本实用新型专利技术提供了一种螺杆挤出机的进料装置，在螺杆挤出机和进料管处设置连接短管，进料管可活动套接于连接短管外周，利用进料管与连接短管之间的相对旋转活动，对进料管中内的物料提供一定的旋转剪切力，同时连接短管充当刮刀的作用，使粘接在进料管内壁上的物料快速脱离，而落入螺杆挤出机内部进行后续加工，从而有效解决了进料时发生堵塞的问题，大大提高螺杆挤出机的工作效率；此外，还通过设置可上下活动的活动套管，在进料时对进料斗和进料管进行撞击，使进料装置内部的物料振落，进一步减轻进料装置内部堵塞的情况，有效提升了产品各物料配比的准确度，从而确保了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤出机的进料装置
本技术涉及螺杆挤出机
，尤其涉及一种螺杆挤出机的进料装置。
技术介绍
螺杆挤出机是塑料成型加工的重要机械，主要有加压机主体、电动机、传动机构和螺杆挤压装置组成，螺杆挤出机的进料装置是螺杆挤压机输料段的重要部件，用于输送合成物料。然而传统的螺杆挤出机往往存在进料管堵塞的问题，由于物料在进入进料管后温度过高而发生熔融结块，并粘附于进料管内壁导致结垢，导致不能正常进料，不仅影响螺杆挤出机的工作效率，而且会对产品的质量产生不利影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种螺杆挤出机的进料装置，有效解决了传统螺杆挤出机的进料装置容易结块堵塞的问题，有利于确保螺杆挤出机的工作效率和产品质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆挤出机的进料装置，包括进料斗和进料管，所述进料斗呈倒锥形，进料斗下端口与进料管相连接，所述螺杆挤出机上设有进料口，所述进料口处固定设有连接短管，所述进料管底端可活动套接于连接短管外周，进料管下部外周还固定套设有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮外周啮合连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮中心固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定于螺杆挤出机上，所述进料管外周还可活动套设有活动套管，所述活动套管位于所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间，且所述活动套管可在所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间作上下往复活动，所述活动套管下方还设有环形挡板，所述环形挡板固定于所述进料管外表面。进一步地，所述环形挡板位于所述第一旋转齿轮上方，所述活动套管一侧外表面还竖直固定有齿条，所述齿条啮合连接有半齿轮，所述半齿轮中心固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机固定于螺杆挤出机上。进一步地，所述螺杆挤出机上连接有固定架，所述固定架的一端连接有限位件，所述限位件与所述齿条相对设置，所述活动套管沿纵向可滑动地卡嵌于限位件上。进一步地，所述限位件包括连接块以及连接在所述连接块相对两侧的第一弧形板和第二弧形板，所述连接块沿纵向可滑动地贯穿所述活动套管，所述第一弧形板收容于所述活动套管的内部且与活动套管的内壁相贴合，所述第二弧形板套设在所述活动套管的外部且与所述活动套管的外壁相贴合。进一步地，所述活动套管的侧壁上沿所述活动套管的轴向开设有导槽，所述导槽贯通所述活动套管的内壁及外壁，所述连接块可沿所述导槽纵向滑动。进一步地，所述连接短管顶端呈尖状。本技术的有益效果是：本技术在螺杆挤出机和进料管处设置连接短管，进料管可活动套接于连接短管外周，利用进料管与连接短管之间的相对旋转活动，对进料管中内的物料提供一定的旋转剪切力，同时连接短管充当刮刀的作用，使粘接在进料管内壁上的物料快速脱离，而落入螺杆挤出机内部进行后续加工，从而有效解决了进料时发生堵塞的问题，大大提高螺杆挤出机的工作效率；此外，还通过设置可上下活动的活动套管，在进料时对进料斗和进料管进行撞击，使进料装置内部的物料振落，进一步减轻进料装置内部堵塞的情况，有效提升了产品各物料配比的准确度，从而确保了产品的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术螺旋挤出机的进料装置的结构示意图；图2为图1所示螺旋挤出机的进料装置中进料装置的局部放大图；图3为图2所示进料装置中沿A-A的剖视图。图中：1-螺杆挤出机，11-连接短管，2-进料装置，21-进料斗，22-进料管，221-第一旋转齿轮，222-环形挡板，23-第二旋转齿轮，24-第一旋转电机，25-活动套管，251-齿条，26-半齿轮，27-第二旋转电机，31-固定架，32-限位件，321-连接块，322-第一弧形板，323-第二弧形板，252-导槽。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。请参照图1-3，一种螺杆挤出机的进料装置，包括进料斗21和进料管22，所述进料斗21呈倒锥形，进料斗21下端口与进料管22相连接，所述螺杆挤出机1上设有进料口，所述进料口处固定设有连接短管11，所述进料管22底端可活动套接于连接短管11外周，进料管22下部外周还固定套设有第一旋转齿轮221，所述第一旋转齿轮221外周啮合连接有第二旋转齿轮23，所述第二旋转齿轮23中心固定连接有第一旋转电机24，所述第一旋转电机24固定于螺杆挤出机1上。进料时，第一旋转电机24带动第二旋转齿轮23以及第一旋转齿轮221进行旋转活动，以带动进料管22和进料斗21进行旋转，使进料管22内部的物料受到一定的旋转剪切力，部分物料因此脱离进料管22内壁；同时，由于进料管22内部的连接短管11相对于进料管22活动，连接短管11对于位于进料管22下部的物料可以起到刮刀的作用，使受热发生熔融而粘接在进料管22内壁上的物料被刮离，而落入螺杆挤出机内部进行后续加工，从而有效解决了进料时发生堵塞的问题，显著提高螺杆挤出机的工作效率。优选地，为了进一步避免进料管内部堵塞问题，所述进料管22外周还可活动套设有活动套管25，所述活动套管25位于第一旋转齿轮23和进料斗21之间，且活动套管25仅可在第一旋转齿轮23和进料斗21之间作上下往复活动，活动套管25下方还设有环形挡板222，所述环形挡板222固定于进料管22外表面，且环形挡板222位于第一旋转齿轮221上方，所述活动套管25一侧外表面还竖直固定有齿条251，所述齿条251啮合连接有半齿轮26，所述半齿轮26中心固定连接有第二旋转电机27，所述第二旋转电机27固定于螺杆挤出机1上。第二旋转电机27运行时，带动半齿轮26进行旋转，以带动齿条251及活动套管25上移，当半齿轮26的齿面旋转至另一侧时，齿条251和活动套管25失去支撑，在重力作用下落下，撞击环形挡板222，使环形挡板222和进料管22受到冲击而发生振动，将进料管22内的物料振落。可以理解的，当半齿轮26带动齿条251及活动套管25到达最高点时，活动套管25顶端恰好触及并撞击进料斗21外壁，使进料斗21产生振动，将粘附在进料斗21内壁的物料振落进入进料管22及螺杆挤出机1内部，从而进一步提高螺杆挤出机的工作效率。为了使得活动套管25不会发生转动以及沿自身径向移动，螺杆挤出机1上连接有固定架31，固定架31的一端连接有限位件32，限位件32与齿条251相对设置。活动套管25沿纵向可滑动地卡嵌于限位件32上。本实施方式中，限位件32包括连接块321以及连接在安装块321相对两侧的第一弧形板322和第二弧形板323，其中，连接块321沿纵向可滑动地贯穿活动套管25，第一弧形板322收容于活动套管25的内部且与活动套管25的内壁相贴合，第二弧形板323套设在活动套管25的外部且与活动套管25的外壁相贴合。限位件32可带动第一弧形板322和第二弧形板323相对活动套管25沿纵向滑动，如此，活动套管25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺杆挤出机的进料装置，其特征在于：包括进料斗和进料管，所述进料斗呈倒锥形，进料斗下端口与进料管相连接，所述螺杆挤出机上设有进料口，所述进料口处固定设有连接短管，所述进料管底端可活动套接于连接短管外周，进料管下部外周还固定套设有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮外周啮合连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮中心固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定于螺杆挤出机上，所述进料管外周还可活动套设有活动套管，所述活动套管位于所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间，且所述活动套管可在所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间作上下往复活动，所述活动套管下方还设有环形挡板，所述环形挡板固定于所述进料管外表面。/n
【技术特征摘要】
20190827 CN 20192139589771.一种螺杆挤出机的进料装置，其特征在于：包括进料斗和进料管，所述进料斗呈倒锥形，进料斗下端口与进料管相连接，所述螺杆挤出机上设有进料口，所述进料口处固定设有连接短管，所述进料管底端可活动套接于连接短管外周，进料管下部外周还固定套设有第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮外周啮合连接有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮中心固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机固定于螺杆挤出机上，所述进料管外周还可活动套设有活动套管，所述活动套管位于所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间，且所述活动套管可在所述第一旋转齿轮和所述进料斗之间作上下往复活动，所述活动套管下方还设有环形挡板，所述环形挡板固定于所述进料管外表面。
2.如权利要求1所述的一种螺杆挤出机的进料装置，其特征在于：所述环形挡板位于所述第一旋转齿轮上方，所述活动套管一侧外表面还竖直固定有齿条，所述齿条啮合连接有半齿轮，所述半齿轮中心固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继勇，张赛军，张小军，
申请(专利权)人：无锡市万邦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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