一种用于纺织的防尘装置制造方法及图纸

一种用于纺织的防尘装置，涉及纺织技术领域。包括安装座、合金柔性支撑杆、吸尘罩、抽风管和抽风组件。合金柔性支撑杆连接于安装座和吸尘罩之间，抽风管连接于吸尘罩和抽风组件之间并将二者连通。吸尘罩设置有用于丝路通过的U型开口，U型开口的两侧壁面均开设有用于同吸尘罩的内腔连通的吸尘口，吸尘罩的内腔同抽风管连通。其结构简单、成本低廉，易于制作和运用，能够用于对一般无尘标准的车间进行除尘改良，以进一步改善其无尘水平，对于某些特殊纺织品的生产具有积极意义。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织的防尘装置
本技术涉及纺织
，具体而言，涉及一种用于纺织的防尘装置。
技术介绍
在纺织生产过程中，特别是对产品质量有较高要求的情况下(例如特种纺织品)，对生产环境的洁净度有比较高的要求。客观来说，对于某些纺丝来说(例如棉丝)，在纺织治进行的过程中本身就有产生断丝或断絮的可能，加上生产车间不可避免的可能会有灰尘进入，这就使得在生产某些对洁净度要求较高的纺织物时产品有被污染的风险。虽然可以通过进一步提高车间无尘标准来解决以上问题，但是资金投入较大，成本过高。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纺织的防尘装置，其结构简单、成本低廉，易于制作和运用，能够用于对一般无尘标准的车间进行除尘改良，以进一步改善其无尘水平，对于某些特殊纺织品的生产具有积极意义。本技术的实施例是这样实现的：一种用于纺织的防尘装置，其包括：安装座、合金柔性支撑杆、吸尘罩、抽风管和抽风组件。合金柔性支撑杆连接于安装座和吸尘罩之间，抽风管连接于吸尘罩和抽风组件之间并将二者连通。吸尘罩设置有用于丝路通过的U型开口，U型开口的两侧壁面均开设有用于同吸尘罩的内腔连通的吸尘口，吸尘罩的内腔同抽风管连通。进一步地，吸尘罩设置有支撑杆连接柱和风管连接柱。支撑杆连接柱和风管连接柱并列设置且二者的侧壁一体连接。合金柔性支撑杆固定连接于支撑杆连接柱，抽风管连接于风管连接柱，风管连接柱具有用于将抽风管和吸尘罩的内腔连通的连通腔。防尘装置还包括连接件，连接件包括第一扣环和第二扣环。第一扣环和第二扣环二者固定连接，第一扣环的远离第二扣环的一侧开设有用于合金柔性支撑杆卡入的第一卡口，第二扣环的远离第一扣环的一侧开设有用于抽风管卡入的第二卡口。进一步地，安装座还具有用于固定抽风管的压环，压环呈半环状且其内侧具有橡胶垫，压环同安装座可拆卸地连接以将抽风管固定于安装座。进一步地，吸尘罩包括外罩体和内罩体，U型开口位于内罩体。外罩体具有朝远离内罩体一侧凹陷形成的第一凹陷区，内罩体具有朝远离外罩体一侧凹陷形成的第二凹陷区。外罩体和内罩体可拆卸地连接，以使第一凹陷区和第二凹陷区构成吸尘罩的内腔。进一步地，外罩体和内罩体均沿U型开口的丝路行进方向延伸。吸尘口呈长条状，吸尘口由U型开口的底部朝其口部延伸设置。沿U型开口的丝路行进方向，吸尘口呈均匀间隔设置，相邻两个吸尘口之间设置有导流凸棱，导流凸棱由U型开口的壁面凸出形成并沿吸尘口的延伸方向延伸设置，导流凸棱的横截面呈半圆形。进一步地，导流凸棱的两侧边缘延伸至吸尘口的边缘，导流凸棱的弧型壁面同吸尘口的内壁相切。进一步地，外罩体和内罩体均呈U型，外罩体的两侧均具有同U型开口的壁面平行设置的外档壁，外档壁位于外罩体远离内罩体的一侧。外档壁也设置有吸尘口和导流凸棱。进一步地，位于外档壁的吸尘口开口朝向U型开口的壁面的导流凸棱，位于U型开口的壁面的吸尘口开口朝向位于外档壁的导流凸棱。进一步地，第一凹陷区和第二凹陷区均容纳有滤尘网，滤尘网可拆卸地覆盖于吸尘口。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的用于纺织的防尘装置在使用过程中，安装座用于对整个防尘装置进行安装固定，将安装座安装好后，安装座通过合金柔性支撑杆对吸尘罩进行支撑和定位。在纺织工作进行时，只需将吸尘罩罩在纺丝周围(即将纺丝置入吸尘罩的U型开口中，使纺丝从吸尘罩的U型开口中通过)，并开启抽风组件，即可利用位于U型开口的两侧壁面的吸尘口持续地对纺丝周围进行除尘和净化，避免有灰尘直接落到纺丝上。防尘装置并不会干扰到纺丝的正常运动，不会对防治工作造成干扰。当需要对纺丝进行重新布置或者需要对防尘罩进行清理时，直接将防尘罩从纺丝周围撤走即可。由于是利用合金柔性支撑杆来支撑吸尘罩，因此对吸尘罩位置的调整非常方便。操作完毕后，重新将吸尘罩移动至纺丝周围(即将纺丝重新置入U型开口)即可。使用起来十分方便。防尘装置非常适用于对具有普通防尘标准的纺织车间进行防尘能力优化，由于具有普通防尘标准的纺织车间本身就降灰尘和断丝控制的较好，利用防尘装置完全能够对纺丝周围的灰尘进行针对性去除，从而针对性地改善生产环境。这对于间歇性地生产小批量的特殊纺织品的制造商而言非常友好。总体而言，本技术实施例提供的用于纺织的防尘装置结构简单、成本低廉，易于制作和运用，能够用于对一般无尘标准的车间进行除尘改良，以进一步改善其无尘水平，对于某些特殊纺织品的生产具有积极意义。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的防尘装置的结构示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中防尘装置的连接件的结构示意图；图4为图1中防尘装置的另一视角的结构示意图；图5为图4中防尘装置拆下内罩体后的结构示意图；图6为图4中防尘装置的内罩体的结构示意图；图7为图4中防尘装置拆下外罩体和内罩体后的结构示意图；图8为图4中防尘装置拆下后板后的结构示意图；图9为图8中B区域的放大图；图10为图4中防尘装置的风管连接柱的截面结构示意图。图标：防尘装置1000；安装座100；合金柔性支撑杆200；吸尘罩300；U型开口310；吸尘口320；支撑杆连接柱330；风管连接柱340；连通腔341；筋条342；外罩体350；第一凹陷区351；外档壁352；连通管353；楔形配合块354；支撑片355；内罩体360；第二凹陷区361；导流凸棱370；后板380；连接件400；第一扣环410；第一卡口411；第二扣环420；第二卡口421；压环500；抽风管600。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织的防尘装置，其特征在于，包括：安装座、合金柔性支撑杆、吸尘罩、抽风管和抽风组件；所述合金柔性支撑杆连接于所述安装座和所述吸尘罩之间，所述抽风管连接于所述吸尘罩和所述抽风组件之间并将二者连通；所述吸尘罩设置有用于丝路通过的U型开口，所述U型开口的两侧壁面均开设有用于同所述吸尘罩的内腔连通的吸尘口，所述吸尘罩的内腔同所述抽风管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织的防尘装置，其特征在于，包括：安装座、合金柔性支撑杆、吸尘罩、抽风管和抽风组件；所述合金柔性支撑杆连接于所述安装座和所述吸尘罩之间，所述抽风管连接于所述吸尘罩和所述抽风组件之间并将二者连通；所述吸尘罩设置有用于丝路通过的U型开口，所述U型开口的两侧壁面均开设有用于同所述吸尘罩的内腔连通的吸尘口，所述吸尘罩的内腔同所述抽风管连通。


2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述吸尘罩设置有支撑杆连接柱和风管连接柱；所述支撑杆连接柱和所述风管连接柱并列设置且二者的侧壁一体连接；所述合金柔性支撑杆固定连接于所述支撑杆连接柱，所述抽风管连接于风管连接柱，所述风管连接柱具有用于将所述抽风管和所述吸尘罩的内腔连通的连通腔；所述防尘装置还包括连接件，所述连接件包括第一扣环和第二扣环；所述第一扣环和所述第二扣环二者固定连接，所述第一扣环的远离所述第二扣环的一侧开设有用于所述合金柔性支撑杆卡入的第一卡口，所述第二扣环的远离所述第一扣环的一侧开设有用于所述抽风管卡入的第二卡口。


3.根据权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，所述安装座还具有用于固定所述抽风管的压环，所述压环呈半环状且其内侧具有橡胶垫，所述压环同所述安装座可拆卸地连接以将所述抽风管固定于所述安装座。


4.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述吸尘罩包括外罩体和内罩体，所述U型开口位于所述内罩体；所述外罩体具有朝远离所述内罩体一侧凹陷形成的第一凹陷区，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明华，江勇，
申请(专利权)人：遂宁锦华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51