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一种便于物料梳理的带式输送机制造技术

技术编号:27887902 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 01:57
本实用新型专利技术公开了一种便于物料梳理的带式输送机,包括机架,所述机架的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆辊,所述转轴贯穿机架的侧壁设置,两个所述圆辊的侧壁转动连接有传送带,所述机架的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,所述机架的上侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿,所述凸沿的侧壁滑动连接有挡板和调节板,所述凸沿的侧壁转动连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术涉及机械流水线设备技术领域,该种便于物料梳理的带式输送机,便于将运输中杂乱、堆叠的铝型材进行整流梳理,且适用性强,能够减小工人劳动强度高,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于物料梳理的带式输送机
本技术涉及机械流水线设备
,具体为一种便于物料梳理的带式输送机。
技术介绍
目前,机械加工设备中常采用自动流水线设备,流水线输送能力大、运输距离长、且可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。如型材的加工,通过流水线作业完成铝型材的加工,其产品的输出通过输送机的传送带直接输出,产品输出后自然的掉落于存储箱中,然后再运输至下一步的操作工序,而产品自然掉落于存储箱中,由于输送带上的产品存在杂乱及堆叠情况,且没有梳理装置,则都会堆积在一起,需要通过人工将产品逐个整理后才能顺利进入到一道工序中,不仅增加了工人的劳动强度,同时降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于物料梳理的带式输送机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝型材自动线加工无法完成产品的整流梳理,工人劳动强度高,生产效率低等缺点的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种便于物料梳理的带式输送机,包括机架,所述机架的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆辊,所述转轴贯穿机架的侧壁设置,两个所述圆辊的侧壁转动连接有传送带,所述机架的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,所述机架的上侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿,所述凸沿的侧壁滑动连接有挡板和调节板,所述凸沿的侧壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿凸沿的侧壁并固定连接有第一摇把,所述第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块,两个所述移动块的螺纹旋向相反,所述移动块的下侧壁通过连接销转动连接有两个对称设置的调整杆,所述调整杆的另一端通过连接销与挡板的上侧壁转动连接,所述调节板的侧壁设置有驱动装置,所述调节板的侧壁开设有竖直设置的第一滑槽、多个倾斜设置的第二滑槽和多个倾斜设置的第三滑槽,所述第二滑槽和第三滑槽关于第一滑槽对称设置,且第二滑槽和第三滑槽的倾斜斜率呈线性变化,所述凸沿的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆,所述导向杆的侧壁滑动连接有多个阵列设置的隔板,所述隔板的上侧壁固定连接有圆柱辊,所述圆柱辊与第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽的侧壁滑动连接,位于两侧的所述隔板的侧壁通过铰链转动连接有两个对称设置的导向板,所述凸沿的侧壁开设有两个对称设置的条形开口,所述导向板的侧壁通过圆柱辊与条形开口的侧壁滑动连接。优选地,所述驱动装置包括固定连接在调节板侧壁上的第一固定块,所述凸沿的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块,所述第二固定块的侧壁转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的侧壁与第一固定块的侧壁螺纹连接,所述第二螺纹杆的一端贯穿第二固定块的侧壁并固定连接有第二摇把。优选地,所述凸沿的上侧壁开设有两个对称设置的第一T形凹槽,所述调节板的下侧壁固定连接有两个对称设置的第一T形榫头,所述第一T形榫头在第一T形凹槽内滑动。优选地,所述凸沿的内侧壁开设有两个竖直对称设置的第二T形凹槽,所述挡板的侧壁固定连接有两个对称设置的第二T形榫头,所述第二T形榫头在第二T形凹槽内滑动。优选地,所述挡板的侧壁硫化有橡胶块,所述机架的底部固定连接有橡胶垫。优选地,所述导向板和隔板的侧壁开设有球形凹槽,所述球形凹槽内滚动连接有钢珠。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置第一摇把、第一螺纹杆、挡板等,旋转第一摇把,第一摇把的转动带动第一螺纹杆的转动,进而带动两个移动块的相向运动,从而调节挡板的高度,在挡板的作用下,将堆叠的铝型材摊开,实现了初步梳理,且可以满足不同尺寸的铝型材;2.通过设置第二摇把、第二螺纹杆、调节板、隔板等,旋转第二摇把,第二摇把的转动带动第二螺纹杆的转动,进而带动调节板的移动,从而调整隔板之间的间隔,利用隔板将输送路线分隔开,可以同时将多个铝型材进行整流运输,互不干扰,有效的提高了生产效率,且能够满足不同尺寸的铝型材。附图说明图1为本技术提出的一种便于物料梳理的带式输送机的立体结构示意图;图2为本技术提出的一种便于物料梳理的带式输送机的立体结构俯视示意图。图中:1、机架;2、圆辊;3、驱动电机;4、传送带;5、凸沿;6、调节板;7、第一滑槽;8、第二滑槽;9、第三滑槽;10、隔板;11、导向板;12、条形开口;13、第一固定块;14、第二固定块;15、第二螺纹杆;16、第二摇把;17、第一摇把;18、第一螺纹杆;19、调整杆;20、移动块;21、挡板;22、导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种便于物料梳理的带式输送机,包括机架1,机架1的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆辊2,转轴贯穿机架1的侧壁设置,两个圆辊2的侧壁转动连接有传送带4,机架1的侧壁固定连接有驱动电机3,驱动电机3的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,机架1的上侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿5,凸沿5的侧壁滑动连接有挡板21和调节板6,挡板21的侧壁硫化有橡胶块,机架1的底部固定连接有橡胶垫,避免对铝型材表面造成损伤及减小运输过程中的振动,凸沿5的上侧壁开设有两个对称设置的第一T形凹槽,调节板6的下侧壁固定连接有两个对称设置的第一T形榫头,第一T形榫头在第一T形凹槽内滑动,保证调节板6的正常滑动,凸沿5的内侧壁开设有两个竖直对称设置的第二T形凹槽,挡板21的侧壁固定连接有两个对称设置的第二T形榫头,第二T形榫头在第二T形凹槽内滑动,保证挡板21的正常滑动,凸沿5的侧壁转动连接有第一螺纹杆18,第一螺纹杆18的一端贯穿凸沿5的侧壁并固定连接有第一摇把17,第一螺纹杆18的侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块20,两个移动块20的螺纹旋向相反,移动块20的下侧壁通过连接销转动连接有两个对称设置的调整杆19,调整杆19的另一端通过连接销与挡板21的上侧壁转动连接,调节板6的侧壁设置有驱动装置,驱动装置包括固定连接在调节板6侧壁上的第一固定块13,凸沿5的侧壁固定连接有两个对称设置的第二固定块14,第二固定块14的侧壁转动连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的侧壁与第一固定块13的侧壁螺纹连接,第二螺纹杆15的一端贯穿第二固定块14的侧壁并固定连接有第二摇把16,为调节板6的移动提供动力,调节板6的侧壁开设有竖直设置的第一滑槽7、多个倾斜设置的第二滑槽8和多个倾斜设置的第三滑槽9,第二滑槽8和第三滑槽9关于第一滑槽7对称设置,且第二滑槽8和第三滑槽9的倾斜斜率呈线性变化,保证调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于物料梳理的带式输送机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆辊(2),所述转轴贯穿机架(1)的侧壁设置,两个所述圆辊(2)的侧壁转动连接有传送带(4),所述机架(1)的侧壁固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,所述机架(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿(5),所述凸沿(5)的侧壁滑动连接有挡板(21)和调节板(6),所述凸沿(5)的侧壁转动连接有第一螺纹杆(18),所述第一螺纹杆(18)的一端贯穿凸沿(5)的侧壁并固定连接有第一摇把(17),所述第一螺纹杆(18)的侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块(20),两个所述移动块(20)的螺纹旋向相反,所述移动块(20)的下侧壁通过连接销转动连接有两个对称设置的调整杆(19),所述调整杆(19)的另一端通过连接销与挡板(21)的上侧壁转动连接,所述调节板(6)的侧壁设置有驱动装置,所述调节板(6)的侧壁开设有竖直设置的第一滑槽(7)、多个倾斜设置的第二滑槽(8)和多个倾斜设置的第三滑槽(9),所述第二滑槽(8)和第三滑槽(9)关于第一滑槽(7)对称设置,且第二滑槽(8)和第三滑槽(9)的倾斜斜率呈线性变化,所述凸沿(5)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(22),所述导向杆(22)的侧壁滑动连接有多个阵列设置的隔板(10),所述隔板(10)的上侧壁固定连接有圆柱辊,所述圆柱辊与第一滑槽(7)、第二滑槽(8)、第三滑槽(9)的侧壁滑动连接,位于两侧的所述隔板(10)的侧壁通过铰链转动连接有两个对称设置的导向板(11),所述凸沿(5)的侧壁开设有两个对称设置的条形开口(12),所述导向板(11)的侧壁通过圆柱辊与条形开口(12)的侧壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于物料梳理的带式输送机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的圆辊(2),所述转轴贯穿机架(1)的侧壁设置,两个所述圆辊(2)的侧壁转动连接有传送带(4),所述机架(1)的侧壁固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端与其中一个转轴的一端固定连接,所述机架(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的凸沿(5),所述凸沿(5)的侧壁滑动连接有挡板(21)和调节板(6),所述凸沿(5)的侧壁转动连接有第一螺纹杆(18),所述第一螺纹杆(18)的一端贯穿凸沿(5)的侧壁并固定连接有第一摇把(17),所述第一螺纹杆(18)的侧壁螺纹连接有两个对称设置的移动块(20),两个所述移动块(20)的螺纹旋向相反,所述移动块(20)的下侧壁通过连接销转动连接有两个对称设置的调整杆(19),所述调整杆(19)的另一端通过连接销与挡板(21)的上侧壁转动连接,所述调节板(6)的侧壁设置有驱动装置,所述调节板(6)的侧壁开设有竖直设置的第一滑槽(7)、多个倾斜设置的第二滑槽(8)和多个倾斜设置的第三滑槽(9),所述第二滑槽(8)和第三滑槽(9)关于第一滑槽(7)对称设置,且第二滑槽(8)和第三滑槽(9)的倾斜斜率呈线性变化,所述凸沿(5)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(22),所述导向杆(22)的侧壁滑动连接有多个阵列设置的隔板(10),所述隔板(10)的上侧壁固定连接有圆柱辊,所述圆柱辊与第一滑槽(7)、第二滑槽(8)、第三滑槽(9)的侧壁滑动连接,位于两侧的所述隔板(10)的侧壁通过铰链转动连接有两个对称设置的导向板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:巢容英
申请(专利权)人:巢容英
类型:新型
国别省市:广东;44

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