一种口罩点焊机用面罩固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩点焊机用面罩固定结构，包括载板，载板的正面开设有滑槽，滑槽和载板的一侧相通，载板的另一侧前后部均固定连接有卡板，卡板均呈L形结构，卡板上端水平部分位于载板的另一侧上方，载板的上端安装有限位机构，载板的下端四拐角处均安装有支撑机构，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术是一个用于口罩点焊机用的固定结构，本实用新型专利技术的载板上设置了限位机构，使用时，利用限位机构的限位板固定住面罩的位置，使得面罩每次放置的位置是相同的，避免面罩放置的位置不同，导致耳带焊接的位置的发生错位，影响使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩点焊机用面罩固定结构
本技术涉及一种固定结构，特别涉及一种口罩点焊机用面罩固定结构，属于点焊机

技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理进行焊接工作的机械设备，也是口罩生产过程中所用的机械设备之一。目前所用的口罩点焊机在工作时，大都是通过工作人员将面罩放在点焊机上，这样容易导致面罩的耳带焊接位置错位，影响使用者使用口罩。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种口罩点焊机用面罩固定结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种口罩点焊机用面罩固定结构，包括载板，所述载板的正面开设有滑槽，所述滑槽和载板的一侧相通，所述载板的另一侧前后部均固定连接有卡板，所述卡板均呈L形结构，所述卡板上端水平部分位于载板的另一侧上方，所述载板的上端安装有限位机构，所述载板的下端四拐角处均安装有支撑机构；所述限位机构包括限位板，所述限位板呈L形结构，所述限位板的一侧固定连接有定位板，所述定位板卡接在两个卡板上端水平部分的下端，所述限位板的正面两侧均固定连接有支板，所述支板的背面均贴在载板的正面；所述支撑机构均包括螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的内部均滑动连接有滑盘，所述滑盘的下端均固定连接有滑杆，所述滑杆的下端均贯穿且滑动连接在同侧螺纹支撑杆的下端侧壁上，所述滑杆的下端均固定连接有吸盘，所述螺纹支撑杆的圆周外侧壁上均套设且螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端内侧壁上均固定连接有轴承，所述轴承的内圈内部均固定连接有支管，所述支管的下端均固定连接在同侧吸盘的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套均呈齿轮状，所述螺纹套的下端均抵在同侧吸盘的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的背面均固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆位于所在螺纹支撑杆内部的部分圆周外侧壁上均弹簧，所述弹簧的上端均固定连接在同侧滑盘的下端，所述弹簧的下端均固定连接在所在螺纹支撑杆的下端内侧壁上。作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板的上端均贯穿且螺纹连接有定位销，所述定位销的下端均螺纹连接在定位板的上端。作为本技术的一种优选技术方案，所述载板的一侧倾斜固定连接有滑板，所述滑板的下端和吸盘的下端持平。本技术所达到的有益效果是：本技术是一个用于口罩点焊机用的固定结构，本技术的载板上设置了限位机构，使用时，利用限位机构的限位板固定住面罩的位置，使得面罩每次放置的位置是相同的，避免面罩放置的位置不同，导致耳带焊接的位置的发生错位，影响使用者使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术支撑机构的结构示意图；图3是图2中A处的区域放大图；图4是本技术的俯视图。图中：1、载板；2、滑槽；3、卡板；4、定位销；5、限位机构；51、限位板；52、定位板；53、支板；54、滑块；6、支撑机构；61、螺纹支撑杆；62、滑盘；63、滑杆；64、吸盘；65、弹簧；66、螺纹套；67、轴承；68、支管；7、滑板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种口罩点焊机用面罩固定结构，包括载板1，载板1的正面开设有滑槽2，滑槽2和载板1的一侧相通，载板1的另一侧前后部均固定连接有卡板3，卡板3均呈L形结构，卡板3上端水平部分位于载板1的另一侧上方，载板1的上端安装有限位机构5，载板1的下端四拐角处均安装有支撑机构6，利用支撑机构6将本技术固定在口罩点焊机上，方便放置面罩；限位机构5包括限位板51，限位板51呈L形结构，限位板51的一侧固定连接有定位板52，定位板52卡接在两个卡板3上端水平部分的下端，限位板51的正面两侧均固定连接有支板53，支板53的背面均贴在载板1的正面，通过限位板51固定住面罩的位置，防止面罩放置时出现偏位；支撑机构6均包括螺纹支撑杆61，螺纹支撑杆61的内部均滑动连接有滑盘62，滑盘62的下端均固定连接有滑杆63，滑杆63的下端均贯穿且滑动连接在同侧螺纹支撑杆61的下端侧壁上，滑杆63的下端均固定连接有吸盘64，螺纹支撑杆61的圆周外侧壁上均套设且螺纹连接有螺纹套66，螺纹套66的下端内侧壁上均固定连接有轴承67，轴承67的内圈内部均固定连接有支管68，支管68的下端均固定连接在同侧吸盘64的上端，通过将吸盘64将本技术固定在口罩点焊机上，避免工作时本技术晃动。滑杆63位于所在螺纹支撑杆61内部的部分圆周外侧壁上均弹簧65，弹簧65的上端均固定连接在同侧滑盘62的下端，弹簧65的下端均固定连接在所在螺纹支撑杆61的下端内侧壁上，便于顶住吸盘64，支板53的背面均固定连接有滑块54，滑块54均滑动连接在滑槽2的内部，便于将限位板51正面固定在载板1上，螺纹套66均呈齿轮状，螺纹套66的下端均抵在同侧吸盘64的上端，便于转动螺纹套66，载板1的一侧倾斜固定连接有滑板7，滑板7的下端和吸盘64的下端持平，便于将焊接好的面罩从载板1上取下来，卡板3的上端均贯穿且螺纹连接有定位销4，定位销4的下端均螺纹连接在定位板52的上端，便于将定位板52固定在载板1上，进而将限位板51固定在载板1上。具体的，将本技术放在口罩点焊机上，工作人员一只手向下压住载板1，另一只手转动螺纹套66，使螺纹套66向下运动，并将吸盘64抵在口罩点焊机上，再重复此步骤将其他吸盘64抵在口罩点焊机上，将本技术固定在口罩点焊机上，将限位板51放在载板1的一侧，且将滑块54卡在滑槽2内部，再向靠近载板1另一侧滑动，直到将定位板52卡在两个卡板3中，并通过定位销4将定位板52固定在两个卡板3上，进而将限位板51固定在载板1上，使用时，将面罩放在载板1上，且将面罩的其中一角抵在限位板51的内侧拐角处，然后启动口罩点焊机，将耳带焊接在面罩上，焊接好后将面罩沿着滑板7滑下载板1，再将新的面罩放在载板1上，继续焊接工作即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩点焊机用面罩固定结构，其特征在于，包括载板(1)，所述载板(1)的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)和载板(1)的一侧相通，所述载板(1)的另一侧前后部均固定连接有卡板(3)，所述卡板(3)均呈L形结构，所述卡板(3)上端水平部分位于载板(1)的另一侧上方，所述载板(1)的上端安装有限位机构(5)，所述载板(1)的下端四拐角处均安装有支撑机构(6)；/n所述限位机构(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)呈L形结构，所述限位板(51)的一侧固定连接有定位板(52)，所述定位板(52)卡接在两个卡板(3)上端水平部分的下端，所述限位板(51)的正面两侧均固定连接有支板(53)，所述支板(53)的背面均贴在载板(1)的正面；/n所述支撑机构(6)均包括螺纹支撑杆(61)，所述螺纹支撑杆(61)的内部均滑动连接有滑盘(62)，所述滑盘(62)的下端均固定连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)的下端均贯穿且滑动连接在同侧螺纹支撑杆(61)的下端侧壁上，所述滑杆(63)的下端均固定连接有吸盘(64)，所述螺纹支撑杆(61)的圆周外侧壁上均套设且螺纹连接有螺纹套(66)，所述螺纹套(66)的下端内侧壁上均固定连接有轴承(67)，所述轴承(67)的内圈内部均固定连接有支管(68)，所述支管(68)的下端均固定连接在同侧吸盘(64)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩点焊机用面罩固定结构，其特征在于，包括载板(1)，所述载板(1)的正面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)和载板(1)的一侧相通，所述载板(1)的另一侧前后部均固定连接有卡板(3)，所述卡板(3)均呈L形结构，所述卡板(3)上端水平部分位于载板(1)的另一侧上方，所述载板(1)的上端安装有限位机构(5)，所述载板(1)的下端四拐角处均安装有支撑机构(6)；
所述限位机构(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)呈L形结构，所述限位板(51)的一侧固定连接有定位板(52)，所述定位板(52)卡接在两个卡板(3)上端水平部分的下端，所述限位板(51)的正面两侧均固定连接有支板(53)，所述支板(53)的背面均贴在载板(1)的正面；
所述支撑机构(6)均包括螺纹支撑杆(61)，所述螺纹支撑杆(61)的内部均滑动连接有滑盘(62)，所述滑盘(62)的下端均固定连接有滑杆(63)，所述滑杆(63)的下端均贯穿且滑动连接在同侧螺纹支撑杆(61)的下端侧壁上，所述滑杆(63)的下端均固定连接有吸盘(64)，所述螺纹支撑杆(61)的圆周外侧壁上均套设且螺纹连接有螺纹套(66)，所述螺纹套(66)的下端内侧壁上均固定连接有轴承(67)，所述轴承(67)的内圈内部均固定连接有支管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏巍，岳峥，梅一多，王维，
申请(专利权)人：常州乾艺智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32