一种合金连接件双工位自动接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金连接件双工位自动接料装置，包括安装底座，所述安装底座的剖面为倒“U”形，且安装底座上端固定有连接座，并且连接座的外部转动卡合有旋转座，所述旋转座的上端固定有若干个固定板定位杆，且固定板定位杆的外部套设有气缸固定板，并且气缸固定板的上端固定有若干个移动滑轨，所述气缸固定板上端固定有推动气缸，且推动气缸的移动杆穿过气缸固定板固定到旋转座上，所述移动滑轨上方滑动设置有工件移动板。该合金连接件双工位自动接料装置设有双工位接料结构，可以同时进行旋转，可以快速的对工件进行接料输送的工作，提高工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合金连接件双工位自动接料装置
本技术涉及合金连接件加工
，具体为一种合金连接件双工位自动接料装置。
技术介绍
合金连接件即由合金材料制备而成的连接器。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。现有的合金连接件在加工的过程中，一般采用自动化的设备进行加工，而合金连接件的接料设备在使用的过程中，采用一个工位进行接料，这样接料速度比较慢，降低加工的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金连接件双工位自动接料装置，以解决
技术介绍
中提出的合金连接件的接料设备在使用的过程中，采用一个工位进行接料，这样接料速度比较慢，降低加工的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金连接件双工位自动接料装置，包括安装底座，所述安装底座的剖面为倒“U”形，且安装底座上端固定有连接座，并且连接座的外部转动卡合有旋转座，所述旋转座的上端固定有若干个固定板定位杆，且固定板定位杆的外部套设有气缸固定板，并且气缸固定板的上端固定有若干个移动滑轨，所述气缸固定板上端固定有推动气缸，且推动气缸的移动杆穿过气缸固定板固定到旋转座上，所述移动滑轨上方滑动设置有工件移动板。优选的，所述气缸固定板的下端固定有对称状的固定底座，且固定底座的外壁开设有通孔。优选的，所述固定板定位杆至少设有4个，且固定板定位杆关于旋转座的中心线对称分布，并且固定板定位杆的上端通过螺纹固定有定位杆固定块。优选的，所述安装底座的内侧设有驱动电机，且驱动电机的转轴穿过连接座与旋转座的内侧相连接。优选的，所述移动滑轨共设有2个，且移动滑轨关于推动气缸的中心线对称分布。优选的，所述连接座的外圈开设有环形的凸起，且旋转座的开口内侧设有与连接座的外圈凹槽相吻合的环形凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该合金连接件双工位自动接料装置设有双工位接料结构，可以同时进行旋转，可以快速的对工件进行接料输送的工作，提高工作的效率。该装置气缸固定板下端的固定底座上的通孔起到容纳螺丝的作用，这样可以将该装置的位置固定住，同时固定板定位杆起到固定气缸固定板移动路径的作用，避免气缸固定板发生歪斜的情况，而安装底座内侧的驱动电机可以带动旋转座进行旋转，控制旋转座上的移动滑轨的角度，而且连接座外圈凸起可以卡在旋转座的内侧的凹槽内，旋转座不会从连接座上脱离。附图说明图1为本技术一种合金连接件双工位自动接料装置结构示意图；图2为本技术一种合金连接件双工位自动接料装置侧视图；图3为本技术一种合金连接件双工位自动接料装置固定底座结构示意图。图中：1、气缸固定板，2、固定板定位杆，3、旋转座，4、安装底座，5、固定底座，6、移动滑轨，7、推动气缸，8、工件移动板，9、定位杆固定块，10、连接座，11、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种合金连接件双工位自动接料装置，包括安装底座4，安装底座4的剖面为倒“U”形，且安装底座4上端固定有连接座10，并且连接座10的外部转动卡合有旋转座3，安装底座4的内侧设有驱动电机11，且驱动电机11的转轴穿过连接座10与旋转座3的内侧相连接，此结构的安装底座4内侧的驱动电机11可以带动旋转座3进行旋转，以此来控制移动滑轨6的角度，连接座10的外圈开设有环形的凸起，且旋转座3的开口内侧设有与连接座10的外圈凹槽相吻合的环形凹槽，此结构的连接座10的外圈凸起可以卡在旋转座3的内侧，使旋转座3和连接座10不容易出现分离的情况，旋转座3的上端固定有若干个固定板定位杆2，且固定板定位杆2的外部套设有气缸固定板1，并且气缸固定板1的上端固定有若干个移动滑轨6，固定板定位杆2至少设有4个，且固定板定位杆2关于旋转座3的中心线对称分布，并且固定板定位杆2的上端通过螺纹固定有定位杆固定块9，此结构的固定板定位杆2起到固定气缸固定板1移动路径的作用，避免气缸固定板1发生歪斜的情况，同时定位杆固定块9可以固定在固定板定位杆2的一端，避免气缸固定板1从固定板定位杆2上脱离，移动滑轨6共设有2个，且移动滑轨6关于推动气缸7的中心线对称分布，此结构的移动滑轨6起到支撑工件移动板8的作用，同时工件移动板8可以在移动滑轨6上进行移动，气缸固定板1上端固定有推动气缸7，且推动气缸7的移动杆穿过气缸固定板1固定到旋转座3上，气缸固定板1的下端固定有对称状的固定底座5，且固定底座5的外壁开设有通孔，此结构的固定底座5外壁的通孔起到螺丝的作用，这样通过固定底座5可以将该装置的位置固定住，移动滑轨6上方滑动设置有工件移动板8。工作原理：在使用该合金连接件双工位自动接料装置时，首先将该装置的固定底座5通过螺丝固定在合适的地方，然后启动安装底座4内侧的驱动电机11，通过驱动电机11带动旋转座3在连接座10上进行旋转，使移动滑轨6处于合适的角度，之后通过驱动装置驱动工件移动板8在移动滑轨6上进行移动，使工件移动板8可以进行接料移动的工作，而且可以通过推动气缸7控制气缸固定板1进行移动，使气缸固定板1可以在固定板定位杆2上进行滑动，这样可以控制工件移动板8的高度，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金连接件双工位自动接料装置，包括安装底座（4），其特征在于：所述安装底座（4）的剖面为倒“U”形，且安装底座（4）上端固定有连接座（10），并且连接座（10）的外部转动卡合有旋转座（3），所述旋转座（3）的上端固定有若干个固定板定位杆（2），且固定板定位杆（2）的外部套设有气缸固定板（1），并且气缸固定板（1）的上端固定有若干个移动滑轨（6），所述气缸固定板（1）上端固定有推动气缸（7），且推动气缸（7）的移动杆穿过气缸固定板（1）固定到旋转座（3）上，所述移动滑轨（6）上方滑动设置有工件移动板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金连接件双工位自动接料装置，包括安装底座（4），其特征在于：所述安装底座（4）的剖面为倒“U”形，且安装底座（4）上端固定有连接座（10），并且连接座（10）的外部转动卡合有旋转座（3），所述旋转座（3）的上端固定有若干个固定板定位杆（2），且固定板定位杆（2）的外部套设有气缸固定板（1），并且气缸固定板（1）的上端固定有若干个移动滑轨（6），所述气缸固定板（1）上端固定有推动气缸（7），且推动气缸（7）的移动杆穿过气缸固定板（1）固定到旋转座（3）上，所述移动滑轨（6）上方滑动设置有工件移动板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种合金连接件双工位自动接料装置，其特征在于：所述气缸固定板（1）的下端固定有对称状的固定底座（5），且固定底座（5）的外壁开设有通孔。


3.根据权利要求1所述的一种合金连接件双工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正强，
申请(专利权)人：苏州林密精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32