一种用于机电工程的抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机电工程的抗震支吊架，涉及机电工程设备技术领域。本实用新型专利技术包括呈矩形的箱体，所述箱体的其中一面活动贯穿有空心杆且空心杆位于箱体内的一端固定有呈矩形的盒体，所述盒体的六个外侧面均固定有垂直于盒体表面的空心筒，六个所述空心筒内均放置有的弹簧且弹簧的一端与箱体的内壁接触，所述空心杆的另一端设置有用于夹持管道的管套。本实用新型专利技术通过在盒体的六个外侧面均固定的空心筒内放置弹簧，当地震的纵波与横波转来时通过六个弹簧的缓冲作用力便可以抵消纵波横波带来的晃动，整个抗震支吊架区别于传统抗震支吊架，不仅能减弱纵波带来的晃动，还能减弱横波带来的晃动，加强了机电管道的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电工程的抗震支吊架
本技术涉及机电工程设备
，具体涉及一种用于机电工程的抗震支吊架。
技术介绍
机电工程主要包括电气工程技术、自动控制与仪表、给排水、机械设备安装、容器的安装、供热通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、设备及管道防腐蚀与绝热技术等，与管道相关的
中，还涉及到一系列的支撑组件，用于管道安装，其中，部分管道在特殊环境下，需要吊起式安装，针对这一现象，现有技术中主要使用支吊架进行管道安装。现有的抗震吊架虽然具有一定的抗震缓冲效果，但是通常只能对于地震传来的纵波具有一定的减震效果，无法对地震传来的横波进行阻挡，使得安装的机电管道还存在这一定的安全隐患，所以这里提出了一种全方位用于机电工程的抗震支吊架。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了一种用于机电工程的抗震支吊架。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于机电工程的抗震支吊架，包括呈矩形的箱体，所述箱体的其中一面活动贯穿有空心杆且空心杆位于箱体内的一端固定有呈矩形的盒体，所述盒体的六个外侧面均固定有垂直于盒体表面的空心筒，六个所述空心筒内均放置有的弹簧且弹簧的一端与箱体的内壁接触，所述空心杆的另一端设置有用于夹持管道的管套。进一步地，所述管套包括固定在空心杆另一端的弧形板一，所述弧形板一的一端铰接有弧形板二且弧形板一与弧形板二可围合成圆形，所述弧形板一与弧形板二相互远离的一端均开设有对应的螺纹孔且两个螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺杆。r>进一步地，所述弧形板二上螺纹贯穿有多个挤压杆。进一步地，所述箱体的六个外侧面均通过螺丝固定有固定板且空心杆活动贯穿其中一个固定板，所述箱体的六个面均开设有穿孔且六个固定板的内侧均固定有贯穿穿孔固定筒，六个所述空心筒远离盒体的一端分别插设在对应的固定筒内。进一步地，所述箱体上且避开安装空心杆的位置处的其中一个固定板螺栓固定有连接板。本技术的有益效果如下：本技术通过在盒体的六个外侧面均固定的空心筒内放置弹簧，当地震的纵波与横波转来时通过六个弹簧的缓冲作用力便可以抵消纵波横波带来的晃动，整个抗震支吊架区别于传统抗震支吊架，不仅能减弱纵波带来的晃动，还能减弱横波带来的晃动，加强了机电管道的安全性。附图说明图1是本技术立体结构图；图2是本技术又一立体结构图；图3是本技术结构正视图；图4是本技术结构俯视图；图5是本技术图4中A-A方向剖视图；图6是本技术箱体立体结构图；图7是本技术固定板立体结构图；附图标记：1、箱体；2、空心杆；3、盒体；4、空心筒；5、弹簧；6、管套；61、弧形板一；62、弧形板二；63、螺杆；7、挤压杆；8、固定板；9、穿孔；10、固定筒；11、连接板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2、图5、图6所示，本技术一个实施例提供的一种用于机电工程的抗震支吊架，包括呈矩形的箱体1，箱体1的其中一面活动贯穿有空心杆2且空心杆2位于箱体1内的一端固定有呈矩形的盒体3，盒体3的六个外侧面均固定有垂直于盒体3表面的空心筒4，其中空心筒4远离盒体3的一端与箱体1的内壁之间存在着间距，且弹簧5处于压缩一点的状态，六个空心筒4内均放置有的弹簧5且弹簧5的一端与箱体1的内壁接触，空心杆2的另一端设置有管套6，其中位于下方的空心筒4位于空心杆2内并且远离盒体3的一端的外边面形成有凸块，空心杆2的外表面开设有平行于空心杆2长度方向的滑槽，而空心筒4上的凸块活动贯穿在滑槽内，使得空心筒4无法滑出箱体1外，在使用时，首先将箱体1的一面通过螺栓固定在墙体上，在对管道进行安装时通过管套6将夹持住，再遇到地震时，当地震的纵波传来时会使得盒体3上下晃动，此时通过盒体3上下两侧固定的空心4且空心筒4内放置的弹簧5，此时当盒体3向下晃动时，位于下方的弹簧5会受到挤压，当弹簧5受到挤压时，通过弹簧5的缓存作用力会对盒体3提供一个向上的推动力，使得盒体3减小向下的冲力，从而减小盒体3的晃动，从而减小与盒体3固定的空心杆2晃动，当空心杆2的晃动减小时，便会减小管套6的晃动，从而使得减小管套6上的管道的晃动，达到抗震的效果，同理当纵波传来时，使盒体3前后或者左右晃动时，通过盒体3前后左右面的空心筒4内的弹簧5便会减小盒体3前后左右的晃动，使得空心杆2以及管套6的晃动减小，从而减小管道的晃动，达到抗震的效果，整个抗震支吊架区别于传统抗震支吊架，不仅能减弱纵波带来的晃动，还能减弱横波带来的晃动，加强了机电管道的安全性。如图3所示，公开了管套6的具体结构以及使用方法，管套6包括固定在空心杆2另一端的弧形板一61，弧形板一61的一端铰接有弧形板二62且弧形板一61与弧形板二62可围合成圆套，弧形板一61与弧形板二62相互远离的一端均开设有对应的螺纹孔且两个螺纹孔内螺纹贯穿连接有螺杆63，在对管道进行夹持时，首先转动弧形板二62，将弧形板一61与弧形板二62围合的圆套打开，此时将管道放在弧形板一61的弧形槽内，再通过转动弧形板二62将弧形板二62与弧形板一61闭合在一起，最后通过转动螺杆63将弧形板一61与弧形板二62固定在一起，从而将管道夹紧在弧形板一61与弧形板二62围合的圆套内。如图3所示，为了提高管道被夹持住的稳定性，弧形板二62上螺纹贯穿有多个挤压杆7，通过转动挤压杆7使挤压杆7的一端抵触在管道的外表面，使管道压紧在弧形板一61与挤压杆7之间，便可将管道固定。如图1、图5、图6、图7所示，考虑到当弹簧5经常受到挤压拉缩，失去弹性时，箱体1的六个外侧面均通过螺丝固定有固定板8且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，包括呈矩形的箱体(1)，所述箱体(1)的其中一面活动贯穿有空心杆(2)且空心杆(2)位于箱体(1)内的一端固定有呈矩形的盒体(3)，所述盒体(3)的六个外侧面均固定有垂直于盒体(3)表面的空心筒(4)，六个所述空心筒(4)内均放置有的弹簧(5)且弹簧(5)的一端与箱体(1)的内壁接触，所述空心杆(2)的另一端设置有用于夹持管道的管套(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，包括呈矩形的箱体(1)，所述箱体(1)的其中一面活动贯穿有空心杆(2)且空心杆(2)位于箱体(1)内的一端固定有呈矩形的盒体(3)，所述盒体(3)的六个外侧面均固定有垂直于盒体(3)表面的空心筒(4)，六个所述空心筒(4)内均放置有的弹簧(5)且弹簧(5)的一端与箱体(1)的内壁接触，所述空心杆(2)的另一端设置有用于夹持管道的管套(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机电工程的抗震支吊架，其特征在于，所述管套(6)包括固定在空心杆(2)另一端的弧形板一(61)，所述弧形板一(61)的一端铰接有弧形板二(62)且弧形板一(61)与弧形板二(62)可围合成圆形，所述弧形板一(61)与弧形板二(62)相互远离的一端均开设有对应的螺纹孔且两个螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱其平，张泰荣，孔汇根，梁梓豪，
申请(专利权)人：邱其平，
类型：新型
国别省市：广东;44