一种抗裂型砂浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗裂型砂浆泵，包括底板，所述底板的前后两端均设有若干固定耳，所述底板的上方右侧设有电机一，所述电机一通过连接架一与底板固定连接，所述电机一的电机轴上设有连接块，所述连接块的左侧设有转轴，所述转轴的左侧设有控压腔，所述控压腔的上方设有进气口，所述控压腔的左侧设有砂浆泵体，所述砂浆泵体与控压腔通过连接架二与底板固定连接，砂浆泵体的前端设有砂浆出口。本实用新型专利技术，通过滤网、电机二和打碎轮的设计，砂浆在进入进料管时会经过滤网，砂浆经过滤网时砂浆中过大的杂物会被过滤掉，经过过滤的砂浆会经过打碎轮，砂浆经过打碎轮时砂浆内的固体杂物会被打碎轮打碎，从而防止堵塞进料管。

【技术实现步骤摘要】
一种抗裂型砂浆泵
本技术涉及一种砂浆泵，具体是一种抗裂型砂浆泵。
技术介绍
在过去的建筑工程作业中，一般砂浆及混凝土都需要人工来运输，不仅费时、费力，而且也无法保障高效的工作进度，而随着生产技术的发展，砂浆泵的问世很好的解决了砂浆运送问题，正常情况砂浆泵运行是相当平稳的，维护成本低，而当工况不稳的情况下，对设备的危害相当大，比如当砂浆泵输送较脏介质时，由于该类介质的聚集作用，容易造成进口堵塞，此时砂浆泵就会出现堵塞，一旦堵塞发生，泵就会突然失压，泵腔产生局部真空，少量的介质会造成气蚀，使泵的振动会加大，轴串量增加，轴承机封磨损加大，甚至机封会因失液干磨造成烧毁，时间长次数多了，泵体、叶轮等部件都会出现磨损或断裂。因此，本技术提供了一种抗裂型砂浆泵，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗裂型砂浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗裂型砂浆泵，包括底板，所述底板的前后两端均设有若干固定耳，所述底板的上方右侧设有电机一，所述电机一通过连接架一与底板固定连接，所述电机一的电机轴上设有连接块，所述连接块的左侧设有转轴，所述转轴的左侧设有控压腔，所述控压腔的上方设有进气口，所述控压腔的左侧设有砂浆泵体，所述砂浆泵体与控压腔通过连接架二与底板固定连接，砂浆泵体的前端设有砂浆出口，所述砂浆泵体的左侧设有进料管，所述进料管的左端设有进料口，所述进料管的上端设有指示灯，所述进料管的上端设有电机二；所述指示灯的下方设有压力感应腔，所述压力感应腔的内部设有感应杆，所述感应杆的下端设有浮力块，所述压力感应腔的侧壁上设有触发器，所述进料管的内部设有打碎轮，所述打碎轮与电机二连接，所述打碎轮的左侧位于进料管内设有滤网。作为本技术进一步的方案，所述连接架二与连接架一结构相同，且连接架一和连接架二均与底板固定连接。作为本技术再进一步的方案，所述控压腔、砂浆泵体和进料管均为圆柱型，且控压腔、砂浆泵体和进料管相互紧密焊接。作为本技术再进一步的方案，所述感应杆成“T”字型，且感应杆与压力感应腔滑动连接。作为本技术再进一步的方案，所述感应杆的长度小于进料管的直径的二分之一。作为本技术再进一步的方案，所述打碎轮的长度小于进料管的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，通过控压腔和进气口的设计，当砂浆泵体内的砂浆过少时，砂浆体内的压强不稳定时，打开进气口使其从外界抽取空气，从而防止砂浆泵体内腔处于真空状态。2、本技术使用时，通过滤网、电机二和打碎轮的设计，砂浆在进入进料管时会经过滤网，砂浆经过滤网时砂浆中过大的杂物会被过滤掉，经过过滤的砂浆会经过打碎轮，砂浆经过打碎轮时砂浆内的固体杂物会被打碎轮打碎，从而防止堵塞进料管。3、本技术使用时，通过感应杆、浮力块和触发器的设计，砂浆足够多时进料管内的浮力块会被浮起，当砂浆量少时进料管内的浮力块无法被浮起，从而使得连接感应杆与触发器接触，从而使得指示灯接通，警告工作人员关闭电机一或者打开进气口。附图说明图1为一种抗裂型砂浆泵的结构示意图。图2为一种抗裂型砂浆泵中立体图。图3为一种抗裂型砂浆泵中进料管的内部结构示意图。图4为一种抗裂型砂浆泵中图3A处放大的结构示意图。图中：1、底板；2、固定耳；3、电机一；4、连接架一；5、连接块；6、控压腔；7、进气口；8、砂浆泵体；9、连接架二；10、指示灯；11、砂浆出口；12、进料管；13、进料口；14、电机二；15、压力感应腔；16、感应杆；17、浮力块；18、触发器；19、打碎轮；20、滤网；21、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种抗裂型砂浆泵，包括底板1，所述底板1的前后两端均设有若干固定耳2，所述底板1的上方右侧设有电机一3，所述电机一3通过连接架一4与底板1固定连接，所述电机一3的电机轴上设有连接块5，所述连接块5的左侧设有转轴21，所述转轴21的左侧设有控压腔6，所述控压腔6的上方设有进气口7，所述控压腔6的左侧设有砂浆泵体8，所述砂浆泵体8与控压腔6通过连接架二9与底板1固定连接，所述连接架二9与连接架一4结构相同，且连接架一4和连接架二9均与底板1固定连接，砂浆泵体8的前端设有砂浆出口11，所述砂浆泵体8的左侧设有进料管12，所述控压腔6、砂浆泵体8和进料管12均为圆柱型，且控压腔6、砂浆泵体8和进料管12相互紧密焊接，所述进料管12的左端设有进料口13，所述进料管12的上端设有指示灯10，所述进料管12的上端设有电机二14；所述指示灯10的下方设有压力感应腔15，所述压力感应腔15的内部设有感应杆16，所述感应杆16成“T”字型，且感应杆16与压力感应腔15滑动连接，所述感应杆16的长度小于进料管12的直径的二分之一，所述感应杆16的下端设有浮力块17，所述压力感应腔15的侧壁上设有触发器18，所述进料管12的内部设有打碎轮19，所述打碎轮19与电机二14连接，所述打碎轮19的长度小于进料管12的直径，所述打碎轮19的左侧位于进料管12内设有滤网20；本技术的工作原理是：本技术使用时，打开电机一3和电机二14使其工作，当电机一3正常工作时砂浆会通过进料口13被吸入进料管12内，砂浆在进入进料管12时会经过滤网20，砂浆经过滤网20时砂浆中过大的杂物会被过滤掉，经过过滤的砂浆会经过打碎轮19，砂浆经过打碎轮19时砂浆内的固体杂物会被打碎轮19打碎，从而防止堵塞进料管12，砂浆经过进料管12后会进入砂浆泵体8内然后通过砂浆出口11排出，当砂浆足够多时进料管12内的浮力块17会被浮起，当砂浆量少时进料管12内的浮力块17无法被浮起，在重力的作用下使得连接感应杆16与触发器18接触，从而使得指示灯10接通，警告工作人员关闭电机一3或者打开进气口7，打开进气口7从而使得外接空气进入砂浆泵体8内，防止砂浆泵体8内腔变成真空状态，从而损坏砂浆泵体8。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗裂型砂浆泵，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的前后两端均设有若干固定耳(2)，所述底板(1)的上方右侧设有电机一(3)，所述电机一(3)通过连接架一(4)与底板(1)固定连接，所述电机一(3)的电机轴上设有连接块(5)，所述连接块(5)的左侧设有转轴(21)，所述转轴(21)的左侧设有控压腔(6)，所述控压腔(6)的上方设有进气口(7)，所述控压腔(6)的左侧设有砂浆泵体(8)，所述砂浆泵体(8)与控压腔(6)通过连接架二(9)与底板(1)固定连接，砂浆泵体(8)的前端设有砂浆出口(11)，所述砂浆泵体(8)的左侧设有进料管(12)，所述进料管(12)的左端设有进料口(13)，所述进料管(12)的上端设有指示灯(10)，所述进料管(12)的上端设有电机二(14)；/n所述指示灯(10)的下方设有压力感应腔(15)，所述压力感应腔(15)的内部设有感应杆(16)，所述感应杆(16)的下端设有浮力块(17)，所述压力感应腔(15)的侧壁上设有触发器(18)，所述进料管(12)的内部设有打碎轮(19)，所述打碎轮(19)与电机二(14)连接，所述打碎轮(19)的左侧位于进料管(12)内设有滤网(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗裂型砂浆泵，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的前后两端均设有若干固定耳(2)，所述底板(1)的上方右侧设有电机一(3)，所述电机一(3)通过连接架一(4)与底板(1)固定连接，所述电机一(3)的电机轴上设有连接块(5)，所述连接块(5)的左侧设有转轴(21)，所述转轴(21)的左侧设有控压腔(6)，所述控压腔(6)的上方设有进气口(7)，所述控压腔(6)的左侧设有砂浆泵体(8)，所述砂浆泵体(8)与控压腔(6)通过连接架二(9)与底板(1)固定连接，砂浆泵体(8)的前端设有砂浆出口(11)，所述砂浆泵体(8)的左侧设有进料管(12)，所述进料管(12)的左端设有进料口(13)，所述进料管(12)的上端设有指示灯(10)，所述进料管(12)的上端设有电机二(14)；
所述指示灯(10)的下方设有压力感应腔(15)，所述压力感应腔(15)的内部设有感应杆(16)，所述感应杆(16)的下端设有浮力块(17)，所述压力感应腔(15)的侧壁上设有触发器(18)，所述进料管(12)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程祝华，赵宝存，余美胜，王国仁，
申请(专利权)人：金华市双源新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33