一种药品装盒生产线制造技术

技术编号:27884291 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-31 01:37
本实用新型专利技术公开了一种药品装盒生产线,包括第一输送架、第二输送架、过料装置及搬运机构,所述第一输送架底部设置有若干支脚,且第一输送架上设置有第一输送带;所述第一输送架两端分别设置有下料机及过料装置,所述过料装置包括第一气压缸、第一推杆、固定座、下压器及第二气压缸,所述第一气压缸通过固定支架设置于底板上,且第一气压缸上设置有第一推杆;所述固定座设置于第一输送架上部,且固定座上设置有第二气压缸及与第二气压缸相连接的下压器;所述第一输送架上设置与第二输送架相连接的导料槽;所述第二输送架上设置有搬运机构。解决解决现有的药片装盒设备工作时盒体与药片板时常会发生错位,导致生产效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药品装盒生产线
本技术涉及制药装备
,具体涉及一种药品装盒生产线。
技术介绍
装盒机是包装机械的一种,有自动装盒机、药用装盒机等,自动装盒机是将药片自动装入瓶内的机器,装盒机按机器的自身的结构来分可以分为:立式装盒机和卧式装盒机,在药品生产领域中,盒装机都与生产线对接实现药片的自动装盒,现有的药片装盒设备是工作时盒体与药片板时常会发生错位,导致生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品装盒生产线,解决现有的药片装盒设备工作时盒体与药片板时常会发生错位,导致生产效率不高的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种药品装盒生产线,包括第一输送架、第二输送架、过料装置及搬运机构,所述第一输送架底部设置有若干支脚,且第一输送架上设置有第一输送带;所述第一输送架两端分别设置有下料机及过料装置,所述过料装置包括第一气压缸、第一推杆、固定座、下压器及第二气压缸,所述第一气压缸通过固定支架设置于底板上,且第一气压缸上设置有第一推杆;所述固定座设置于第一输送架上部,且固定座上设置有第二气压缸及与第二气压缸相连接的下压器;所述第一输送架上设置与第二输送架相连接的导料槽;所述第二输送架上设置有搬运机构,所述搬运机构由第三气压缸、第四气压缸、第二推杆及搬运架构成,所述搬运架通过第三气压缸设置于第二输送架正下方。进一步,所述下压器为下部及两端开口的矩形空腔体结构,且下压器与第一推杆对应设置;下压器上设置有计数器。进一步,所述导料槽与第一输送架的矩形开口相连接,且矩形开口位于固定座的正下方;所述导料槽上部设置有与第二输送架相连接的过料器。进一步,所述第三气压缸通过底部的滑块与第二输送架底部滑槽滑动连接,且第三气压缸的驱动轴头部与搬运架一端相连接;所述第四气压缸固定设置于固定壁上,且第四气压缸通过第二推杆与搬运架相连接。进一步,所述第二输送架上设置有矩形开口,且矩形开口上对称设置有载物条。进一步,所述搬运架为上部设置有若干倾斜的刮料支柱,且搬运架位于第二输送架的矩形开口的正下方。进一步,所述第二输送架两端分别设置有下盒机及收料器,且收料器上设置有第二输送带,第二输送带通过连接器与驱动电机相连接。进一步,所述下料机上设置有密封盖,且密封盖上设置有进料口。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.在第一输送架上设置有独立的过料装置,能够通过第一输送架外部的第一气压缸推动物料将其推入过料槽中到达第二输送架上,便于下一步工序工作,而过料槽上部设置有固定座,能够通过第二气压缸将下压器进行下压,辅助物料进行过料,防止物料在推动时发生位移,提高工作效率。2.第二输送架底部设置有独立的搬运机构,能够通过第三气压缸带动搬运架进行上下运动,而第四气压缸能够推动搬运架左右运动,通过两者的配合下实现矩形运动,能够间歇式的搬运药品盒子,配合过料装置进行进料,提高设备的实用性。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术主视图。图中:1-第一输送架、2-支脚、3-第一输送带、4-固定支架、5-底板、6-第一气压缸、7-第一推杆、8-下压器、9-固定座、10-下料机、11-密封盖、12-下盒机、13-收料器、14-第二输送带、15-驱动电机、16-第二输送架、17-搬运架、18-第三气压缸、19-第四气压缸、20-第二推杆、21-第二气压缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:图1图2示第一输送架1、第二输送架16、过料装置及搬运机构,所述第一输送架1底部设置有若干支脚2,且第一输送架1上设置有第一输送带3;所述第一输送架1两端分别设置有下料机10及过料装置,所述过料装置包括第一气压缸6、第一推杆7、固定座9、下压器8及第二气压缸21,所述第一气压缸6通过固定支架4设置于底板5上,且第一气压缸6上设置有第一推杆7;所述固定座9设置于第一输送架1上部,且固定座9上设置有第二气压缸21及与第二气压缸21相连接的下压器8;所述第一输送架1上设置与第二输送架16相连接的导料槽;所述第二输送架16上设置有搬运机构,所述搬运机构由第三气压缸18、第四气压缸19、第二推杆20及搬运架17构成,所述搬运架17通过第三气压缸18设置于第二输送架16正下方;上述方案中,在第一输送架1上设置有独立的过料装置,能够通过第一输送架1外部的第一气压缸6推动物料将其推入过料槽中到达第二输送架16上,便于下一步工序工作,而过料槽上部设置有固定座,能够通过第二气压缸21将下压器8进行下压,辅助物料进行过料,防止物料在推动时发生位移,提高工作效率。实施例2:本实施例是在现有的实施例1的基础上对下压器8进行进一步描述,所述下压器8为下部及两端开口的矩形空腔体结构,且下压器8与第一推杆7对应设置;下压器8上设置有计数器;计数器用于统计物料的过料数量,体改设备的实用性。实施例3:本实施例是在现有的实施例1的基础上对下压器8进行进一步描述,所述导料槽与第一输送架1的矩形开口相连接,且矩形开口位于固定座9的正下方;所述导料槽上部设置有与第二输送架16相连接的过料器;第三气压缸18通过底部的滑块与第二输送架16底部滑槽滑动连接,且第三气压缸18的驱动轴头部与搬运架17一端相连接;所述第四气压缸19固定设置于固定壁上,且第四气压缸19通过第二推杆20与搬运架17相连接;第二输送架16底部设置有独立的搬运机构,能够通过第三气压缸18带动搬运架17进行上下运动,而第四气压缸19能够推动搬运架17左右运动,通过两者的配合下实现矩形运动,能够间歇式的搬运药品盒子,配合过料装置进行进料,提高设备的实用性。实施例4:本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二输送架16进行进一步描述,所述第二输送架16上设置有矩形开口,且矩形开口上对称设置有载物条;第二输送架16内的载物条用于放置要配合并配合从过料槽中过来的物料实现装料,通过搬运机构进行间歇性运输。实施例5:本实施例是在现有的实施例1的基础上对搬运架17进行进一步描述,所述搬运架17为上部设置有若干倾斜的刮料支柱,且搬运架17位于第二输送架16的矩形开口的正下方;第二输送16两端分别设置有下盒机12及收料器13,且收料器13上设置有第二输送带14,第二输送带14通过连接器与驱动电机15相连接;搬运架17上的刮料支柱与药品盒相匹配设置,便于搬运机构在矩形运动下实现间歇过料。实施例6:本实施例是在现有的实施例1的基础上对下料机10进行进一步描述,所述下料机10上设置有密封盖11,且密封盖11上设置有进料口。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品装盒生产线,包括第一输送架(1)、第二输送架(16)、过料装置及搬运机构,其特征在于:所述第一输送架(1)底部设置有若干支脚(2),且第一输送架(1)上设置有第一输送带(3);所述第一输送架(1)两端分别设置有下料机(10)及过料装置,所述过料装置包括第一气压缸(6)、第一推杆(7)、固定座(9)、下压器(8)及第二气压缸(21),所述第一气压缸(6)通过固定支架(4)设置于底板(5)上,且第一气压缸(6)上设置有第一推杆(7);所述固定座(9)设置于第一输送架(1)上部,且固定座(9)上设置有第二气压缸(21)及与第二气压缸(21)相连接的下压器(8);所述第一输送架(1)上设置与第二输送架(16)相连接的导料槽;所述第二输送架(16)上设置有搬运机构,所述搬运机构由第三气压缸(18)、第四气压缸(19)、第二推杆(20)及搬运架(17)构成,所述搬运架(17)通过第三气压缸(18)设置于第二输送架(16)正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品装盒生产线,包括第一输送架(1)、第二输送架(16)、过料装置及搬运机构,其特征在于:所述第一输送架(1)底部设置有若干支脚(2),且第一输送架(1)上设置有第一输送带(3);所述第一输送架(1)两端分别设置有下料机(10)及过料装置,所述过料装置包括第一气压缸(6)、第一推杆(7)、固定座(9)、下压器(8)及第二气压缸(21),所述第一气压缸(6)通过固定支架(4)设置于底板(5)上,且第一气压缸(6)上设置有第一推杆(7);所述固定座(9)设置于第一输送架(1)上部,且固定座(9)上设置有第二气压缸(21)及与第二气压缸(21)相连接的下压器(8);所述第一输送架(1)上设置与第二输送架(16)相连接的导料槽;所述第二输送架(16)上设置有搬运机构,所述搬运机构由第三气压缸(18)、第四气压缸(19)、第二推杆(20)及搬运架(17)构成,所述搬运架(17)通过第三气压缸(18)设置于第二输送架(16)正下方。


2.根据权利要求1所述的一种药品装盒生产线,其特征在于:所述下压器(8)为下部及两端开口的矩形空腔体结构,且下压器(8)与第一推杆(7)对应设置;下压器(8)上设置有计数器。


3.根据权利要求1所述的一种药品装盒生产线,其特征在于:所述导料槽与第一输送架(1)的矩形开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜民孟雪娇刘志生
申请(专利权)人:上海全宇生物科技确山制药有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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