一种干式往复揉纹装置制造方法及图纸

技术编号:27892941 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-31 02:32
本实用新型专利技术公开了一种干式往复揉纹装置,其包括:底座、箱体、固定揉纹板、移动揉纹座和减速箱,所述箱体设置在底座顶部,所述减速箱设置在底座上并位于箱体下方,所述固定揉纹板对称设置在箱体内壁上,所述移动揉纹座位于两侧的固定揉纹板之间,所述移动揉纹座中设置有销座,所述减速箱的输出端设置有转盘,所述转盘上偏心设置有销轴,所述销轴和销座之间设置有连杆,所述移动揉纹座两侧面及固定揉纹板正面分别设置有揉纹凸粒。本实用新型专利技术所述的干式往复揉纹装置,特采用减速箱进行转盘的旋转,利用偏心的销轴带动连杆及移动揉纹座的升降,实现移动揉纹座的高速往复运动,与固定揉纹板配合,实现合成革的揉纹生产。

【技术实现步骤摘要】
一种干式往复揉纹装置
本技术涉及皮革生产
,尤其涉及一种干式往复揉纹装置。
技术介绍
随着合成革生产技术的不断成熟,在性能上逐渐超越真皮,其中,超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革,可应用在做鞋、箱包、家具、汽车内饰等领域。为了使超细纤维合成革的表面质感更加接近真皮,需要对合成革表面进行揉纹加工,能够使得合成革表面形成与真皮更加相近的纹理,并软化合成革表面的质地,触感更加柔软。现有揉纹设备分为干式揉纹、过水揉纹和蘸水揉纹等几种,其中,干式揉纹设备通常采用气缸进行揉纹板的移动,对合成革进行揉纹生产,由于气缸的伸缩速率较慢,难以满足快速揉纹的需要,不利于生产效率的提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式往复揉纹装置,实现高速往复揉纹,提升生产效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种干式往复揉纹装置,包括:底座、箱体、固定揉纹板、移动揉纹座和减速箱,所述箱体设置在底座顶部,所述减速箱设置在底座上并位于箱体下方,所述固定揉纹板对称设置在箱体内壁上,所述移动揉纹座位于两侧的固定揉纹板之间,所述移动揉纹座中设置有销座,所述减速箱的输出端设置有转盘,所述转盘上偏心设置有销轴,所述销轴和销座之间设置有连杆,所述移动揉纹座两侧面及固定揉纹板正面分别设置有揉纹凸粒。其中,所述移动揉纹座为开口指向下方的C形弯板。其中,所述移动揉纹座底部对称设置有延伸至底座中的导向杆,所述底座中设置有与导向杆对应的导向套。其中,所述减速箱的输入端设置有电机进行驱动。其中,所述箱体两侧分别设置有位于固定揉纹板下方的开口。其中,所述底座上设置有与连杆对应的避让槽。本技术的有益效果:一种干式往复揉纹装置,特采用减速箱进行转盘的旋转,利用偏心的销轴带动连杆及移动揉纹座的升降,实现移动揉纹座的高速往复运动,与固定揉纹板配合,实现合成革的揉纹生产,运行稳定性高,移动揉纹座上下往复移动的频率调节便利,有利于提升生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示的干式往复揉纹装置,包括:底座14、箱体1、固定揉纹板5、移动揉纹座2和减速箱10,所述箱体1设置在底座14顶部,箱体1底部与底座14采用焊接或者螺栓进行连接固定。所述固定揉纹板5对称设置在箱体1内壁上,所述箱体1两侧分别设置有位于固定揉纹板5下方的开口6,有利于合成革进出箱体1。所述移动揉纹座2位于两侧的固定揉纹板5之间,留有间隙进行合成革的传输,在本实施例中,所述移动揉纹座2两侧面及固定揉纹板5正面分别设置有揉纹凸粒4,通过移动揉纹座2的上下移动,利用揉纹凸粒4进行合成革的揉纹处理。如图1所示,在本实施例中,所述移动揉纹座2采用开口指向下方的C形弯板,结构稳定,并降低自重。所述移动揉纹座中设置有销座3,所述减速箱10设置在底座14上并位于箱体1下方,所述减速箱10的输出端设置有转盘11,所述转盘11上偏心设置有销轴12,所述销轴12和销座3之间设置有连杆15,采用减速箱10进行转盘11的旋转,利用偏心的销轴12带动连杆15及移动揉纹座2的升降,实现移动揉纹座2的高速往复运动。所述底座14上设置有与连杆15对应的避让槽13,以适应连杆15的摆动。在本实施例中,所述减速箱10的输入端设置有电机9进行驱动,电机9采用伺服电机,并通过PLC控制器进行转速的控制,精准度高,有利于进行移动揉纹座2上下往复频率的调节以及提升生产效率。为了提升移动揉纹座2上下移动稳定性,在移动揉纹座2底部对称设置有延伸至底座14中的导向杆8,所述底座14中设置有与导向杆8对应的导向套7,通过导向杆8与导向套7的配合,进行移动揉纹座2的升降导向。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式往复揉纹装置,其特征在于,包括:底座、箱体、固定揉纹板、移动揉纹座和减速箱,所述箱体设置在底座顶部,所述减速箱设置在底座上并位于箱体下方,所述固定揉纹板对称设置在箱体内壁上,所述移动揉纹座位于两侧的固定揉纹板之间,所述移动揉纹座中设置有销座,所述减速箱的输出端设置有转盘,所述转盘上偏心设置有销轴,所述销轴和销座之间设置有连杆,所述移动揉纹座两侧面及固定揉纹板正面分别设置有揉纹凸粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种干式往复揉纹装置,其特征在于,包括:底座、箱体、固定揉纹板、移动揉纹座和减速箱,所述箱体设置在底座顶部,所述减速箱设置在底座上并位于箱体下方,所述固定揉纹板对称设置在箱体内壁上,所述移动揉纹座位于两侧的固定揉纹板之间,所述移动揉纹座中设置有销座,所述减速箱的输出端设置有转盘,所述转盘上偏心设置有销轴,所述销轴和销座之间设置有连杆,所述移动揉纹座两侧面及固定揉纹板正面分别设置有揉纹凸粒。


2.根据权利要求1所述的干式往复揉纹装置,其特征在于,所述移动揉纹座为开口指向下方的C形弯板。

【专利技术属性】
技术研发人员:何再秋顾军
申请(专利权)人:张家港嘉泰超纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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