一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，包括底座，底座顶部固定安装有两组轴承支撑架、电机以及基座，每组轴承支撑架的数量为两个，且两个轴承支撑架呈前后分布在底座的顶部，两个轴承支撑架之间转动连接有滚轴，左侧滚轴的外表面固定套接有第一辊筒，右侧滚轴的外表面固定套接有被动带轮和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒之间连接有传送带，电机的输出端固定安装有主动带轮，主动带轮和被动带轮之间连接有皮带，基座的顶部固定安装有两个相对称的支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有料箱，且料箱的顶部和左端分别设有水箱和进料斗，料箱左侧设有导风管和出料管。该实用新型专利技术结合抽风和喷淋的方式，处理粉煤灰堆料中产生的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置
本技术涉及粉煤灰处理领域，具体为一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置。
技术介绍
粉煤灰主要含二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等，已广泛用于制水泥及制各种轻质建材，此外还可利用粉煤灰作漂珠及作为肥料和微量复合肥料。在工业方面可从粉煤灰中回收铁、碳、铜、锗和钪等多种物质，因此火力发电站都会件将产生的粉煤灰收集起来，然后堆积起来，但是容易产生大量的扬尘，不仅污染环境而且造成粉煤灰资源的浪费。针对上述存在的问题提出了本技术，该种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置可以有效解决粉煤灰堆料产生的扬尘问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，解决了粉煤灰堆料产生的扬尘问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有两组轴承支撑架、电机以及基座，每组所述轴承支撑架的数量为两个，且两个轴承支撑架呈前后分布在底座的顶部，两个所述轴承支撑架之间转动连接有滚轴，左侧所述滚轴的外表面固定套接有第一辊筒，右侧所述滚轴的外表面固定套接有被动带轮和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒之间连接有传送带，所述电机的输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮和被动带轮之间连接有皮带，所述基座的顶部固定安装有两个相对称的支撑柱，且两个支撑柱的顶部之间固定安装有料箱，且料箱的顶部和左端分别设有水箱和进料斗，所述料箱左侧设有导风管和出料管，且料箱的左侧通过支架固定安装有集尘盒，所述集尘盒的底部设有支管，所述导风管的底部连通有集尘罩，所述集尘罩的底部设有连通管，所述连通管的底部与集尘盒的顶部连通，所述水箱的左端固定安装有机板，所述机板的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管的底部与导风管的顶部连通，所述抽风机的出风端设有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水箱的内部设有过滤海绵板，且水箱右侧面固定安装有水泵，所述水泵的上下两端分别连通有进水管和出水管，所述进水管远离水泵的一端与水箱的右端底部连通，所述出水管远离水泵的一端贯穿延伸至水箱内部并连通有喷头，所述水箱的右端顶部设有排气管。优选的，所述传送带的表面设有防滑条纹。优选的，所述出料管呈倾斜设置，出料管的底部和传送带的上表面平行，且出料管底部与传送带上表面之间的垂直长度值为两厘米。优选的，所述集尘盒与传送带之间为平行设置，且支管与传送带上表面之间留有间隙。优选的，所述支管的数量为三十个，且三十个支管呈矩阵分布在集尘盒的底部。优选的，所述喷头的下表面设有均匀分布的圆孔，且排气管内设有防尘棉。优选的，所述喷头位于过滤海绵板的上方。(三)有益效果本技术提供了一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，具备以下有益效果：(1)该具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，出料管的倾斜设置以及出料管底部与传送带上表面的位置关系，可以大大降低出料时粉煤灰的产生的扬尘，从而从源头上降低扬尘的产生。(2)该具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，抽风机、进风管、出风管、导风管、集尘盒、集尘罩以及支管的配合，可以将传送带上的粉煤灰扬尘吸收到水箱内部被过滤海绵板吸收。(3)该具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，水泵、进水管、出水管以及喷头之间的配合，将水源源不断喷淋过滤海绵板，增强过滤海绵板可持续的吸尘效果。附图说明图1为本技术主体的正视图的剖视图；图2为本技术图1中A处的放大示意图；图3为本技术第二辊筒和滚轴连接关系的侧视图；图4为本技术出料管俯视图的截断图；图5为本技术集尘盒仰视图的截断图。图中：1底座、2轴承支撑架、3电机、4基座、5滚轴、6第一辊筒、7被动带轮、8第二辊筒、9传送带、10主动带轮、11皮带、12支撑柱、13料箱、14水箱、15进料斗、16导风管、17出料管、18集尘盒、19支管、20集尘罩、21连通管、22机板、23抽风机、24进风管、25出风管、26过滤海绵板、27水泵、28进水管、29出水管、30喷头、31排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有两组轴承支撑架2、电机3以及基座4，每组轴承支撑架的数量为两个，且两个轴承支撑架2呈前后分布在底座1的顶部，两个轴承支撑架2之间转动连接有滚轴5，左侧滚轴5的外表面固定套接有第一辊筒6，右侧滚轴5的外表面固定套接有被动带轮7和第二辊筒8，第一辊筒6和第二辊筒8之间连接有传送带9，传送带9的表面设有防滑条纹，避免粉煤灰传送中从传送带9的表面滑落下来，电机3的输出端固定安装有主动带轮10，主动带轮10和被动带轮7之间连接有皮带11，基座4的顶部固定安装有两个相对称的支撑柱12，且两个支撑柱12的顶部之间固定安装有料箱13，且料箱13的顶部和左端分别设有水箱14和进料斗15，水箱14的右端顶部设有排气管31，且排气管31内设有防尘棉，料箱13左侧设有导风管16和出料管17，出料管17呈倾斜设置，出料管17的底部和传送带9的上表面平行，且出料管17底部与传送带9上表面之间的垂直长度值为两厘米，最大限度的减少下料时产生的扬尘，且料箱13的左侧通过支架固定安装有集尘盒18，集尘盒18的底部设有支管19，集尘盒18与传送带9之间为平行设置，且支管19与传送带9上表面之间留有间隙，增加抽风过程中对扬尘的吸收作用，支管19的数量为三十个，且三十个支管19呈矩阵分布在集尘盒18的底部，除尘更彻底更全面，导风管16的底部连通有集尘罩20，集尘罩20的底部设有连通管21，连通管21的底部与集尘盒18的顶部连通，水箱14的左端固定安装有机板22，机板22的顶部固定安装有抽风机23，抽风机23的进风口连通有进风管24，进风管24的底部与导风管16的顶部连通，抽风机23的出风端设有出风管25，出风管25远离抽风机23的一端贯穿并延伸至水箱14的内部，水箱14的内部设有过滤海绵板26，且水箱14右侧面固定安装有水泵27，水泵27的上下两端分别连通有进水管28和出水管29，进水管28远离水泵27的一端与水箱14的右端底部连通，出水管29远离水泵27的一端贯穿延伸至水箱14内部并连通有喷头30，喷头30的下表面设有均匀分布的圆孔，喷头30位于过滤海绵板26的上方，对过滤海绵板26进行循环式的喷淋冲洗，增加过滤海绵板26的吸收扬尘的能力。工作原理：该具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，向进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两组轴承支撑架(2)、电机(3)以及基座(4)，每组所述轴承支撑架(2)的数量为两个，且两个轴承支撑架(2)呈前后分布在底座(1)的顶部，两个所述轴承支撑架(2)之间转动连接有滚轴(5)，左侧所述滚轴(5)的外表面固定套接有第一辊筒(6)，右侧所述滚轴(5)的外表面固定套接有被动带轮(7)和第二辊筒(8)，所述第一辊筒(6)和第二辊筒(8)之间连接有传送带(9)，所述电机(3)的输出端固定安装有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和被动带轮(7)之间连接有皮带(11)，所述基座(4)的顶部固定安装有两个相对称的支撑柱(12)，且两个支撑柱(12)的顶部之间固定安装有料箱(13)，且料箱(13)的顶部和左端分别设有水箱(14)和进料斗(15)，所述料箱(13)左侧设有导风管(16)和出料管(17)，且料箱(13)的左侧通过支架固定安装有集尘盒(18)，所述集尘盒(18)的底部设有支管(19)，所述导风管(16)的底部连通有集尘罩(20)，所述集尘罩(20)的底部设有连通管(21)，所述连通管(21)的底部与集尘盒(18)的顶部连通，所述水箱(14)的左端固定安装有机板(22)，所述机板(22)的顶部固定安装有抽风机(23)，所述抽风机(23)的进风口连通有进风管(24)，所述进风管(24)的底部与导风管(16)的顶部连通，所述抽风机(23)的出风端设有出风管(25)，所述出风管(25)远离抽风机(23)的一端贯穿并延伸至水箱(14)的内部，所述水箱(14)的内部设有过滤海绵板(26)，且水箱(14)右侧面固定安装有水泵(27)，所述水泵(27)的上下两端分别连通有进水管(28)和出水管(29)，所述进水管(28)远离水泵(27)的一端与水箱(14)的右端底部连通，所述出水管(29)远离水泵(27)的一端贯穿延伸至水箱(14)内部并连通有喷头(30)，所述水箱(14)的右端顶部设有排气管(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的粉煤灰堆料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有两组轴承支撑架(2)、电机(3)以及基座(4)，每组所述轴承支撑架(2)的数量为两个，且两个轴承支撑架(2)呈前后分布在底座(1)的顶部，两个所述轴承支撑架(2)之间转动连接有滚轴(5)，左侧所述滚轴(5)的外表面固定套接有第一辊筒(6)，右侧所述滚轴(5)的外表面固定套接有被动带轮(7)和第二辊筒(8)，所述第一辊筒(6)和第二辊筒(8)之间连接有传送带(9)，所述电机(3)的输出端固定安装有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和被动带轮(7)之间连接有皮带(11)，所述基座(4)的顶部固定安装有两个相对称的支撑柱(12)，且两个支撑柱(12)的顶部之间固定安装有料箱(13)，且料箱(13)的顶部和左端分别设有水箱(14)和进料斗(15)，所述料箱(13)左侧设有导风管(16)和出料管(17)，且料箱(13)的左侧通过支架固定安装有集尘盒(18)，所述集尘盒(18)的底部设有支管(19)，所述导风管(16)的底部连通有集尘罩(20)，所述集尘罩(20)的底部设有连通管(21)，所述连通管(21)的底部与集尘盒(18)的顶部连通，所述水箱(14)的左端固定安装有机板(22)，所述机板(22)的顶部固定安装有抽风机(23)，所述抽风机(23)的进风口连通有进风管(24)，所述进风管(24)的底部与导风管(16)的顶部连通，所述抽风机(23)的出风端设有出风管(25)，所述出风管(25)远离抽风机(23)的一端贯穿并延伸至水箱(14)的内部，所述水箱(14)的内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾思林，
申请(专利权)人：兴宁市龙江建材实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44