一种缝纫机针杆机构制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机技术领域，且公开了一种缝纫机针杆机构，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体正面设置有针杆套，所述针杆套与缝纫机本体固定连接，所述针杆套上下两端均固定连接有连接件，所述针杆套内部设置有针杆，所述针杆底部固定连接有针夹，所述针夹底部设置有针头，所述针夹上方设置有连接环，所述连接环套在针杆外表面，本实用新型专利技术通过使缝纫机本体带动圆盘转动，从而可以使圆盘通过连接条拉动针杆在针杆套内竖直上下移动，通过设置连接件，对针杆进行支撑固定，使针杆上下移动使阻力和摩擦较小，其中针杆上下移动从而可以通过针夹带动针头上下移动，从而可以方便进行缝织，保证了缝织的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机针杆机构
本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机针杆机构。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机的针杆机构是缝纫机各大机构中至关重要的一部分，其运动精度和和协调性直接影响到缝纫质量。传统的缝纫机针杆机构内部传动零件没有采取较好的保护措施，从而导致机针上下运动阻力大，磨损也较大，所以我们提出了一种缝纫机针杆机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种缝纫机针杆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机针杆机构，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体正面设置有针杆套，所述针杆套与缝纫机本体固定连接，所述针杆套上下两端均固定连接有连接件，所述针杆套内部设置有针杆，所述针杆底部固定连接有针夹，所述针夹底部设置有针头，所述针夹上方设置有连接环，所述连接环套在针杆外表面，所述连接环与针夹接触，所述针杆外表面固定连接有固定杆一，所述针杆套上方设置有圆盘，所述圆盘通过转轴与缝纫机本体转动连接，所述圆盘表面左侧固定连接有固定杆二，所述缝纫机本体正面设置有连接条，所述连接条为倾斜设置，所述固定杆一和固定杆二均分别贯穿连接条两端，所述针杆顶部固定连接有盖帽。优选的，所述针杆套正面内部开设有凹槽，所述凹槽为弧形设置。优选的，两个所述连接件大小形状均相等，两个所述连接件均为半圆型设置，两个所述连接件内部均分别与针杆套的内部开设的凹槽之间合为圆形，两个所述连接件分别远离的一端均分别粘接有防护垫。优选的，所述针杆外表面均分别与针杆套和两个连接件的内壁接触。优选的，所述固定杆一设置在两个连接件之间。优选的，所述针杆套与圆盘不位于同一竖直面。优选的，所述固定杆一和固定杆二分别远离针杆和圆盘的一端均固定连接有顶盖，两个所述顶盖的直径均分别大于固定杆一和固定杆二的直径，所述固定杆二的长度大于固定杆一的长度。优选的，两个所述顶盖分别靠近针杆和圆盘的一端均分别与连接条接触。与现有技术相比，本技术提供了一种缝纫机针杆机构，具备以下有益效果：1、本技术通过使缝纫机本体带动圆盘转动，从而可以使圆盘通过连接条拉动针杆在针杆套内竖直上下移动，通过设置连接件，对针杆进行支撑固定，使针杆上下移动使阻力和摩擦较小，其中针杆上下移动从而可以通过针夹带动针头上下移动，从而可以方便进行缝织，保证了缝织的效率。2、本技术通过在连接件上下两端粘接防护垫，避免针杆在上下运动时其他结构撞击触碰到连接件，对其进行减震保护，通过设置连接环，对针夹和针头进行保护，通过设置盖帽，防止针杆脱离针杆套，从而保证了本技术的使用寿命，使其实用性较高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术针杆套的侧视图；图3为本技术A的放大示意图。图中：1缝纫机本体、2针杆套、3针杆、4连接件、5防护垫、6针夹、7针头、8连接环、9固定杆一、10顶盖、11盖帽、12连接条、13圆盘、14固定杆二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机针杆机构，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1正面设置有针杆套2，针杆套2正面内部开设有凹槽，凹槽为弧形设置，针杆套2与缝纫机本体1固定连接，针杆套2上下两端均固定连接有连接件4，两个连接件4大小形状均相等，两个连接件4均为半圆型设置，两个连接件4内部均分别与针杆套2的内部开设的凹槽之间合为圆形，两个连接件4分别远离的一端均分别粘接有防护垫5，通过在连接件4上下两端粘接防护垫5，避免针杆3在上下运动时其他结构撞击触碰到连接件4，对其进行减震保护，针杆套2内部设置有针杆3，针杆3外表面均分别与针杆套2和两个连接件4的内壁接触，针杆3底部固定连接有针夹6，针夹6底部设置有针头7，针夹6上方设置有连接环8，通过设置连接环8，对针夹6和针头7进行保护，连接环8套在针杆3外表面，连接环8与针夹6接触，针杆3外表面固定连接有固定杆一9，固定杆一9设置在两个连接件4之间，针杆套2上方设置有圆盘13，圆盘13通过转轴与缝纫机本体1转动连接，针杆套2与圆盘13不位于同一竖直面，通过使缝纫机本体1带动圆盘13转动，从而可以使圆盘13通过连接条12拉动针杆3在针杆套2内竖直上下移动，通过设置连接件4，对针杆3进行支撑固定，使针杆3上下移动使阻力和摩擦较小，其中针杆3上下移动从而可以通过针夹6带动针头7上下移动，从而可以方便进行缝织，保证了缝织的效率，圆盘13表面左侧固定连接有固定杆二14，缝纫机本体1正面设置有连接条12，两个顶盖10分别靠近针杆3和圆盘13的一端均分别与连接条12接触，连接条12为倾斜设置，固定杆一9和固定杆二14均分别贯穿连接条12两端，固定杆一9和固定杆二14分别远离针杆3和圆盘13的一端均固定连接有顶盖10，两个顶盖10的直径均分别大于固定杆一9和固定杆二14的直径，固定杆二14的长度大于固定杆一9的长度，针杆3顶部固定连接有盖帽11，通过设置盖帽11，防止针杆3脱离针杆套2，从而保证了本技术的使用寿命，使其实用性较高。在使用时，通过缝纫机本体1带动圆盘13转动，圆盘13转动时通过固定杆二14和顶盖10带动连接条12进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机针杆机构，包括缝纫机本体(1)，其特征在于：所述缝纫机本体(1)正面设置有针杆套(2)，所述针杆套(2)与缝纫机本体(1)固定连接，所述针杆套(2)上下两端均固定连接有连接件(4)，所述针杆套(2)内部设置有针杆(3)，所述针杆(3)底部固定连接有针夹(6)，所述针夹(6)底部设置有针头(7)，所述针夹(6)上方设置有连接环(8)，所述连接环(8)套在针杆(3)外表面，所述连接环(8)与针夹(6)接触，所述针杆(3)外表面固定连接有固定杆一(9)，所述针杆套(2)上方设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)通过转轴与缝纫机本体(1)转动连接，所述圆盘(13)表面左侧固定连接有固定杆二(14)，所述缝纫机本体(1)正面设置有连接条(12)，所述连接条(12)为倾斜设置，所述固定杆一(9)和固定杆二(14)均分别贯穿连接条(12)两端，所述针杆(3)顶部固定连接有盖帽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机针杆机构，包括缝纫机本体(1)，其特征在于：所述缝纫机本体(1)正面设置有针杆套(2)，所述针杆套(2)与缝纫机本体(1)固定连接，所述针杆套(2)上下两端均固定连接有连接件(4)，所述针杆套(2)内部设置有针杆(3)，所述针杆(3)底部固定连接有针夹(6)，所述针夹(6)底部设置有针头(7)，所述针夹(6)上方设置有连接环(8)，所述连接环(8)套在针杆(3)外表面，所述连接环(8)与针夹(6)接触，所述针杆(3)外表面固定连接有固定杆一(9)，所述针杆套(2)上方设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)通过转轴与缝纫机本体(1)转动连接，所述圆盘(13)表面左侧固定连接有固定杆二(14)，所述缝纫机本体(1)正面设置有连接条(12)，所述连接条(12)为倾斜设置，所述固定杆一(9)和固定杆二(14)均分别贯穿连接条(12)两端，所述针杆(3)顶部固定连接有盖帽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆机构，其特征在于：所述针杆套(2)正面内部开设有凹槽，所述凹槽为弧形设置。


3.根据权利要求2所述的一种缝纫机针杆机构，其特征在于：两个所述连接件(4)大小形状均相等，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友富，胡志军，阮建军，
申请(专利权)人：台州市欧风机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33