一种亚麻并条机用自动分束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种亚麻并条机用自动分束装置，包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和第一传送带，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的分束机构包括分束前板、分束后板和分束顶板。本实用新型专利技术的有益效果是：压平横板能够将第一传送带上的亚麻堆进行压平，使其表面平整；分束件能够对亚麻进行均匀分束，省时省力，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻并条机用自动分束装置
本技术属于纺织
，尤其是涉及一种亚麻并条机用自动分束装置。
技术介绍
亚麻纤维是一种稀有天然纤维，仅占天然纤维总量的1.5％。它具有吸湿散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线等功能，并且阻燃效果极佳。在对亚麻进行并条之前，往往需要对一堆亚麻进行分束，然后需要将其首尾相连，目前，主要通过人工对其进行分束，这样做费时费力且生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、能够对亚麻进行均匀分束，省时省力，提高生产效率的亚麻并条机用自动分束装置，尤其适合用于麻条加工过程中。本技术的技术方案是：一种亚麻并条机用自动分束装置，包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和第一传送带，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一左传送轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一右传送轴承，所述的右前传送轴穿过后板上的后板穿孔，且与第一传送电机的输出轴相连，所述的后板上设有第一摆放板，所述的第一摆放板上设有第一传送电机，所述的第一传送带套设在左传送辊和右传送辊之间，所述的第一传送带上方沿亚麻传送方向依次设有压平机构和分束机构，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板和压平后板的下端分别与前板和后板相连，所述的压平前板和压平后板的上端之间通过压平顶板相连，所述的压平顶板下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上端相连，所述的分束机构包括分束前板、分束后板和分束顶板，所述的分束前板和分束后板的下端分别与前板和后板相连，所述的分束前板和分束后板的上端之间通过分束顶板相连，所述的分束顶板下表面设有分束气缸，所述的分束气缸的活塞杆与分束横板的上表面相连，所述的分束横板下表面设有多个分束件，所述的分束件包括三角型板和隔板，所述的三角型板的右端与隔板的左端相连，所述的隔板的上表面与分束横板的下表面相连，相邻两个所述的分束件距离相同，所述的第二传送机构包括左板、右板、前传送辊、后传送辊和第二传送带，所述的前传送辊的左右两端分别通过第一左传送轴和第一右传送轴与左板和右板相连，且连接处设有第一前传送轴承，所述的后传送辊的左右两端分别通过第二左传送轴和第二右传送轴与左板和右板相连，且连接处设有第一后传送轴承，所述的第二右传送轴穿过右板上的右板穿孔，且与第二传送电机的输出轴相连，所述的右板的右外侧设有第二摆放板，所述的第二摆放板上设有第二传送电机，所述的第二传送带套设在前传送辊和后传送辊之间。进一步，所述的隔板的上表面与分束横板的下表面之间通过连接杆相连。进一步，所述的分束件的下表面靠近第一传送带上表面设置。进一步，所述的第一传送带的右侧下方设有第二传送带。进一步，所述的第二右传送轴与右板上的右板穿孔、所述的右前传送轴与后板上的后板穿孔之间设有轴承。进一步，所述的前板、后板之间对称设有前限位件、后限位件，所述的前限位件、后限位件结构相同，且靠近第一传送带上表面设置。进一步，所述的前限位件包括限位板，在限位板的前侧分别设有第一板、第二板，所述的第一板、第二板分别通过螺栓固定在前板上。进一步，所述的左板的上端固定在前板、后板右侧下方。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，压平横板能够将第一传送带上的亚麻堆进行压平，使其表面平整；分束件能够对亚麻进行均匀分束，省时省力，生产效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压平机构的结构示意图。图3是本技术的分束机构的结构示意图。图中：1、前板2、后板3、左传送辊4、第一传送带5、第一传送电机6、压平前板7、压平气缸8、压平横板9、分束前板10、分束气缸11、分束横板12、三角型板13、隔板14、左板15、右板16、第二传送带17、限位板18、压平顶板19、分束顶板具体实施方式如图1-3所示，本技术的技术方案为一种亚麻并条机用自动分束装置，包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括前板1、后板2、左传送辊3、右传送辊和第一传送带4，所述的左传送辊3的前、后两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与前板1、后板2相连，且连接处设有第一左传送轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与前板1、后板2相连，且连接处设有第一右传送轴承，所述的右前传送轴穿过后板2上的后板穿孔，且与第一传送电机5的输出轴相连，所述的后板2上设有第一摆放板，所述的第一摆放板上设有第一传送电机5，所述的第一传送带4套设在左传送辊3和右传送辊之间，所述的第一传送带4上方沿亚麻传送方向依次设有压平机构和分束机构，所述的压平机构包括压平前板6、压平后板和压平顶板18，所述的压平前板6和压平后板的下端分别与前板1和后板2相连，所述的压平前板6和压平后板的上端之间通过压平顶板28相连，所述的压平顶板18下表面设有压平气缸7，所述的压平气缸7的活塞杆与压平横板8的上端相连，所述的分束机构包括分束前板9、分束后板和分束顶板19，所述的分束前板9和分束后板的下端分别与前板1和后板2相连，所述的分束前板9和分束后板的上端之间通过分束顶板19相连，所述的分束顶板19下表面设有分束气缸10，所述的分束气缸10的活塞杆与分束横板11的上表面相连，所述的分束横板11下表面设有多个分束件，所述的分束件包括三角型板12和隔板13，所述的三角型板12的右端与隔板13的左端相连，所述的隔板13的上表面与分束横板11的下表面相连，相邻两个所述的分束件距离相同，方便对麻条进行分束，所述的第二传送机构包括左板14、右板15、前传送辊、后传送辊和第二传送带16，所述的前传送辊的左右两端分别通过第一左传送轴和第一右传送轴与左板14和右板15相连，且连接处设有第一前传送轴承，所述的后传送辊的左右两端分别通过第二左传送轴和第二右传送轴与左板14和右板15相连，且连接处设有第一后传送轴承，所述的第二右传送轴穿过右板15上的右板穿孔，且与第二传送电机的输出轴相连，所述的右板15的右外侧设有第二摆放板，所述的第二摆放板上设有第二传送电机，所述的第二传送带16套设在前传送辊和后传送辊之间。本实施例中，所述的隔板13的上表面与分束横板11的下表面之间通过连接杆相连。本实施例中，所述的分束件的下表面靠近第一传送带4上表面设置。本实施例中，所述的第一传送带4的右侧下方设有第二传送带16。本实施例中，所述的第二右传送轴与右板15上的右板穿孔、所述的右前传送轴与后板2上的后板穿孔之间设有轴承。本实施例中，所述的前板1、后板2之间对称设有前限位件、后限位件，所述的前限位件、后限位件结构相同，且靠近第一传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻并条机用自动分束装置，其特征在于：包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和第一传送带，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一左传送轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一右传送轴承，所述的右前传送轴穿过后板上的后板穿孔，且与第一传送电机的输出轴相连，所述的后板上设有第一摆放板，所述的第一摆放板上设有第一传送电机，所述的第一传送带套设在左传送辊和右传送辊之间，所述的第一传送带上方沿亚麻传送方向依次设有压平机构和分束机构，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板和压平后板的下端分别与前板和后板相连，所述的压平前板和压平后板的上端之间通过压平顶板相连，所述的压平顶板下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上端相连，所述的分束机构包括分束前板、分束后板和分束顶板，所述的分束前板和分束后板的下端分别与前板和后板相连，所述的分束前板和分束后板的上端之间通过分束顶板相连，所述的分束顶板下表面设有分束气缸，所述的分束气缸的活塞杆与分束横板的上表面相连，所述的分束横板下表面设有多个分束件，所述的分束件包括三角型板和隔板，所述的三角型板的右端与隔板的左端相连，所述的隔板的上表面与分束横板的下表面相连，相邻两个所述的分束件距离相同，所述的第二传送机构包括左板、右板、前传送辊、后传送辊和第二传送带，所述的前传送辊的左右两端分别通过第一左传送轴和第一右传送轴与左板和右板相连，且连接处设有第一前传送轴承，所述的后传送辊的左右两端分别通过第二左传送轴和第二右传送轴与左板和右板相连，且连接处设有第一后传送轴承，所述的第二右传送轴穿过右板上的右板穿孔，且与第二传送电机的输出轴相连，所述的右板的右外侧设有第二摆放板，所述的第二摆放板上设有第二传送电机，所述的第二传送带套设在前传送辊和后传送辊之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种亚麻并条机用自动分束装置，其特征在于：包括第一传送机构和第二传送机构，所述的第一传送机构包括前板、后板、左传送辊、右传送辊和第一传送带，所述的左传送辊的前、后两端分别通过左前传送轴、左后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一左传送轴承，所述的右传送辊的前、后两端分别通过右前传送轴、右后传送轴与前板、后板相连，且连接处设有第一右传送轴承，所述的右前传送轴穿过后板上的后板穿孔，且与第一传送电机的输出轴相连，所述的后板上设有第一摆放板，所述的第一摆放板上设有第一传送电机，所述的第一传送带套设在左传送辊和右传送辊之间，所述的第一传送带上方沿亚麻传送方向依次设有压平机构和分束机构，所述的压平机构包括压平前板、压平后板和压平顶板，所述的压平前板和压平后板的下端分别与前板和后板相连，所述的压平前板和压平后板的上端之间通过压平顶板相连，所述的压平顶板下表面设有压平气缸，所述的压平气缸的活塞杆与压平横板的上端相连，所述的分束机构包括分束前板、分束后板和分束顶板，所述的分束前板和分束后板的下端分别与前板和后板相连，所述的分束前板和分束后板的上端之间通过分束顶板相连，所述的分束顶板下表面设有分束气缸，所述的分束气缸的活塞杆与分束横板的上表面相连，所述的分束横板下表面设有多个分束件，所述的分束件包括三角型板和隔板，所述的三角型板的右端与隔板的左端相连，所述的隔板的上表面与分束横板的下表面相连，相邻两个所述的分束件距离相同，所述的第二传送机构包括左板、右板、前传送辊、后传送辊和第二传送带，所述的前传送辊的左右两端分别通过第一左传送轴和第一右传送轴与左板和右板相连，且连接处设有第一前传送轴承，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，倪国学，吴建国，刘胜燕，竺永良，汤小松，
申请(专利权)人：浙江阿祥亚麻纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33