一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具制造技术

一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具，包括水平灰缝控制模具、竖向灰缝控制器模具，其特征在于：所述水平灰缝控制模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，所述竖向灰缝控制器模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于竖向灰缝的高度。本实用新型专利技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具具有模具结构简单、制作方便，材料成本低，使用操作简便,保证砌筑施工中水平灰缝及竖向灰缝的质量，确保墙体砌筑质量符合要求，提升砌筑质量观感,减少落地灰的产生，节约人工及材料费用和降低工程成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具
本技术涉及一种墙体砌筑的辅助用具，具体地说，是一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具。
技术介绍
有效控制加气块墙体灰缝的质量，是加气块墙体砌筑施工过程中的重点。目前在建筑砌筑
，加气块墙体的砌筑主要由人工来完成。水平灰缝的控制传统方法是：在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，在相对砌块上边线间拉水平准线，依靠水平准线砌筑，来控制水平灰缝。竖向灰缝控制通常凭经验。因目前建筑行业人员素质参差不齐，因人为因素的影响，砌体灰缝的控制相对较困难，造成砌体灰缝的厚度、宽度超出规范要求，砌体灰缝不平直、不饱满等质量通病。部分墙体后续需拆除和返工，影响工期，造成材料及人工的浪费。施工过程中产生落地灰的现象普遍，浪费砂浆。因此已知的加气块砌筑施工方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种减少落地灰的的用于加气块砌筑的灰缝控制模具。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具，加气块墙体砌筑水平灰缝不超过8-12mm，竖向灰缝厚度不超过15mm，包括水平灰缝控制模具、竖向灰缝控制器模具，其特征在于：所述水平灰缝控制模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于水平灰缝的高度；所述竖向灰缝控制器模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于竖向灰缝的高度。本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于加气块砌筑的灰缝控制模具，其中所述方钢管壁厚为≥2mm。前述的用于加气块砌筑的灰缝控制模具，其中所述水平灰缝控制模具中两根方钢管与另外两根方钢管为上下层成井字形布置，井字形截面为矩形。前述的用于加气块砌筑的灰缝控制模具，其中所述竖向灰缝控制器模具中两根方钢管与另外两根方钢管为上下层成井字形布置，井字形截面为正方形。采用上述技术方案后，本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具具有以下优点：1、模具结构简单、制作方便，材料成本低，使用操作简便；2、保证砌筑施工中水平灰缝及竖向灰缝的质量，确保墙体砌筑质量符合要求，提升砌筑质量观感；3、减少落地灰的产生，节约人工及材料费用，降低工程成本。附图说明图1为本技术实施例的水平灰缝控制模具的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术实施例的竖向灰缝控制器模具的结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为本技术实施例的水平灰缝控制模具的使用状态示意图；图6为本技术实施例的竖向灰缝控制器模具的使用状态示意图。图中：1水平灰缝控制模具第1上层钢管，2水平灰缝控制模具第2上层钢管，3水平灰缝控制模具第1下层钢管，4水平灰缝控制模具第2下层钢管，5竖向灰缝控制器模具第1上层钢管，6竖向灰缝控制器模具第2上层钢管，7竖向灰缝控制器模具第1下层钢管，8竖向灰缝控制器模具第2下层钢管。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具，加气块墙体砌筑水平灰缝不超过8-12mm，竖向灰缝厚度不超过15mm，用600*200*200mm的加气块砌筑墙体，包括水平灰缝控制模具、竖向灰缝控制器模具。现请参阅图1和图2，图1为本技术实施例的水平灰缝控制模具的结构示意图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述水平灰缝控制模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于水平灰缝的高度；水平灰缝控制模具第1上层钢管1和水平灰缝控制模具第2上层钢管2分别长34cm、相距80cm平行排列，水平灰缝控制模具第1下层钢管3和水平灰缝控制模具第2下层钢管4分别长94cm、相距20cm平行排列。图3为本技术实施例的竖向灰缝控制器模具的结构示意图，图4为图3的侧视图。所述竖向灰缝控制器模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于竖向灰缝的高度。所述方钢管长34cm、壁厚为2mm。所述水平灰缝控制模具中两根方钢管与另外两根方钢管为上下层成井字形布置，井字形截面为矩形。所述竖向灰缝控制器模具中两根方钢管与另外两根方钢管为上下层成井字形布置，井字形截面为正方形。竖向灰缝控制器模具第1上层钢管5和竖向灰缝控制器模具第2上层钢管6相距20cm平行排列，竖向灰缝控制器模具第1下层钢管7和竖向灰缝控制器模具第2下层钢管8相距20cm平行排列。实施例2图5为本技术实施例的水平灰缝控制模具的使用状态示意图，图6为本技术实施例的竖向灰缝控制器模具的使用状态示意图。本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具的水平灰缝控制模具和竖向灰缝控制模具砌筑施工时操作步骤：①使用传统方法，完成底部第一层加气块的砌筑。②将水平灰缝控制模具按图5所示放置。注意水平灰缝控制器两长边方向与加气块两长边紧贴，水平灰缝控制器短边方向与剪力墙侧面紧贴。③将适量砌筑砂浆放入水平灰缝控制器矩形框内，用不小于灰缝控制模具短边方向长度的铁抹子紧靠在水平灰缝控制器下层方钢管上，沿着砌筑水平方向滑动，将水平灰缝控制器矩形框内砂浆压实、刮平，将水平灰缝控制器向沿砌筑方向推动。即完成水平灰缝铺浆工作。④将切割整齐的半皮加气块垂直放置，将竖向灰缝控制模具放在顶部。将适量砌筑砂浆放入竖向灰缝控制器矩形框内，用铁抹子紧靠竖向灰缝控制器的下层方钢管滑动，将竖向灰缝控制模具矩形框内的砂浆压实、刮平，取下灰缝控制模具，即完成竖向灰缝铺浆工作。将一个侧面铺好砂浆的加气块砌筑好，第二层第一皮加气块砌筑完成。⑤取一皮完整的加气块，用竖向灰缝控制器将一个侧面铺好砂浆，完成第二皮加气块的砌筑。⑥用水平灰缝控制模具再次进行铺浆，取一皮完整加气块，用竖向灰缝控制模具将一侧铺好砂浆，完成第三皮加气块的砌筑。⑦重复步骤⑥完成本侧墙体第二层剩余加气块的砌筑。重复步骤②-⑥完成本侧墙体剩下加气块的砌筑。本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具用作砌筑水平灰缝控制器，结构简单、使用方便，主要解决施工中水平灰缝厚度不易控制问题，确保砌体砌筑质量，减少落地灰的产生，节约砂浆，减少不必要额外用工，降低工人劳动强度，提高工作效率。本技术的用于加气块砌筑的灰缝控制模具在上栗PPP项目加气块砌筑工程中运用，效果显著，得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具，加气块墙体砌筑水平灰缝不超过8-12mm，竖向灰缝厚度不超过15mm，包括水平灰缝控制模具、竖向灰缝控制器模具，其特征在于：/n所述水平灰缝控制模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于水平灰缝的高度；/n所述竖向灰缝控制器模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于竖向灰缝的高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加气块砌筑的灰缝控制模具，加气块墙体砌筑水平灰缝不超过8-12mm，竖向灰缝厚度不超过15mm，包括水平灰缝控制模具、竖向灰缝控制器模具，其特征在于：
所述水平灰缝控制模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固焊，下层方钢管的高度等于水平灰缝的高度；
所述竖向灰缝控制器模具包括两根平行方钢管成一定间距布置，另外两根平行方钢管成一定间距布置，其中两根方钢管与另外两根方钢管相互呈交叉垂直上下层布置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31