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一种智能制造生产用堆叠放置装置制造方法及图纸

技术编号:27885170 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 01:42
本实用新型专利技术涉及智能制造技术领域,且公开了一种智能制造生产用堆叠放置装置,包括放置板,所述放置板的底部固定连接有固定腿,所述放置板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁活动连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有支板,所述放置板的一侧开设有螺钉孔。该智能制造生产用堆叠放置装置,达到了该智能制造生产用堆叠放置装置防护效果好的目的,从而解决了一般智能制造生产用堆叠放置装置容易发生倾倒和防护效果不好的问题,使该堆叠放置装置在使用过程中不容易发生倾倒,大大的降低了零件的损坏情况,降低了人们的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造生产用堆叠放置装置
本技术涉及智能制造
,具体为一种智能制造生产用堆叠放置装置。
技术介绍
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。众所周知,智能制造的零件在生产完成之后需要对其进行堆叠和放置。但是现在市面上一般的堆叠放置装置的防护效果不是很好,从而导致零件在堆叠和放置的过程中很容易出现倾倒,对零件造成损坏的情况,给人们的经济带来了一定的损失,所以现有的堆叠放置装置无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能制造生产用堆叠放置装置,具备防护效果好等优点,解决了一般堆叠放置装置容易发生倾倒,从而导致防护效果不好的问题。(二)技术方案为实现上述该堆叠放置装置防护效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种智能制造生产用堆叠放置装置,包括放置板,所述放置板的底部固定连接有固定腿,所述放置板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁活动连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有支板,所述放置板的一侧开设有螺钉孔,所述螺钉孔的内壁活动连接有固定螺钉。所述支板的一侧固定连接有固定环,所述固定环的外壁活动连接有固定钩,所述固定钩的一侧固定连接有松紧弹簧,所述松紧弹簧的一端固定连接有固定块,所述放置板的顶部开设有匹配槽,所述匹配槽的内壁固定连接有耐磨垫,所述耐磨垫的内壁活动连接有匹配块,所述匹配块的顶部固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有弹簧槽。优选的,所述耐磨垫的形状大小与匹配槽的形状大小均相互匹配,且耐磨垫为橡胶耐磨垫。优选的,所述挡板的数量为两个,且两个挡板以放置板的水平中线为对称轴对称设置。优选的,所述固定螺钉的一端贯穿安装块的一侧并延伸至放置板的内部,且固定螺钉的形状大小与螺钉孔的形状大小均相互匹配。优选的,所述固定腿的数量为三个,且三个固定腿等距离设置在放置板的底部。优选的,所述固定块的形状大小与弹簧槽的形状大小均相互匹配,且松紧弹簧通过固定块与弹簧槽固定连接。优选的,所述放置板的顶部固定连接有防滑垫,且防滑垫为橡胶防滑垫。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种智能制造生产用堆叠放置装置,具备以下有益效果:1、该智能制造生产用堆叠放置装置,通过放置板、安装槽、安装块、支板、螺钉孔、固定螺钉、挡板、匹配槽和匹配块的相互配合使用,达到了该智能制造生产用堆叠放置装置防护效果好的目的,从而解决了一般智能制造生产用堆叠放置装置容易发生倾倒和防护效果不好的问题,使该堆叠放置装置在使用过程中不容易发生倾倒,大大的降低了零件的损坏情况,降低了人们的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。2、该智能制造生产用堆叠放置装置,通过设置的支板、固定环、固定钩、松紧弹簧、固定块、弹簧槽和挡板,能够使该挡板更加方便人们对其进行拆卸,使人们使用起来更加的便利和得心应手,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。3、该智能制造生产用堆叠放置装置,通过设置的放置板和防滑垫,能够使该放置板在放置零件的过程中通过防滑垫可以得到更好的摩擦力,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们工作带来了便利。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构俯视图;图3为本技术图1中A处结构放大示意图;图4为本技术图1中B处结构放大示意图。图中:1、放置板;2、固定腿;3、安装槽;4、安装块;5、支板;6、螺钉孔;7、固定螺钉;8、固定环;9、固定钩;10、松紧弹簧;11、固定块;12、弹簧槽;13、挡板;14、匹配槽;15、匹配块;16、耐磨垫;17、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种智能制造生产用堆叠放置装置,包括放置板1,放置板1的底部固定连接有固定腿2,放置板1的顶部开设有安装槽3,安装槽3的内壁活动连接有安装块4,安装块4的顶部固定连接有支板5,放置板1的一侧开设有螺钉孔6,螺钉孔6的内壁活动连接有固定螺钉7。支板5的一侧固定连接有固定环8,固定环8的外壁活动连接有固定钩9,固定钩9的一侧固定连接有松紧弹簧10,松紧弹簧10的一端固定连接有固定块11,放置板1的顶部开设有匹配槽14,固定螺钉7的一端贯穿安装块4的一侧并延伸至放置板1的内部,且固定螺钉7的形状大小与螺钉孔6的形状大小均相互匹配,通过固定螺钉7和螺钉孔6可以使放置板1和安装块4可以更加的固定,同时也更加的便于拆卸,固定腿2的数量为三个,且三个固定腿2等距离设置在放置板1的底部,放置板1的顶部固定连接有防滑垫17,且防滑垫17为橡胶防滑垫,匹配槽14的内壁固定连接有耐磨垫16,耐磨垫16的内壁活动连接有匹配块15,耐磨垫16的形状大小与匹配槽14的形状大小均相互匹配,且耐磨垫16为橡胶耐磨垫,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,匹配块15的顶部固定连接有挡板13,挡板13的一侧开设有弹簧槽12,挡板13的数量为两个,且两个挡板13以放置板1的水平中线为对称轴对称设置,固定块11的形状大小与弹簧槽12的形状大小均相互匹配,且松紧弹簧10通过固定块11与弹簧槽12固定连接,通过固定块11和弹簧槽12的配合,可以使松紧弹簧10在使用过程中更加的稳定,使用效果更好,再通过放置板1、安装槽3、安装块4、支板5、螺钉孔6、固定螺钉7、挡板13、匹配槽14和匹配块15的相互配合使用,达到了该智能制造生产用堆叠放置装置防护效果好的目的,从而解决了一般智能制造生产用堆叠放置装置容易发生倾倒和防护效果不好的问题,使该堆叠放置装置在使用过程中不容易发生倾倒,大大的降低了零件的损坏情况,降低了人们的经济损失,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,再通过设置的支板5、固定环8、固定钩9、松紧弹簧10、固定块11、弹簧槽12和挡板13,能够使该挡板13更加方便人们对其进行拆卸,使人们使用起来更加的便利和得心应手,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用,再通过设置的放置板1和防滑垫17,能够使该放置板1在放置零件的过程中通过防滑垫17可以得到更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造生产用堆叠放置装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的底部固定连接有固定腿(2),所述放置板(1)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁活动连接有安装块(4),所述安装块(4)的顶部固定连接有支板(5),所述放置板(1)的一侧开设有螺钉孔(6),所述螺钉孔(6)的内壁活动连接有固定螺钉(7);/n所述支板(5)的一侧固定连接有固定环(8),所述固定环(8)的外壁活动连接有固定钩(9),所述固定钩(9)的一侧固定连接有松紧弹簧(10),所述松紧弹簧(10)的一端固定连接有固定块(11),所述放置板(1)的顶部开设有匹配槽(14),所述匹配槽(14)的内壁固定连接有耐磨垫(16),所述耐磨垫(16)的内壁活动连接有匹配块(15),所述匹配块(15)的顶部固定连接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧开设有弹簧槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造生产用堆叠放置装置,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的底部固定连接有固定腿(2),所述放置板(1)的顶部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内壁活动连接有安装块(4),所述安装块(4)的顶部固定连接有支板(5),所述放置板(1)的一侧开设有螺钉孔(6),所述螺钉孔(6)的内壁活动连接有固定螺钉(7);
所述支板(5)的一侧固定连接有固定环(8),所述固定环(8)的外壁活动连接有固定钩(9),所述固定钩(9)的一侧固定连接有松紧弹簧(10),所述松紧弹簧(10)的一端固定连接有固定块(11),所述放置板(1)的顶部开设有匹配槽(14),所述匹配槽(14)的内壁固定连接有耐磨垫(16),所述耐磨垫(16)的内壁活动连接有匹配块(15),所述匹配块(15)的顶部固定连接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧开设有弹簧槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用堆叠放置装置,其特征在于:所述耐磨垫(16)的形状大小与匹配槽(14)的形状大小均相互匹配,且耐磨垫(16)为橡胶耐磨垫。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈可舒
申请(专利权)人:陈可舒
类型:新型
国别省市:广东;44

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