一种隐框玻璃幕墙的连接装置制造方法及图纸

技术编号:27894498 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-31 02:48
本实用新型专利技术公开了一种隐框玻璃幕墙的连接装置,包括底板、调节结构和固定结构;底板:其上表面前后两端横向对称设置有支杆,支杆的右侧端头的通孔内均设置有转轴,转轴的前后端头均延伸至支杆的外部,转轴的前后端头分别与对应的支板下端开口处内壁转动连接,支板的左侧面中部前后两端对称设置有L型槽,支杆的左侧面均设置有挡板;调节结构:前后对称设置于对应的支杆中部,调节结构的上部端头分别通过销轴与L型槽转动连接;固定结构:分别对称设置于支板的上下两端;其中:还包括固定杆和连接板,所述支板的右侧面中部均设置有固定杆,该隐框玻璃幕墙的连接装置,便于玻璃的安装和后期维护,使玻璃连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框玻璃幕墙的连接装置
本技术涉及玻璃幕墙
,具体为一种隐框玻璃幕墙的连接装置。
技术介绍
隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶)粘结在铝框上,在大多数情况下,不再加金属连接件,因此,铝框全部隐蔽在玻璃后面,形成大面积全玻璃镜面,在某些工程中,垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙,金属扣件可作为安全措施,但容易因产生集中应力使玻璃破裂,玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结,结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用,还有温度变化的影响,因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节,结构胶必须能有效地粘结所有与之接触的材料(玻璃、铝材、耐候胶、垫块等),这称之为相容性,但传统的玻璃幕墙结构胶粘附玻璃不牢固,同时对玻璃的安装和后期维护比较麻烦,因此提出一种隐框玻璃幕墙的连接装置势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种隐框玻璃幕墙的连接装置,便于玻璃的安装和后期维护,使玻璃连接更加牢固,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隐框玻璃幕墙的连接装置,包括底板、调节结构和固定结构;底板:其上表面前后两端横向对称设置有支杆,支杆的右侧端头的通孔内均设置有转轴,转轴的前后端头均延伸至支杆的外部,转轴的前后端头分别与对应的支板下端开口处内壁转动连接,支板的左侧面中部前后两端对称设置有L型槽,支杆的左侧面均设置有挡板;调节结构:前后对称设置于对应的支杆中部,调节结构的上部端头分别通过销轴与L型槽转动连接;<br>固定结构:分别对称设置于支板的上下两端;其中:还包括固定杆和连接板,所述支板的右侧面中部均设置有固定杆,固定杆的右侧面均设置有连接板,连接板的右侧面均涂抹有结构胶,解决单一胶体连接不稳定的弊端,借助辅助支撑提供连接的稳固性,结构位置调节实现与玻璃的连接方位更贴合,便于玻璃的安装和后期维护,使玻璃连接更加牢固。进一步的,所述调节结构包括滑槽、滑块和连杆,所述支杆的前后侧面均对称设置有滑槽,滑块分别与对应的滑槽滑动连接,滑块为前后对称设置,滑块的前后侧面分别通过销轴转动连接有连杆,连杆的上部端头分别通过销轴与对应的L型槽内部前后侧面转动连接,便于玻璃的安装和后期维护。进一步的,所述调节结构还包括螺钉,所述滑块上表面中部设置的螺纹通孔均螺纹连接有螺钉,对滑块位置进行固定。进一步的,所述固定结构包括抽气管、管阀、真空罐和吸盘,所述支板上下两端对称设置的通孔内部均安装有真空罐,真空罐的个数为四个,真空罐的左端出气口处均设置有抽气管,抽气管的内部均串联有管阀,真空罐的右端进气孔处均安装有吸盘,使玻璃连接更加牢固。进一步的,还包括安装孔,所述底板的板体上均匀设置有安装孔,便于安装。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本隐框玻璃幕墙的连接装置,具有以下好处:1、吸盘与玻璃接触,外部真空发生器分别与抽气管相连,外部真空发生器工作将真空罐和吸盘内的空气抽出使真空罐为真空状态,抽气管的内部均串联有管阀,防止内部真空被破坏,从而将玻璃吸附至吸盘上,使玻璃与连接板连接更加牢固。2、等结构胶彻底粘牢后,滑块分别与对应的滑槽滑动连接,滑块为前后对称设置,同步滑动两个滑块,因为滑块的前后侧面分别通过销轴转动连接有连杆,连杆的上部端头分别通过销轴与对应的L型槽内部前后侧面转动连接,将支板调节至与底板垂直的状态,螺钉分别与对应的滑块上表面中部设置的螺纹通孔螺纹连接,然后旋转螺钉,使螺钉的下端与支杆接触,从而将滑块固定至支杆对应的位置,解决单一胶体连接不稳定的弊端,借助辅助支撑提供连接的稳固性,结构位置调节实现与玻璃的连接方位更贴合,便于玻璃的安装和后期维护,使玻璃连接更加牢固。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1底板、2调节结构、21滑槽、22螺钉、23滑块、24连杆、3固定结构、31抽气管、32管阀、33真空罐、34吸盘、4支杆、5转轴、6支板、7L型槽、8挡板、9安装孔、10固定杆、11连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种隐框玻璃幕墙的连接装置,包括底板1、调节结构2和固定结构3;底板1:其上表面前后两端横向对称设置有支杆4,支杆4的右侧端头的通孔内均设置有转轴5,转轴5的前后端头均延伸至支杆4的外部,转轴5的前后端头分别与对应的支板6下端开口处内壁转动连接,支板6的左侧面中部前后两端对称设置有L型槽7,支杆4的左侧面均设置有挡板8,便于调节支板6的角度,为上方结构提供支撑安装场所;调节结构2:前后对称设置于对应的支杆4中部,调节结构2的上部端头分别通过销轴与L型槽7转动连接,调节结构2包括滑槽21、滑块23和连杆24,支杆4的前后侧面均对称设置有滑槽21,滑块23分别与对应的滑槽21滑动连接,滑块23为前后对称设置,滑块23的前后侧面分别通过销轴转动连接有连杆24,连杆24的上部端头分别通过销轴与对应的L型槽7内部前后侧面转动连接,调节结构2还包括螺钉22,螺钉22分别与对应的滑块23上表面中部设置的螺纹通孔螺纹连接,等结构胶彻底粘牢后,滑块23分别与对应的滑槽21滑动连接,滑块23为前后对称设置,同步滑动两个滑块23,因为滑块23的前后侧面分别通过销轴转动连接有连杆24,连杆24的上部端头分别通过销轴与对应的L型槽7内部前后侧面转动连接,将支板6调节至与底板1垂直的状态,螺钉22分别与对应的滑块23上表面中部设置的螺纹通孔螺纹连接,然后旋转螺钉22,使螺钉22的下端与支杆4接触,从而将滑块23固定至支杆4对应的位置,便于玻璃的安装和后期维护;固定结构3:分别对称设置于支板6的上下两端,固定结构3包括抽气管31、管阀32、真空罐33和吸盘34,支板6上下两端对称设置的通孔内部均安装有真空罐33,真空罐33的个数为四个,真空罐33的左端出气口处均设置有抽气管31,抽气管31的内部均串联有管阀32,真空罐33的右端进气孔处均安装有吸盘34,吸盘34与玻璃接触,外部真空发生器分别与抽气管31相连,外部真空发生器工作将真空罐33和吸盘34内的空气抽出使真空罐33为真空状态,抽气管31的内部均串联有管阀32,防止内部真空被破坏,从而将玻璃吸附至吸盘34上,使玻璃与连接板11连接更加牢固;其中:还包括固定杆10和连接板11,支板6的右侧面中部均设置有固定杆10,固定杆10的右侧面均设置有连接板11,连接板11的右侧面均涂抹有结构胶,将玻璃放置在涂抹有结构胶的连接板11上,对玻璃进行固定。其中:还包括安装孔9,底板1的板体上均匀设置有安装孔9,使用膨胀螺栓通过安装孔9将该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐框玻璃幕墙的连接装置,其特征在于:包括底板(1)、调节结构(2)和固定结构(3);/n底板(1):其上表面前后两端横向对称设置有支杆(4),支杆(4)的右侧端头的通孔内均设置有转轴(5),转轴(5)的前后端头均延伸至支杆(4)的外部,转轴(5)的前后端头分别与对应的支板(6)下端开口处内壁转动连接,支板(6)的左侧面中部前后两端对称设置有L型槽(7),支杆(4)的左侧面均设置有挡板(8);/n调节结构(2):前后对称设置于对应的支杆(4)中部,调节结构(2)的上部端头分别通过销轴与L型槽(7)转动连接;/n固定结构(3):分别对称设置于支板(6)的上下两端;/n其中:还包括固定杆(10)和连接板(11),所述支板(6)的右侧面中部均设置有固定杆(10),固定杆(10)的右侧面均设置有连接板(11),连接板(11)的右侧面均涂抹有结构胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙的连接装置,其特征在于:包括底板(1)、调节结构(2)和固定结构(3);
底板(1):其上表面前后两端横向对称设置有支杆(4),支杆(4)的右侧端头的通孔内均设置有转轴(5),转轴(5)的前后端头均延伸至支杆(4)的外部,转轴(5)的前后端头分别与对应的支板(6)下端开口处内壁转动连接,支板(6)的左侧面中部前后两端对称设置有L型槽(7),支杆(4)的左侧面均设置有挡板(8);
调节结构(2):前后对称设置于对应的支杆(4)中部,调节结构(2)的上部端头分别通过销轴与L型槽(7)转动连接;
固定结构(3):分别对称设置于支板(6)的上下两端;
其中:还包括固定杆(10)和连接板(11),所述支板(6)的右侧面中部均设置有固定杆(10),固定杆(10)的右侧面均设置有连接板(11),连接板(11)的右侧面均涂抹有结构胶。


2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙的连接装置,其特征在于:所述调节结构(2)包括滑槽(21)、滑块(23)和连杆(24),所述支杆(4)的前后侧面均对称设置有滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊
申请(专利权)人:苏州磊嘉明建筑节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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