一种气田压缩机气阀制造技术

本实用新型专利技术属于油田天然气压缩机领域，具体涉及一种气田压缩机气阀。本实用新型专利技术通过阀座、升程限制器、阀片、紧固件、升程导环、平衡件和定位销有机组成。升程导环设置在具有条形及圆形通孔的阀片中心通孔内；紧固件上至下依次穿过设置有条形及圆形通孔的阀座、升程导环后与升程限制器连接；8个平衡件均匀设置在升程限制器边沿，平衡件的两端分别与阀片和升程限制器连接；升程限制器和阀片通过定位销固定定位。本实用新型专利技术将平衡件均布在升程限制器外沿，使阀片受力更均匀，延长了阀片寿命；通过对气流通道的改进，提高了气阀效率，避免了喘振，延长了气阀的使用寿命。阀片的倾斜设置，将平衡件的启闭时机进行了修正，改善阀片的运动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气田压缩机气阀
本技术属于油田天然气压缩机
，具体涉及一种气田压缩机气阀。
技术介绍
有些气田采用“井下节流、井间串接、中低压集气、集气站浅度分离、增压外输、集中处理、采出水管输”工艺模式。但投产后，作为天然气压缩机核心部件的气阀阀片频繁损坏，最严重时期，平均每1天就要更换1套阀片，不仅影响生产，增加维修成本，而且每次更换阀片时，都需要停机放空后才能够进行维修或更换，这不仅降低了生产的效率，而且造成了严重的浪费和经济损失。
技术实现思路
本技术提供了一种气田压缩机气阀，目的在于提供一种能够提高气阀的使用寿命，降低气阀的余隙容积，提高压缩机的容积效率，降低压缩机功耗损失的气田压缩机气阀。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种气田压缩机气阀，包括阀座、升程限制器、阀片、紧固件、升程导环、平衡件和定位销；所述阀座、阀片和升程限制器的中心均有同心通孔；所述升程导环设置在阀片中心通孔内；所述阀座、阀片和升程限制器从上至下依次设置；所述紧固件从上至下依次穿过阀座、升程导环后与升程限制器可拆卸连接；所述的平衡件设置8个，8个平衡件均匀设置在升程限制器边沿，平衡件的两端分别与阀片和升程限制器连接；所述升程限制器和阀片通过定位销定位；所述阀座、阀片和升程限制器上设置有条形和圆形通孔。所述升程限制器中部沿周向均匀设置有多条弧状条形通孔，所述条形通孔的下部宽度逐渐变大；升程限制器外沿均匀设置有用于固定连接平衡件的第一盲孔；升程限制器上设置有用于固定定位销的第二盲孔。所述的紧固件包括中心螺栓和锁紧螺母；所述的中心螺栓下端头从上至下依次穿过阀座、阀片后与升程限制器螺纹连接，中心螺栓上部通过锁紧螺母锁紧。所述的平衡件是弹簧。所述的阀座由中部沿周向均匀设置有多条弧状条形通孔，所述条形通孔的从上至下宽度逐渐减小；所述阀座外沿圆周均匀设置圆形通孔，所述圆形通孔上下两段内径不同，下部内径小于上部内径。所述的阀片倾斜设置。所述的阀片由前阀片和后阀片组成；所述前阀片和后阀片中部均有沿周向均匀设置的多条弧状条形通孔且外沿沿周向均匀开设有圆形通孔，前阀片和后阀片上还对应的设置有用于连接定位销的连接通孔；所述前阀片和后阀片外径相同。所述的前阀片外沿沿周向均匀开设的圆形通孔数少于后阀片外沿沿周向均匀开设的圆形通孔数。所述的阀片采用的是碳纤维填充的PEEK材料制成。还包括压阀罩；所述的压阀罩连接在阀座上。有益效果：(1)本技术将弹簧均布在升程限制器外圈，使阀片受力更均匀，有利于阀片平稳开启，降低了油粘滞对阀片运动的影响。(2)本技术将原装气阀的气流通道进行了改进，从而改善了气阀的通流能力，提高气阀效率，减小了气阀的余隙容积，有效避免了喘振，延长了气阀的使用寿命。(3)本技术重新对阀片材质进行选材，采用碳纤维填充的PEEK材料，提高了阀片的抗冲击能力。(4)本技术通过阀片的倾斜设置，将弹簧的启闭时机进行了修正，使阀片发生倾侧运动时，可以及时纠正阀片的运动状态，改善了阀片的运动性能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术安装压阀罩后的结构示意图；图3是本技术阀座的侧剖图；图4是本技术阀座的俯视图；图5是本技术升程限制器的侧剖图；图6是本技术升程限制器的俯视图；图7是本技术前阀片的结构示意图；图8是本技术后阀片的结构示意图；图9是本技术压阀罩侧剖图；图10是本技术压阀罩的俯视图；图11是本技术的实际运行工况计算模拟出的气阀开启角θ1及气阀的关闭角θ2示意图。图中：1-阀座；2-升程限制器；3-阀片；4-中心螺栓；5-锁紧螺母；6-升程导环；7-弹簧；8-定位销；9-压阀罩；10-第一盲孔；11-第二盲孔；12-连接通孔；13-前阀片；14-后阀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：根据图1-10所示的一种气田压缩机气阀，包括阀座1、升程限制器2、阀片3、紧固件、升程导环6、平衡件和定位销8；所述阀座1、阀片3和升程限制器2的中心均有同心通孔；所述升程导环6设置在阀片3中心通孔内；所述阀座1、阀片3和升程限制器2从上至下依次设置；所述紧固件从上至下依次穿过阀座1、升程导环6后与升程限制器2可拆卸连接；所述的平衡件设置8个，8个平衡件均匀设置在升程限制器2边沿，平衡件的两端分别与阀片3和升程限制器2连接；所述升程限制器2和阀片3通过定位销8定位；所述阀座1、阀片3和升程限制器2上设置有条形和圆形通孔。在实际使用时，当气缸工作容积在排气结束之后，余隙容积先膨胀，直至气缸内压力低于进气管线，压差克服平衡件的力使气阀开启；当气缸工作容积吸气终了阶段，气缸内压力与进气关系压力达到平衡，此时活塞趋近气缸止点，速度趋近0，阀片3通过平衡件，使阀片3离开升程限制器2，向阀座1运动直至关闭。平衡件均匀设置在升程限制器2边沿，有利于阀片3的平稳开启，使阀片3受力更均匀。在阀片发生倾侧运动时，可以及时纠正阀片的运动状态，且有效降低了油粘滞对阀片运动的影响，有效提高了气阀的使用寿命。本技术将原装气阀的气流通道进行了改进，采用条形孔与圆形孔结合的方式，有力改善了气阀的通流能力，提高了气阀效率，减小了气阀的余隙容积，有效避免了喘振，延长了气阀的使用寿命。实施例二：根据图1、图5和图6所示的一种气田压缩机气阀，与实施例一不同之处在于：所述升程限制器2中部沿周向均匀设置有多条弧状条形通孔，所述条形通孔的下部宽度逐渐变大；升程限制器2外沿均匀设置有用于固定连接平衡件的第一盲孔10；升程限制器2上设置有用于固定定位销8的第二盲孔11。在实际使用时，升程限制器2中部沿周向均匀设置有多条弧状条形通孔且条形通孔的下部宽度逐渐变大，对现有技术中气阀的气流槽道进行了调整，有效避免了喘振，延长了气阀的使用寿命。第一盲孔10的设置，便于平衡件的安装；第二盲孔11的设置，便于定位销8的安装。实施例三：根据图1和图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气田压缩机气阀，其特征在于：包括阀座(1)、升程限制器(2)、阀片(3)、紧固件、升程导环(6)、平衡件和定位销(8)；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)的中心均有同心通孔；所述升程导环(6)设置在阀片(3)中心通孔内；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)从上至下依次设置；所述紧固件从上至下依次穿过阀座(1)、升程导环(6)后与升程限制器(2)可拆卸连接；所述的平衡件设置8个，8个平衡件均匀设置在升程限制器(2)边沿，平衡件的两端分别与阀片(3)和升程限制器(2)连接；所述升程限制器(2)和阀片(3)通过定位销(8)定位；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)上设置有条形和圆形通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种气田压缩机气阀，其特征在于：包括阀座(1)、升程限制器(2)、阀片(3)、紧固件、升程导环(6)、平衡件和定位销(8)；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)的中心均有同心通孔；所述升程导环(6)设置在阀片(3)中心通孔内；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)从上至下依次设置；所述紧固件从上至下依次穿过阀座(1)、升程导环(6)后与升程限制器(2)可拆卸连接；所述的平衡件设置8个，8个平衡件均匀设置在升程限制器(2)边沿，平衡件的两端分别与阀片(3)和升程限制器(2)连接；所述升程限制器(2)和阀片(3)通过定位销(8)定位；所述阀座(1)、阀片(3)和升程限制器(2)上设置有条形和圆形通孔。


2.如权利要求1所述的一种气田压缩机气阀，其特征在于：所述升程限制器(2)中部沿周向均匀设置有多条弧状条形通孔，所述条形通孔的下部宽度逐渐变大；升程限制器(2)外沿均匀设置有用于固定连接平衡件的第一盲孔(10)；升程限制器(2)上设置有用于固定定位销(8)的第二盲孔(11)。


3.如权利要求1所述的一种气田压缩机气阀，其特征在于：所述的紧固件包括中心螺栓(4)和锁紧螺母(5)；所述的中心螺栓(4)下端头从上至下依次穿过阀座(1)、阀片(3)后与升程限制器(2)螺纹连接，中心螺栓(4)上部通过锁紧螺母(5)锁紧。


4.如权利要求1所述的一种气田...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，杨卓，鲁莎，安卫兵，周哲冬，王磊，夏晨，马俊明，高扬，刘嘎，邢军飞，安海涛，余浩鑫，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11