一种安瓿瓶的传送轮的限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，包括传送轮和设于传送轮上端的限位机构；限位机构包括设置于传送轮上端的两根相互平行的弧形的支撑杆；两根支撑杆之间的，相互平行设置的，沿支撑杆弧度方向等距分布的多根水平的轮轴；每根所述轮轴上均安装的转筒；驱动限位机构在竖直方向上运动的提升机构；本实用新型专利技术提供的一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，与现有技术相比，限位机构能够对处于传送轮上的安瓿瓶的半成品进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿瓶的传送轮的限位机构
本技术涉及安瓿瓶生产用机械设备。
技术介绍
安瓿瓶的自动化生产过程中，需要对安瓿瓶的细颈处上色或者划易折痕；上述工艺中一般情况下是通过传送轮对安瓿瓶的半成品进行运输：安瓿瓶的半成品被卡接于传送轮的齿轮的齿槽，当传送轮将半成品带到传送轮的最上端位置时候，位于传送轮一侧，并位于安瓿瓶下方的上色装置的上色杆向上运动，上色杆顶杆的上色针撞击安瓿瓶的半成品的细颈处的下部，由于上色杆的上色针上粘有油墨，上色针与安瓿瓶的半成品接触对半成品进行点色。上述过程中，上色杆与安瓿瓶的半成品碰撞会将安瓿瓶撞起，如果没有对安瓿瓶的半成品的保护措施，容易造成安瓿瓶的半成品脱离传送轮或者安瓿瓶的半成品的损伤。
技术实现思路
本技术提供一种安瓿瓶的传送轮的限位机构。本技术提供的技术方案：一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，包括传送轮和设于传送轮上端的限位机构；限位机构包括设置于传送轮上端的两根相互平行的弧形的支撑杆；两根支撑杆之间的，相互平行设置的，沿支撑杆弧度方向等距分布的多根水平的轮轴；每根所述轮轴上均安装的转筒；驱动限位机构在竖直方向上运动的提升机构。优选的，提升机构包括:支撑板；用于连接支撑板与两根支撑杆的四根竖直的连接杆；支撑板上端设置的油缸，油缸的顶杆安装于支撑板上端面的中心位置。优选的，每个转筒的外侧均套有海绵层。优选的，传送轮包括竖直设置的盘状轮体和竖直的设于轮体前后两面的，与轮体同心并且相互平行的两面齿盘；限位机构设于轮体的正上方并位于两面齿盘之间。<br>本技术提供的一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，与现有技术相比，一方面，限位机构能够对处于传送轮上的安瓿瓶的半成品进行限位，防止其在上色装置的上色杆的撞击下或者其他设备的撞击下运动幅度过大而导致安瓿瓶的半成品的损坏。另一方面，在安瓿瓶的上色等工艺中，一般而言限位机构为了不影响安瓿瓶的半成品的运动，需要在其运动过程中上升，当安瓿瓶的半成品停止后再下降对其进行限位；本技术提供的限位机构的转筒由于其在对安瓿瓶的半成品限位同时，对安瓿瓶的半成品的运动的阻碍很小，所以本技术提供的限位机构不需要在安瓿瓶的半成品运动过程中上升，简化了机械结构和机械的控制系统。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的一种安瓿瓶的传送轮的限位机构的限位机构的侧视结构图。图2是本技术提供的一种安瓿瓶的传送轮的限位机构的限位机构的俯视结构图。图3是本技术提供的一种安瓿瓶的传送轮的工作示意图。附图说明：1-传送轮，101-轮体，102-齿盘，103-齿槽，2-限位机构，201-支撑杆，202-轮轴，203-转筒，204-支撑板，205-连接杆，206-油缸，207-顶杆，208-海绵层，3-上色杆，301-上色针，302-墨盒，4-安瓿瓶的半成品。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，包括传送轮1和设于传送轮1上端的限位机构2；限位机构2包括设置于传送轮1上端的两根相互平行的弧形的支撑杆201，支撑杆201的弧度与传送轮1相同；两根支撑杆201之间的，相互平行设置的，沿支撑杆201弧度方向等距分布的多根水平的轮轴202；每根所述轮轴202上均安装的转筒203；驱动限位机构2在竖直方向上运动的提升机构。本实施例的，如图1和图3所示，安瓿瓶的半成品4被卡在传送轮1的齿盘102的齿槽103内并随着传送轮1转动而运动；安瓿瓶的半成品4被运输至传送轮1和限位机构2之间，其位置被限位机构2的转筒203限定，不能随意的运动；如图3所示的，当上色杆3从安瓿瓶的半成品4的下方撞击时，限位机构2的转筒203能够限制安瓿瓶的半成品4的运动，使安瓿瓶的半成品4不会被击飞；上述转筒203能够转动，安瓿瓶的半成品4在运动过程中，转筒203能够转动以减小转筒203对安瓿瓶的半成品4运动的阻力。安瓿瓶的上色等工艺中，传送轮1的驱动电机为步进电机，因为传送轮1需要在上色针301撞击安瓿瓶的半成品4时停止转动，传送轮1在安瓿瓶的半成品4完成上色后重启转动将下一个安瓿瓶的半成品4转至上色杆3的上方，如图3所示；一般而言，安瓿瓶的半成品4的限位机构2为了不影响安瓿瓶的半成品4的运动，需要在安瓿瓶的半成品4运动过程中上升，在安瓿瓶的半成品4停止再下降对其进行限位；由于本技术提供的限位机构2的转筒203在对安瓿瓶的半成品4限位同时，又不阻碍安瓿瓶的半成品4在传送轮1的带动下运动，所以本技术提供的限位机构2不需要在安瓿瓶的半成品4运动过程中上升，简化了机械结构和机械的控制系统。限位机构2可以对传送轮1上端一段弧形的区域进行限位。优选的，提升机构包括:支撑板204；用于连接支撑板204与两根支撑杆201的四根竖直的连接杆205；支撑板204上端设置的油缸206，油缸206的顶杆207安装于支撑板204上端面的中心位置。油缸206相比于其他机械传动，如凸轮和曲柄传动结构，结构更加简单，安装更加方便。上述设计，使限位机构2和传送轮1之间的间距可调，使其可以适应不同尺寸的安瓿瓶的半成品4。优选的，每个转筒203的外侧均套有海绵层208。当安瓿瓶的半成品4处于转筒203和齿槽103之间，安瓿瓶的半成品4上端刚好与海绵层208抵接，当安瓿瓶的半成品4受到如上色杆3的撞击时，安瓿瓶的半成品4会向上运动，其一部分会陷入海绵层208，海绵层208较软，且能够吸收冲击能量，进一步的防止安瓿瓶的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，包括传送轮和设于传送轮上端的限位机构；其特征在于，限位机构包括设置于传送轮上端的两根相互平行的弧形的支撑杆；两根支撑杆之间的，相互平行设置的，沿支撑杆弧度方向等距分布的多根水平的轮轴；每根所述轮轴上均安装的转筒；驱动限位机构在竖直方向上运动的提升机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，包括传送轮和设于传送轮上端的限位机构；其特征在于，限位机构包括设置于传送轮上端的两根相互平行的弧形的支撑杆；两根支撑杆之间的，相互平行设置的，沿支撑杆弧度方向等距分布的多根水平的轮轴；每根所述轮轴上均安装的转筒；驱动限位机构在竖直方向上运动的提升机构。


2.根据权利要求1所述一种安瓿瓶的传送轮的限位机构，其特征在于，提升机构包括:支撑板；用于连接支撑板与两根支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓鑫，
申请(专利权)人：安阳尼普洛昌达医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41