一种铝箔布保温板制造技术

本申请涉及一种铝箔布保温板，属于保温板的技术领域，包括金属板外壳、铝箔布、聚氨酯保温层，金属板外壳包括外壳板部、沿外壳板部长度方向设置的子连接板部、母连接板部，子连接板部、母连接板部分别由外壳板部沿其长度方向的边缘部位朝其板面一侧弯折而成，子连接板部折弯设置有折弯凸起，母连接板设置有折弯凹槽，且母连接板部端侧设置有折弯层，折弯层与折弯凹槽的侧壁之间设置有放置铝箔布的容纳腔，铝箔布沿其长度方向的两侧分别设置在容纳腔和折弯凸起的内侧。铝箔布保温板的设置，使得铝箔布贴合更加紧固，并难以脱离聚氨酯保温层。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔布保温板
本申请涉及保温板领域，尤其是涉及一种铝箔布保温板。
技术介绍
聚氨酯保温板在生产过程中，保温板表面的金属板外壳需要经过压花机进行压花，之后通过成型机将沿金属板外壳长度方向的边缘位置折卷成具有连接结构的外壳。聚氨酯保温板有以下优点：1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好；2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能；3、硬质聚氨酯防火，阻燃、耐高温；4、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定安全。因为聚氨酯保温板具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。同时，聚氨酯保温板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。目前，公告日为2011年12月14日，公告号为CN202073206U的中国技术专利提出了一种铝箔保温板，其包括铝板为具有一个底面和四个侧面并且一面敞开的盒状体，发泡材料体位于盒状体内并与铝板粘合；盒状体的侧面具有冲槽；扣件具有两个翼片及两个翼片之间的凹陷的中部，扣件的中部设有安装孔，扣件的两个翼片分别插入两个相邻盒状体的侧面的冲槽中，发泡材料体外粘合有铝箔复合玻璃纤维布，铝箔复合玻璃纤维布为铝箔和玻璃纤维布以防火胶水粘合而成。针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用胶水将铝箔复合玻璃纤维布粘接在发泡材料体外，在使用时铝箔复合玻璃纤维布容易从发泡材料上脱落，如此铝箔复合玻璃纤维布便无法起到保护发泡材料的作用，降低了铝箔保温板的保温性能。
技术实现思路
为了提高金属板外壳的使用寿命，本申请提供一种铝箔布保温板。本申请提供的一种铝箔布保温板采用如下的技术方案：一种铝箔布保温板，包括金属板外壳、铝箔布、设置在金属板外壳和铝箔布之间的聚氨酯保温层，所述金属板外壳包括外壳板部、沿外壳板部长度方向设置的子连接板部、母连接板部，所述子连接板部、母连接板部分别由外壳板部沿其长度方向的边缘部位朝其板面一侧弯折而成，且子连接板部和母连接板部均垂直于外壳板的板面设置，所述子连接板部沿其长度方向朝背离母连接板部的方向折弯设置有折弯凸起，所述母连接板部向靠近子连接板部方向折弯设置有折弯凹槽，所述折弯凸起与折弯凹槽适配设置，且母连接板部在远离外壳板部的一端朝向子连接板部设置有折弯层，所述折弯层与折弯凹槽的侧壁之间设置有放置铝箔布的容纳腔，所述铝箔布沿其长度方向的两侧分别设置在容纳腔和折弯凸起的内侧。通过采用上述技术方案，铝箔布保温板在生产加工时，由于铝箔布安装在折弯凹槽和容纳腔的内部，并将流体聚氨酯填充在金属板外壳与铝箔布之间，聚氨酯保温层层成型填充在铝箔布与金属板外壳之间，同时聚氨酯保温层填充了容纳腔和折弯凸起的内侧，以将铝箔布进行固定，且铝箔布粘连在聚氨酯保温层的侧壁上，以使得铝箔布的边缘难以脱离聚氨酯保温层。铝箔布保温板的设置，使得铝箔布贴合更加紧固，并难以脱离聚氨酯保温层。优选的，所述折弯凸起的内侧向外折弯扩张设置有折弯槽，所述折弯凹槽的内侧壁对应折弯槽设置有适配槽。通过采用上述技术方案，折弯槽的和适配槽的设置，使得两块铝箔布保温板在连接时难以发生相互脱离，进而使得铝箔布保温板在使用过程中更加牢固稳定。优选的，两块铝箔布保温板在拼接时，折弯凸起与折弯凹槽过盈配合设置，所述折弯槽的侧壁与适配槽的侧壁贴合设置。通过采用上述技术方案，过盈配合使得两块铝箔布保温板连接更加牢固，更加稳定。优选的，所述铝箔布的一边缘侧设置在折弯槽内，且铝箔布与折弯槽的侧壁贴合。通过采用上述技术方案，聚氨酯膨胀形成聚氨酯保温层，以充满折弯槽，使得折弯槽内的铝箔布被抵紧。同时，由于折弯槽与折弯凸起的内侧壁具有一定的角度，铝箔布被固定在其内，进而使得铝箔布与聚氨酯保温层连接更加牢固。优选的，所述铝箔布的边缘位置折卷设有多层位于折弯槽内。通过采用上述技术方案，将铝箔布的边缘折卷放置在折弯槽内，铝箔布边缘厚度增大，聚氨酯保温层将铝箔布抵紧在折弯槽的内壁，以使得。优选的，所述折弯层的侧壁平行于外壳板部设置，所述折弯层的端部设置有倒角。通过采用上述技术方案，倒角的设置可对铝箔布起到一定的保护作用，使得铝箔布难以被刮伤，以提高铝箔布的使用寿命。优选的，所述铝箔布的边缘侧与容纳腔的底壁、侧壁贴合设置。通过采用上述技术方案，将铝箔布设置在容纳腔的底壁时，聚氨酯在膨胀时抵紧铝箔布。优选的，所述子连接板部在远离外壳板部的边缘位置，并朝背离母连接板部方向折弯设置有抵接板层，所述抵接板层平行于外壳板部的板面设置，两块铝箔布保温板拼接时，抵接板层的侧壁与折弯层的侧壁贴合设置。通过采用上述技术方案，多块铝箔布保温板安装后，抵接板层与折弯层贴合，使得两块铝箔布保温难以发生转动，以提高铝箔布保温板的牢固性。综上所述，本申请包括以下至少一种铝箔布保温板有益技术效果：1、铝箔布保温板的设置：铝箔布保温板在生产加工时，由于铝箔布安装在折弯凹槽和容纳腔的内部，并将流体聚氨酯填充在金属板外壳与铝箔布之间，聚氨酯保温层层成型填充在铝箔布与金属板外壳之间，同时聚氨酯保温层填充了容纳腔和折弯凸起的内侧，以将铝箔布进行固定，且铝箔布粘连在聚氨酯保温层的侧壁上，以使得铝箔布的边缘难以脱离聚氨酯保温层。铝箔布保温板的设置，使得铝箔布贴合更加紧固，并难以脱离聚氨酯保温层；2、铝箔布的一边缘侧设置在折弯槽内：聚氨酯膨胀形成聚氨酯保温层，以充满折弯槽，使得折弯槽内的铝箔布被抵紧。同时，由于折弯槽与折弯凸起的内侧壁具有一定的角度，铝箔布被固定在其内，进而使得铝箔布与聚氨酯保温层连接更加牢固。附图说明图1是本申请外观结构示意图；图2是本申请爆炸结构示意图。附图标记说明：1、铝箔布；2、聚氨酯保温层；3、子连接板部；4、母连接板部；5、外壳板部；6、折弯凸起；7、折弯凹槽；8、折弯层；9、容纳腔；10、抵接板层；11、折弯槽；12、适配槽；13、倒角。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种铝箔布保温板。参照图1,包括金属板外壳、铝箔布1、聚氨酯保温层2。金属板外壳包括外壳板部5、沿外壳板部5长度方向设置的子连接板部3、母连接板部4。参照图1和图2，子连接板部3、母连接板部4均由外壳板部5沿其长度方向的边缘部位朝其板面一侧弯折而成，且子连接板部3和母连接板部4均垂直于外壳板的板面设置。子连接板部3沿其长度方向朝背离母连接板部4的方向折弯设置有折弯凸起6，母连接板部4向靠近子连接板部3方向折弯设置有折弯凹槽7，折弯凸起6与折弯凹槽7适配设置。母连接板部4在远离外壳板部5的一端朝向子连接板部3方向折弯设置有折弯层8，折弯层8与折弯凹槽7的侧壁之间设置有放置铝箔布1的容纳腔9，铝箔布1沿其长度方向的两边缘侧分别设置在容纳腔9和折弯凸起6的内侧。加工时，将铝箔布1沿其长度方向的两边缘侧分别设置凿容纳腔9和折弯凸起6的内侧，并在外壳板部5内表面喷射聚氨酯流体，之后聚氨酯经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔布保温板，其特征在于：包括金属板外壳、铝箔布（1）、设置在金属板外壳和铝箔布（1）之间的聚氨酯保温层（2），所述金属板外壳包括外壳板部（5）、沿外壳板部（5）长度方向设置的子连接板部（3）、母连接板部（4），所述子连接板部（3）、母连接板部（4）分别由外壳板部（5）沿其长度方向的边缘部位朝其板面一侧弯折而成，且子连接板部（3）和母连接板部（4）均垂直于外壳板的板面设置，所述子连接板部（3）沿其长度方向朝背离母连接板部（4）的折弯设置有折弯凸起（6），所述母连接板部（4）向靠近子连接板部（3）方向折弯设置有折弯凹槽（7），所述折弯凸起（6）与折弯凹槽（7）适配设置，且母连接板部（4）在远离外壳板部（5）的一端朝向子连接板部（3）设置有折弯层（8），所述折弯层（8）与折弯凹槽（7）的侧壁之间设置有放置铝箔布（1）的容纳腔（9），所述铝箔布（1）沿其长度方向的两侧分别设置在容纳腔（9）和折弯凸起（6）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔布保温板，其特征在于：包括金属板外壳、铝箔布（1）、设置在金属板外壳和铝箔布（1）之间的聚氨酯保温层（2），所述金属板外壳包括外壳板部（5）、沿外壳板部（5）长度方向设置的子连接板部（3）、母连接板部（4），所述子连接板部（3）、母连接板部（4）分别由外壳板部（5）沿其长度方向的边缘部位朝其板面一侧弯折而成，且子连接板部（3）和母连接板部（4）均垂直于外壳板的板面设置，所述子连接板部（3）沿其长度方向朝背离母连接板部（4）的折弯设置有折弯凸起（6），所述母连接板部（4）向靠近子连接板部（3）方向折弯设置有折弯凹槽（7），所述折弯凸起（6）与折弯凹槽（7）适配设置，且母连接板部（4）在远离外壳板部（5）的一端朝向子连接板部（3）设置有折弯层（8），所述折弯层（8）与折弯凹槽（7）的侧壁之间设置有放置铝箔布（1）的容纳腔（9），所述铝箔布（1）沿其长度方向的两侧分别设置在容纳腔（9）和折弯凸起（6）的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔布保温板，其特征在于：所述折弯凸起（6）的内侧向外折弯扩张设置有折弯槽（11），所述折弯凹槽（7）的内侧壁对应折弯槽（11）设置有适配槽（12）。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡淼，宋朝阳，宋芝，高玉印，刘立业，
申请(专利权)人：济南建诚新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37