【技术实现步骤摘要】
口罩折耳设备
本技术涉及自动化生产设备领域，特别涉及口罩折耳设备。
技术介绍
口罩主要由口罩主体和耳带组成，生产过程中口罩被传送带传送至熔合机构处，带体熔接在口罩本体上形成耳带，随后进行整理打包。其中，打包的工艺中包含折耳工序，为将两个耳带向中间折叠，以减少包装的占用面积。但是，现有的折耳设备效率太慢，无法满足市场需求。
技术实现思路
根据本技术的一个方面，提供了口罩折耳设备，包括输送装置和两个折耳装置，输送装置的中部设有工作槽，两折耳装置对称地设于该工作槽内，折耳装置包括挡板、压板、导向板以及吹气组件，挡板设于工作槽内的中轴线上，所述压板位于挡板的一侧且与输送装置配合，所述导向板设于压板的下侧方且与压板配合，所述吹气组件设于工作槽的一侧，所述吹气组件的工作端指向导向板和压板之间。本技术提供一种用于对口罩进行折耳包装的装置。本装置的工作过程中：口罩从输送装置的输入端处进入，并经过工作槽；在经过工作槽时，两个折耳装置分别对口罩两侧的耳带进行同步折叠，其中，压板对口罩的主体进行压紧，导向板对口罩的...
【技术保护点】
1.口罩折耳设备，其特征在于，包括输送装置(1)和两个折耳装置(2)，所述输送装置(1)的中部设有工作槽(1a)，两所述折耳装置(2)对称地设于该工作槽(1a)内；所述折耳装置(2)包括挡板(21)、压板(22)、导向板(23)以及吹气组件(24)，所述挡板(21)设于工作槽(1a)内的中轴线上，所述压板(22)位于挡板(21)的一侧且与输送装置(1)配合，所述导向板(23)设于压板(22)的下侧方且与压板(22)配合，所述吹气组件(24)设于工作槽(1a)的一侧，所述吹气组件(24)的工作端指向导向板(23)和压板(22)之间。/n
【技术特征摘要】
1.口罩折耳设备，其特征在于，包括输送装置(1)和两个折耳装置(2)，所述输送装置(1)的中部设有工作槽(1a)，两所述折耳装置(2)对称地设于该工作槽(1a)内；所述折耳装置(2)包括挡板(21)、压板(22)、导向板(23)以及吹气组件(24)，所述挡板(21)设于工作槽(1a)内的中轴线上，所述压板(22)位于挡板(21)的一侧且与输送装置(1)配合，所述导向板(23)设于压板(22)的下侧方且与压板(22)配合，所述吹气组件(24)设于工作槽(1a)的一侧，所述吹气组件(24)的工作端指向导向板(23)和压板(22)之间。
2.根据权利要求1所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述工作槽(1a)的顶端设有第一安装板(25)，所述挡板(21)、压板(22)均设于第一安装板(25)上；所述工作槽(1a)的底部设有第二安装板(26)，所述导向板(23)设于第二安装板(26)上。
3.根据权利要求2所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述挡板(21)倾斜设置，所述挡板(21)包括第一安装部(211)、第一挡部(212)、第二挡部(213)，所述第一挡部(212)、第二挡部(213)相互垂直分布，所述第一安装部(211)设于第一挡部(212)上远离第二挡部(213)的一端。
4.根据权利要求2所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述压板(22)包括第二安装部(221)和压部(222)，所述第二安装部(221)、压部(222)相互垂直分布，所述压部(222)与输送装置(1)的工作槽(1a)段的端面平行分布，所述压部(222)与输送装置(1)的工作槽(1a)段的端面留有间隙。
5.根据权利要求2所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述导向板(23)的工作端向外、向上倾斜分布；所述导向板(23)包括第三安装部(231)和导向部(232)，所述第三安装部(231)、导向部(232)相互连接且之间形成钝角。
6.根据权利要求2所述的口罩折耳设备，其特征在于，所述吹气组件(24)包括第一吹头(241)、第二吹头(242)，所述第一吹头(241)和第二吹头(242)均设于工作槽(1a)的一内侧，所述第一吹头(241...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚焕州，
申请(专利权)人：深圳拓新包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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