一种伸缩溜管用旋转布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种伸缩溜管用旋转布料装置，包括伸缩溜管、出料斗、过渡管和出料弯管，所述伸缩溜管的底部连接有所述出料斗，所述出料斗的底部连接有所述过渡管，所述过渡管的下端延伸到所述出料弯管的内部，且所述过渡管的下端与所述出料弯管之间设有定位滚轮，所述出料斗内设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述过渡管的内部，所述出料弯管顶端的外壁处设有第一旋转齿轮，所述过渡管的一侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二旋转齿轮，所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮相啮合。本实用新型专利技术有助于让罐车内的物料分布更加均匀，提高罐车内物料的充满度，增加罐车的装载量。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩溜管用旋转布料装置
本技术涉及物料输送
，具体涉及一种伸缩溜管用旋转布料装置。
技术介绍
在物料的运输过程中，罐车是一种重要的运输设备。罐车的车体呈罐形，在向罐体加料的过程中，常需要配合伸缩溜管使用，现有技术中，伸缩溜管常常是从管口直接下料，从而使得罐车内的物料在下料口处呈锥形堆积，容易导致罐车内物料充满度不高，影响罐车的装载量，进而增加了物流的运输成本。因此，急需一种能够解决现有问题的伸缩溜管用旋转布料装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种伸缩溜管用旋转布料装置。本技术提供了如下技术方案：一种伸缩溜管用旋转布料装置，包括伸缩溜管、出料斗、过渡管和出料弯管，所述伸缩溜管的底部连接有所述出料斗，所述出料斗的底部连接有所述过渡管，所述过渡管的下端延伸到所述出料弯管的内部，且所述过渡管的下端与所述出料弯管之间设有定位滚轮，所述出料斗内设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述过渡管的内部，所述出料弯管顶端的外壁处设有第一旋转齿轮，所述过渡管的一侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二旋转齿轮，所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮相啮合。优选的，所述出料弯管包括连接的直管部和弯管部，所述直管部的轴线与所述弯管部的轴线之间的夹角为120-140°，所述过渡管的下端延伸到所述直管部的内部。优选的，所述搅拌电机安装在保护罩内，所述保护罩的四周通过多根固定杆与所述出料斗的内壁之间固定连接。优选的，所述保护罩的顶部设有导料锥。优选的，所述定位滚轮包括轮体和滚轮轴，所述滚轮轴设于所述轮体的中心处，且所述滚轮轴的两端安装在滚轮架上，所述滚轮架固定在所述出料弯管上。优选的，所述伸缩溜管与所述出料斗之间通过法兰固定连接。优选的，所述出料斗和所述过渡管之间通过法兰固定连接。本技术的有益效果是：本技术在使用过程中，物料经出料斗落入到过渡管内，然后经出料弯管落入到罐车内，在下料过程中，旋转电机带动第二旋转齿轮转动，进而带动出料弯管上的第一旋转齿轮转动，出料弯管的转动可以有助于让罐车内的物料分布更加均匀，提高罐车内物料的充满度，增加罐车的装载量；此外,出料斗内设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌轴相连，搅拌轴的下端设有搅拌桨，搅拌电机带动搅拌桨转动，能够促进物料的落料，防止出现堵塞现象，且搅拌电机设于保护罩内，保护罩的顶端设有导料锥，从伸缩溜管落下的物料，经导料锥落入到保护罩的四周，然后经固定杆之间的空间落下，保护罩起到保护搅拌电机的作用，导料锥的设置有助于物料顺利落料。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。图1是本技术的结构示意图。图中标记为：1、伸缩溜管；2、出料斗；3、过渡管；4、出料弯管；5、定位滚轮；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌桨；9、第一旋转齿轮；10、旋转电机；11、第二旋转齿轮；12、直管部；13、弯管部；14、保护罩；15、固定杆；16、导料锥；17、轮体；18、滚轮轴；19、滚轮架。具体实施方式如图1所示，一种伸缩溜管用旋转布料装置，包括伸缩溜管1、出料斗2、过渡管3和出料弯管4，伸缩溜管1的底部连接有出料斗2，伸缩溜管1与出料斗2之间通过法兰固定连接，出料斗2的底部连接有过渡管3，出料斗2和过渡管3之间通过法兰固定连接，过渡管3的下端延伸到出料弯管4的内部。且过渡管3的下端与出料弯管4之间设有定位滚轮5，出料斗2内设有搅拌电机6，搅拌电机6与搅拌轴7相连，搅拌轴7的下端设有搅拌桨8，搅拌桨8设于过渡管3的内部。出料弯管4顶端的外壁处设有第一旋转齿轮9，过渡管3的一侧固定有旋转电机10，旋转电机10的输出端连接有第二旋转齿轮11，第一旋转齿轮9和第二旋转齿轮11相啮合。具体的，出料弯管4包括连接的直管部12和弯管部13，直管部12的轴线与弯管部13的轴线之间的夹角为120-140°，过渡管3的下端延伸到直管部12的内部。具体的，搅拌电机6安装在保护罩14内，保护罩14的四周通过多根固定杆15与出料斗2的内壁之间固定连接，保护罩14的顶部设有导料锥16。具体的，定位滚轮5包括轮体17和滚轮轴18，滚轮轴18设于轮体17的中心处，且滚轮轴18的两端安装在滚轮架19上，滚轮架19固定在出料弯管4上。本技术在使用过程中，物料经出料斗2落入到过渡管3内，然后经出料弯管4落入到罐车内，在下料过程中，旋转电机10带动第二旋转齿轮11转动，进而带动出料弯管4上的第一旋转齿轮9转动，出料弯管4的转动可以有助于让罐车内的物料分布更加均匀，提高罐车内物料的充满度，增加罐车的装载量；此外,出料斗2内设有搅拌电机6，搅拌电机6与搅拌轴7相连，搅拌轴7的下端设有搅拌桨8，搅拌电机6带动搅拌桨8转动，能够促进物料的落料，防止出现堵塞现象，且搅拌电机6设于保护罩14内，保护罩14的顶端设有导料锥16，从伸缩溜管1落下的物料，经导料锥16落入到保护罩14的四周，然后经固定杆15之间的空间落下，保护罩14起到保护搅拌电机6的作用，导料锥16的设置有助于物料顺利落料。此外，需要说明的是，本实施例提供的是一种旋转布料装置，该装置可配合伸缩溜管进行使用，本实施例并没有对伸缩溜管本身进行改进，伸缩溜管可以为现有技术中任意一种伸缩溜管的其他结构，比如专利一种伸缩溜管(公告号CN207917763U)，该伸缩溜管通过控制减速机，利用钢丝绳控制伸缩布罩和锥形筒的上升和下降。以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩溜管用旋转布料装置，其特征在于，包括伸缩溜管、出料斗、过渡管和出料弯管，所述伸缩溜管的底部连接有所述出料斗，所述出料斗的底部连接有所述过渡管，所述过渡管的下端延伸到所述出料弯管的内部，且所述过渡管的下端与所述出料弯管之间设有定位滚轮，所述出料斗内设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述过渡管的内部，所述出料弯管顶端的外壁处设有第一旋转齿轮，所述过渡管的一侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二旋转齿轮，所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种伸缩溜管用旋转布料装置，其特征在于，包括伸缩溜管、出料斗、过渡管和出料弯管，所述伸缩溜管的底部连接有所述出料斗，所述出料斗的底部连接有所述过渡管，所述过渡管的下端延伸到所述出料弯管的内部，且所述过渡管的下端与所述出料弯管之间设有定位滚轮，所述出料斗内设有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴相连，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述过渡管的内部，所述出料弯管顶端的外壁处设有第一旋转齿轮，所述过渡管的一侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有第二旋转齿轮，所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种伸缩溜管用旋转布料装置，其特征在于，所述出料弯管包括连接的直管部和弯管部，所述直管部的轴线与所述弯管部的轴线之间的夹角为120-140°，所述过渡管的下端延伸到所述直管部的内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32