防锈涂料组合物及其用途制造技术

本发明专利技术提供一种防锈涂料组合物，其包括：含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)、选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)、磷酸铝系化合物(C)、导电性颜料(D)和水；并且，上述锌系粉末(B)与上述磷酸铝系化合物(C)和上述导电性颜料(D)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)}]为0.1～7.0。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】防锈涂料组合物及其用途
本专利技术涉及防锈涂料组合物及其用途。
技术介绍
目前，在船舶、海洋结构物、工厂设备、桥梁和陆地贮罐等大型钢铁结构物的建造中，出于防止生锈的目的，在钢板表面涂装有一次防锈涂料组合物(以下将“涂料组合物”又简称为“涂料”)。作为这样的一次防锈涂料，已知有洗涤底漆、无锌环氧底漆、环氧富锌底漆等有机一次防锈涂料、或者含有硅氧烷系结合剂和锌粉末的无机锌一次防锈涂料。这些一次防锈涂料之中，焊接性优异的无机锌一次防锈涂料的使用最为广泛。然而，含有硅氧烷系结合剂和锌粉末的无机锌一次防锈涂料含有较多挥发性有机溶剂。近年来，在多数国家要求降低环境负担，希望有一种完全或几乎不释放挥发性有机溶剂的一次防锈涂料。因此，替代挥发性有机溶剂而使用水的方法(水系化)被探讨。作为这样的被水系化的无机锌涂料组合物的例子记载于专利文献1～3中。在专利文献1中公开了含有以无机系的胶体二氧化硅为主体的粘合剂和锌粉末、水性铝颜料及磷酸盐系颜料的水系涂料组合物。在专利文献2～3中公开了含有无机系的硅烷基础粘合剂和锌粉末及导电性颜料的水系涂料组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002－053769号公报专利文献2：日本特表2014－515771号公报专利文献3：国际公开第2017/129784号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题涂装有无机锌防锈涂料的基材，在其后再进一步叠涂涂装环氧系涂料等重防腐蚀涂料，最终浸没于海水等之中，有时还会实施电防腐蚀。在实施了电防腐蚀的环境下，从受损部开始的涂膜剥离(蠕变)成为问题，因此对于无机锌防锈涂料还要求具有涂膜的剥离尽量少的耐电防腐蚀性。在含有较多挥发性有机溶剂的现有的无机锌防锈涂料(以下又称“溶剂系无机锌防锈涂料”)能够充分地确保耐电防腐蚀性。然而，经过水系化的无机锌防锈涂料(以下又称“水系无机锌防锈涂料”)的耐电防腐蚀性不充分。另外，涂装有水系无机锌防锈涂料的基材与涂装有现有的溶剂系无机锌防锈涂料的基材同样地，通常在加工工序中被焊接。在焊接缺陷(气孔等)较多的情况下，成为生产性的障碍，因此对于水系无机锌防锈涂料还要求不损害焊接性。而且，涂装有水系无机锌防锈涂料的基材在建造工序的过程中，会曝露于屋外等腐蚀环境，因此还需要在单膜状态下的防锈性。本专利技术人等经过探讨，发现在现有的水系无机锌防锈涂料中难以同时满足耐电防腐蚀性和在单膜状态下的焊接性及防锈性。本专利技术的课题在于解决前述现有技术中的课题，并且提供能够形成耐电防腐蚀性和在单膜状态下的焊接性及防锈性都优异的涂膜的防锈涂料组合物。用于解决课题的技术方案本专利技术人等发现，通过具有以下组成的防锈涂料组合物，能够解决上述课题，以至于完成了本专利技术。本专利技术涉及例如以下的(1)～(14)。(1)一种防锈涂料组合物，其中，包括：含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)、选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)、磷酸铝系化合物(C)、导电性颜料(D)和水；并且，上述锌系粉末(B)与上述磷酸铝系化合物(C)和上述导电性颜料(D)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)}]为0.1～7.0。(2)如上述(1)所述的防锈涂料组合物，其中：还含有除上述锌系粉末(B)、上述磷酸铝系化合物(C)和上述导电性颜料(D)以外的颜料(E)。(3)如上述(2)所述的防锈涂料组合物，其中：上述锌系粉末(B)与上述磷酸铝系化合物(C)、上述导电性颜料(D)和上述颜料(E)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)+(E)}]为0.5～5.5。(4)如上述(1)～(3)中任一项所述的防锈涂料组合物，其中：上述锌系粉末(B)的含有比例为防锈涂料组合物中的固体成分中的80质量％以下。(5)如上述(1)～(4)中任一项所述的防锈涂料组合物，其中：颜料体积浓度(PVC)为70％以上。(6)如上述(1)～(5)中任一项所述的防锈涂料组合物，其中：上述导电性颜料(D)为氧化锌。(7)如上述(1)～(6)中任一项所述的防锈涂料组合物，其为一次防锈涂料组合物。(8)一种防锈涂料组合物套装，其包括：包含含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)和水的第一剂；和含有选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)的第二剂；其中，选自上述第一剂和上述第二剂中的至少一方含有磷酸铝系化合物(C)，选自上述第一剂和上述第二剂中的至少一方含有导电性颜料(D)，并且，在上述防锈涂料组合物套装的总量中，上述锌系粉末(B)与上述磷酸铝系化合物(C)和上述导电性颜料(D)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)}]为0.1～7.0。(9)如上述(8)所述的防锈涂料组合物套装，其中：选自上述第一剂和上述第二剂中的至少一方还含有除上述锌系粉末(B)、上述磷酸铝系化合物(C)和上述导电性颜料(D)以外的颜料(E)。(10)如上述(8)或(9)所述的防锈涂料组合物套装，其中：上述第二剂含有上述锌系粉末(B)、上述磷酸铝系化合物(C)和导电性颜料(D)。(11)一种防锈涂膜，其为由上述(1)～(6)中任一项所述的防锈涂料组合物或上述(8)～(10)中任一项所述的防锈涂料组合物套装形成。(12)一种一次防锈涂膜，其为由上述(7)所述的防锈涂料组合物或上述(8)～(10)中任一项所述的防锈涂料组合物套装形成。(13)一种附有防锈涂膜的基材，其包括：基材和形成于上述基材上的上述(11)所述的防锈涂膜或上述(12)所述的一次防锈涂膜。(14)一种附有防锈涂膜的基材的制造方法，其包括：[1]在基材上涂装上述(1)～(7)中任一项所述的防锈涂料组合物或将上述(8)～(10)中任一项所述的防锈涂料组合物套装的第一剂和第二剂混合而得到的混合物的工序；和[2]使涂装于上述基材的上述防锈涂料组合物或上述混合物固化、在上述基材上形成防锈涂膜的工序。专利技术效果本专利技术的防锈涂料组合物，能够形成在利用环氧系涂料等重防腐蚀涂料进行叠涂涂装时的耐电防腐蚀性、在单膜状态下的焊接性和防锈性均优异的涂膜。附图说明图1是表示在实施例栏的焊接性试验中使用的、涂装有防锈涂料组合物的喷砂处理板的图。图2是表示上述喷砂处理板的焊接条件的图。具体实施方式以下，对本专利技术的防锈涂料组合物等进行详细说明。[防锈涂料组合物]本专利技术的防锈涂料组合物(以下又称“本组合物”)包括：含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)、选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)、磷酸铝系化合物(C)、导电性颜料(D)和水。本组合物中，能够还含有除上述(B)、(C)和(D)以外的颜料(E)。＜含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)＞粘合剂(A)含有二氧化硅纳米颗粒。二氧化硅纳米颗粒只要是平均粒径为纳米尺寸就没有特别限定。二氧化硅纳米颗粒的平均粒径通常为4～400nm。平均粒径能够通过动态光散射法测定。作为二氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防锈涂料组合物，其特征在于，包括：/n含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)；/n选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)；/n磷酸铝系化合物(C)；/n导电性颜料(D)；和/n水，/n并且，所述锌系粉末(B)与所述磷酸铝系化合物(C)和所述导电性颜料(D)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)}]为0.1～7.0。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180831 JP 2018-1628701.一种防锈涂料组合物，其特征在于，包括：
含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)；
选自锌粉末和锌合金粉末中的至少一种锌系粉末(B)；
磷酸铝系化合物(C)；
导电性颜料(D)；和
水，
并且，所述锌系粉末(B)与所述磷酸铝系化合物(C)和所述导电性颜料(D)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)}]为0.1～7.0。


2.如权利要求1所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
还含有除所述锌系粉末(B)、所述磷酸铝系化合物(C)和所述导电性颜料(D)以外的颜料(E)。


3.如权利要求2所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
所述锌系粉末(B)与所述磷酸铝系化合物(C)、所述导电性颜料(D)和所述颜料(E)的合计的质量比[(B)/{(C)+(D)+(E)}]为0.5～5.5。


4.如权利要求1～3中任一项所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
所述锌系粉末(B)的含有比例为防锈涂料组合物中的固体成分中的80质量％以下。


5.如权利要求1～4中任一项所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
颜料体积浓度(PVC)为70％以上。


6.如权利要求1～5中任一项所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
所述导电性颜料(D)为氧化锌。


7.如权利要求1～6中任一项所述的防锈涂料组合物，其特征在于：
其为一次防锈涂料组合物。


8.一种防锈涂料组合物套装，其特征在于，包括：
包含含有二氧化硅纳米颗粒的粘合剂(A)和水的第一剂；和
含有选自锌粉末和锌合金粉末中的至...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻垣太一，
申请(专利权)人：中国涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP