处。进一步的，所述内管、外管均为橡胶材料制作的软管，所述内管与外管为同心结构，所述结合层为棉麻材料织成的网状结构，所述结合层通过注塑的方式镶嵌在内管与外管之间。进一步的，所述环保专用软管由第一软管、中间伸缩装置、第二软管三段组成，所述第一软管、第二软管均由内管、外管、结合层构成，所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种，所述结合层通过注塑的方式镶嵌在内管与外管之间，第一软管通过中间伸缩装置与第二软管连接为一体，所述中间伸缩装置的一端与第一软管相连，所述中间伸缩装置的另一端与第二软管相连。进一步的，所述中间伸缩装置包括连接管、滑动管、连接环、螺纹孔、通孔、环形压片、环形挡圈、旋紧螺栓、环形接头，所述连接管的左端与第一软管相连，所述连接管的右端安装有连接环，所述连接环上设有螺纹孔，所述连接管上在对应连接环的位置设有通孔，所述连接环的螺纹孔内安装有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的下端依次穿过螺纹孔、连接管上的通孔与环形压片固定相连，所述连接管在靠近环形压片的内壁上安装有环形挡圈，所述滑动管位于连接管的内部，所述滑动管的左端的外部设有密封圈，所述滑动管的右端与环形接头固定相连，所述环形接头与第二软管固定相连。进一步的，所述连接管的内径和外径均与第一软管的内径和外径相等，所述连接管采用与第一软管相同的材料制作，所述连接管的左端通过注塑、胶接或螺纹连接的方式与第一软管固定相连。进一步的，所述滑动管为空心直管，采用不锈钢钢管制作。所述环形接头为环形，也采用不锈钢钢管制作。所述滑动管与环形接头焊接相连，所述环形接头通过胶接、抱匝连接或螺纹连接的方式与第二软管固定相连。进一步的，所述环形压片为部分环形，瓦片状结构，采用不锈钢板冲压而成。所述环形压片与旋紧螺栓的下端焊接相连。所述环形压片的环形内径与滑动管的外径相等，所述环形压片的底侧面上粘贴有橡胶皮。本技术具有以下有益效果：本技术不同于现有软管，本技术采用了特殊结构的管结构以及具有灵活伸缩的中间伸缩装置。本技术内管一种环保清洁专用软管，由内管、外管、结合层组成，所述内管、外管均为空心软管，所述内管的直径小于所述外管的直径，所述内管位于外管的内部，所述内管与外管之间设有结合层。所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种。所述内管、外管、结合层通过注塑或胶粘方式结合为一体，所述结合层镶嵌在内管与外管的结合处。这种三层结合而成的特殊管状结构，具有良好的抗拉、抗折叠性能，强度高，即使大力拉扯也不会断裂，反复使用也不会穿孔，本技术经久耐用，其使用寿命是普通软管的4-9倍。作为优选，本技术在软管中间设置有若干中间伸缩装置，所述中间伸缩装置包括连接管、滑动管、连接环、螺纹孔、通孔、环形压片、环形挡圈、旋紧螺栓、环形接头，所述连接管的左端与第一软管相连，所述连接管的右端安装有连接环，所述连接环上设有螺纹孔，所述连接管上在对应连接环的位置设有通孔，所述连接环的螺纹孔内安装有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的下端依次穿过螺纹孔、连接管上的通孔与环形压片固定相连，所述连接管在靠近环形压片的内壁上安装有环形挡圈，所述滑动管位于连接管的内部，所述滑动管的左端的外部设有密封圈，所述滑动管的右端与环形接头固定相连，所述环形接头与第二软管固定相连。当旋开旋紧螺栓时，使旋紧螺栓下端的环形压片与滑动管脱离接触，将滑动管向右滑动，就可以自由调节软管的长度，当达到要求时，可以旋合旋紧螺栓，使旋紧螺栓下端的环形压片压紧滑动管，使连接管与滑动管固定。本技术解决了现有软管不能灵活伸缩、强度低、不耐用的问题，尤其是在一些特殊场合，本技术可以灵活伸缩，调节输送软管的长度，适应范围广，具有调节灵活、抗拉强度高、不易穿孔、不易断裂、使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1中的中间伸缩装置的剖视图。图3是图2中A-A剖视图。图4是本技术实施例1中的第一软管、第二软管的横截面结构示意图。图5是本技术实施例2的结构示意图。附图中，1—第一软管，2—中间伸缩装置，3—第二软管，4—内管，5—外管，6—结合层，7—连接管，8—滑动管，9—连接环，10—螺纹孔，11—通孔，12—环形压片，13—环形挡圈，14—旋紧螺栓，15—环形接头，16—环保清洁专用软管，17—密封圈。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，一种环保清洁专用软管16，由第一软管1、中间伸缩装置2、第二软管3三段组成，所述第一软管1、第二软管3均由内管4、外管5、结合层6构成。所述内管4、外管5均为橡胶或软塑料制作而成的空心软管，所述内管4的直径小于所述外管5的直径，所述内管4位于外管5的内部，所述内管4与外管5之间设有结合层6。所述结合层6为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种，所述结合层6通过注塑的方式镶嵌在内管4与外管5之间。第一软管1通过中间伸缩装置2与第二软管3连接为一体，所述中间伸缩装置2的一端与第一软管1相连，所述中间伸缩装置2的另一端与第二软管3相连。所述中间伸缩装置2包括连接管7、滑动管8、连接环9、螺纹孔10、通孔11、环形压片12、环形挡圈13、旋紧螺栓14、环形接头15，所述连接管7的左端与第一软管1相连，所述连接管7的右端安装有连接环9，所述连接环9上设有螺纹孔10，所述连接管7上在对应连接环9的位置设有通孔11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述环保专用软管包括内管、外管、结合层，所述内管、外管均为空心软管，所述内管的直径小于所述外管的直径，所述内管位于外管的内部，所述内管与外管之间设有结合层。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述环保专用软管包括内管、外管、结合层，所述内管、外管均为空心软管，所述内管的直径小于所述外管的直径，所述内管位于外管的内部，所述内管与外管之间设有结合层。


2.根据权利要求1所述的一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述内管、外管、结合层通过注塑或胶粘方式结合为一体，所述结合层镶嵌在内管与外管的结合处。


4.根据权利要求3所述的一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述内管、外管均为橡胶材料制作的软管，所述内管与外管为同心结构，所述结合层为棉麻材料织成的网状结构，所述结合层通过注塑的方式镶嵌在内管与外管之间。


5.根据权利要求1所述的一种环保清洁专用软管，其特征在于：所述环保专用软管由第一软管、中间伸缩装置、第二软管三段组成，所述第一软管、第二软管均由内管、外管、结合层构成，所述结合层为软钢丝网、尼龙网、麻绳网、纤维网、橡胶层、棉麻网中的一种或多种，所述结合层通过注塑的方式镶嵌在内管与外管之间，第一软管通过中间伸缩装置与第二软管连接为一体，所述中间伸缩装置的一端与第一软管相连，所述中间伸缩装置的另一端与第二软管相连。


6.根据权利要求5所述的一种环保清洁专用软管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，
申请(专利权)人：湖南仁仁洁国际清洁科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43