一种新型工艺笔制造技术

本实用新型专利技术涉及文具技术领域，具体涉及一种新型工艺笔，其包括：由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，笔杆头件的前端设有供笔芯中的笔头穿出的前端开口部，笔杆头件的后端设有供笔芯进入该腔体中的后端开口部，笔杆尾件固定于后端开口部上；笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，笔杆头件的前端插入于弹性组件中，且笔杆头件的前端外侧壁与弹性组件的内侧壁过盈配合固定；本实用新型专利技术在笔套主体内设有环柱型的弹性组件，故笔杆的前端能通过与弹性组件的配合，固定于该笔套上；故其笔杆的前端不需要再设置开槽或凹位，其极大地提升了工艺笔的美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工艺笔
本技术涉及文具
，具体涉及一种新型工艺笔。
技术介绍
工艺笔顾名思义就是在书写用笔的基础上添加设计一些装饰工艺，使之达到工艺装饰的效果的笔。由于工艺笔的造型独特、设计新颖，使其深受广大用户的喜爱，成为广大用户的办公和送礼佳品。现今市面上的部分工艺笔采用金属笔杆，但为了使笔套能套紧笔杆，现有的工艺笔均会在金属笔杆前端设有与笔套相配合的开槽或凹位，故其破坏了笔杆外表面的整体流畅性，进而降低了工艺笔的美观度。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的目的即在于提供一种外形流畅美观的工艺笔。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术是一种新型工艺笔，其包括：由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，所述笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；所述笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，所述笔杆头件的前端设有供所述笔芯中的笔头穿出的前端开口部，所述笔杆头件的后端设有供所述笔芯进入该腔体中的后端开口部，所述笔杆尾件固定于所述后端开口部上；所述笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，所述笔杆头件的前端插入于所述弹性组件中，且所述笔杆头件的前端外侧壁与所述弹性组件的内侧壁过盈配合固定。在本技术中，所述笔杆头件的后端开口部中设有螺纹，所述笔杆尾件的前端设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的外螺纹与所述后端开口部中的螺纹相配合固定。在本技术中，所述紧固螺丝的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝，所述长度调节螺丝的前端与所述笔芯的后端相抵接。r>在本技术中，所述笔杆头件与所述笔杆尾件之间设有防松胶圈。在本技术中，所述笔杆主体和笔套主体均由铝合金材料构成。在本技术中，所述笔套主体的前端粘合固定有笔夹。在本技术中，所述弹性组件由橡胶或硅胶材料构成。在本技术中，所述笔杆头件的腔体中安装有笔芯，所述前端开口部的直径小于笔芯主体的直径，所述后端开口部的直径大于笔芯主体的直径。在本技术中，所述长度调节螺丝由塑料材料构成。在本技术中，所述后端开口部的内侧设有用于容置所述防松胶圈的圆形凹陷位。本技术在笔套主体内设有环柱型的弹性组件，故笔杆的前端能通过与弹性组件的配合，固定于该笔套上；故其笔杆的前端不需要再设置开槽或凹位，其有效地保证了笔杆外表面的整体流畅性，极大地提升了工艺笔的美观度。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作详细描述。图1为本技术中的笔杆主体的分解结构示意图；图2为本技术新型工艺笔的整体结构示意图；图3为本技术中的笔套主体的剖面结构示意图；图4为本技术中的笔杆头件的剖面结构示意图。标号说明：100、笔杆主体；101、笔杆头件；102、笔杆尾件；103、前端开口部；104、后端开口部；105、紧固螺丝；106、长度调节螺丝；107、防松胶圈；108、腔体；109、圆形凹陷位；200、笔套主体；201、弹性组件；202、笔夹；300、笔芯。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面以一个实施例对本技术的一种新型工艺笔进行具体描述，请参阅图1至图4，其包括：由金属材料构成的笔杆主体100和笔套主体200，所述笔杆主体100包括：相互配合的笔杆头件101和笔杆尾件102；所述笔杆头件101中设有用于容置笔芯的腔体108，所述笔杆头件101的前端设有供所述笔芯300中的笔头穿出的前端开口部103，所述笔杆头件101的后端设有供所述笔芯300进入该腔体108中的后端开口部104，所述笔杆尾件102固定于所述后端开口部104上；所述笔套主体200的内侧壁上设有环柱型的弹性组件201，所述笔杆头件101的前端插入于所述弹性组件201中，且所述笔杆头件101的前端外侧壁与所述弹性组件201的内侧壁过盈配合固定。在本实施例中，由于笔套通过弹性组件201与笔杆头件101的前端相固定配合，故在笔杆头件101上不需要设置开槽或凹位，其有效地保证了笔杆外表面的整体流畅性，极大地提升了工艺笔的美观度。且本技术优先考虑工艺笔的整体外型，再结合可行工艺，通过结构创新,将具有造型的铝合金杆件组合成笔，通过对铝棒的车削加工，加工成外观时尚的车工件，然后拿去做氧化表面处理，氧化成独特的颜色，最后通过设计好的组合方式，将笔杆组合起来，形成一支外观独特的工艺笔。本技术中的笔杆主体100和笔套主体200的表面处理通过对其铝合金材料先加工后阳极氧化的工艺得以实现。而现今市面上的铝合金工艺笔，由于其外形上的线条不流畅，未能把铝合金阳极氧化表面处理与外型完美结合，未能发挥出铝合金阳极氧化的细腻精致的整体效果。在本实施例中，由于其笔杆主体100和笔套主体200由流畅线条构成的美观的外形，使得工艺笔的铝合金阳极氧化表面处理与外型能完美结合。在本实施例中，所述笔杆头件101的后端开口部104中设有螺纹，所述笔杆尾件102的前端设有紧固螺丝105，所述紧固螺丝105的外螺纹与所述后端开口部104中的螺纹相配合固定。在本实施例中，所述紧固螺丝105的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝106，所述长度调节螺丝106的前端与所述笔芯300的后端相抵接。当在笔杆头件101的腔体108中安装上笔芯300后，可根据笔芯300的长度对长度调节螺丝106接入内螺纹的伸缩量进行调节以达到适合顶紧笔芯300的效果。...

【技术保护点】
1.一种新型工艺笔，其特征在于，包括：/n由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，所述笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；所述笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，所述笔杆头件的前端设有供所述笔芯中的笔头穿出的前端开口部，所述笔杆头件的后端设有供所述笔芯进入该腔体中的后端开口部，所述笔杆尾件固定于所述后端开口部上；/n所述笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，所述笔杆头件的前端插入于所述弹性组件中，且所述笔杆头件的前端外侧壁与所述弹性组件的内侧壁过盈配合固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型工艺笔，其特征在于，包括：
由金属材料构成的笔杆主体和笔套主体，所述笔杆主体包括：相互配合的笔杆头件和笔杆尾件；所述笔杆头件中设有用于容置笔芯的腔体，所述笔杆头件的前端设有供所述笔芯中的笔头穿出的前端开口部，所述笔杆头件的后端设有供所述笔芯进入该腔体中的后端开口部，所述笔杆尾件固定于所述后端开口部上；
所述笔套主体的内侧壁上设有环柱型的弹性组件，所述笔杆头件的前端插入于所述弹性组件中，且所述笔杆头件的前端外侧壁与所述弹性组件的内侧壁过盈配合固定。


2.根据权利要求1所述的新型工艺笔，其特征在于，所述笔杆头件的后端开口部中设有螺纹，所述笔杆尾件的前端设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的外螺纹与所述后端开口部中的螺纹相配合固定。


3.根据权利要求2所述的新型工艺笔，其特征在于，所述紧固螺丝的内侧面上设有内螺纹，所述内螺纹上配合设有长度调节螺丝，所述长度调节螺丝的前端与所述笔芯的后端相抵接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世超，
申请(专利权)人：潘世超，
类型：新型
国别省市：广东;44