水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具制造技术

本实用新型专利技术属于路桩制作技术领域，尤其为水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，包括第一模框和第二模框，所述第一模框和所述第二模框卡合连接，所述第二模框顶部开设有进料孔，所述第一模框和所述第二模框外侧设置有连接框，所述第一模框和所述第二模框卡合安装在所述连接框内部；本实用新型专利技术在第一模框和第二模框外侧设置有连接框，连接框由相互卡合在一起的左框体和右框体组合形成，工作时将第一模框和第二模框组合到一起，组合完成后将左框体和右框体分别卡在第一模框和第二模框左右两侧的连接处，再通过螺栓和螺母来将左框体和右框体固定在第一模框和第二模框上，操作简单，方便进行模具的组装，较为省力。

【技术实现步骤摘要】
水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具
本技术属于路桩制作
，具体涉及水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具。
技术介绍
路桩是柱形路障的俗称，常采用橡胶、PVC、PE经吹塑、钢管和注塑而成，具有良好的警示、柔韧性、抗汽车滚压，主要用于城市路口车道、高速公路养护、小区、机场、银行、学校、商贸中心、体育场所、危险地区、道路施工地段等，其中水泥路桩是生活中常见的一种路桩，在进行水泥路桩的浇筑时，一般采用模具来进行，将水泥倒入到模具内进行浇筑成型。目前的模具一般是采用两个相互组合在一起的半模框组合形成，半模框上设置有若干个相配合的通孔，组装时通过螺栓和螺母来进行模具的组装，但是组装时每个通孔都需要安装螺栓和螺母，来防止漏料，操作较为繁琐，组装效率较低，而且防漏料效果较差。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，具有方便组装、密封性强的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，包括第一模框和第二模框，所述第一模框和所述第二模框卡合连接，所述第二模框顶部开设有进料孔，所述第一模框和所述第二模框外侧设置有连接框，所述第一模框和所述第二模框卡合安装在所述连接框内部，所述连接框包括左框体和右框体，所述左框体和所述右框体均为匚形结构，所述左框体与所述右框体卡合连接，所述左框体靠近所述右框体的两端外壁均固定连接有凸块，所述右框体靠近所述左框体的两端内部均开设有凹槽，所述凸块卡合安装在所述凹槽内部，所述连接框四角均螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿所述连接框、所述第一模框和所述第二模框，所述螺栓另一端螺纹连接有螺母。优选的，所述第一模框靠近所述第二模框的一侧固定连接有卡槽，所述第二模框靠近所述第一模框的一侧开设有卡块，所述卡块卡合安装在所述卡槽内部。优选的，所述卡槽和所述卡块均为矩形结构。优选的，所述左框体和所述右框体内部均开设有两个呈对称分布的通孔，所述螺栓螺纹连接在所述通孔内部。优选的，所述第一模框和所述第二模框内部均开设有两个呈对称分布的螺孔，所述螺孔与所述通孔的位置、大小相同。优选的，所述凸块和所述凹槽均为匚形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在第一模框和第二模框外侧设置有连接框，连接框由相互卡合在一起的左框体和右框体组合形成，工作时将第一模框和第二模框组合到一起，组合完成后将左框体和右框体分别卡在第一模框和第二模框左右两侧的连接处，再通过螺栓和螺母来将左框体和右框体固定在第一模框和第二模框上，操作简单，方便进行模具的组装，较为省力，提高了组装模具的效率，进而提高了工作效率，组装完成后，连接框可以将第一模框和第二模框完全包裹在连接框内，可以将第一模框和第二模框之间连接处的缝隙挡住，提高了第一模框和第二模框内部空间的密封性，进而提高了防漏料和浇筑的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一模框和第二模框的结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术中左框体和右框体的结构示意图。图中：1、第一模框；11、卡槽；2、第二模框；21、进料孔；22、卡块；3、连接框；31、左框体；311、凸块；32、右框体；321、凹槽；33、通孔；34、螺母；4、螺栓；5、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，包括第一模框1和第二模框2，第一模框1和第二模框2卡合连接，第二模框2顶部开设有进料孔21，第一模框1和第二模框2外侧设置有连接框3，第一模框1和第二模框2卡合安装在连接框3内部，连接框3包括左框体31和右框体32，左框体31和右框体32均为匚形结构，左框体31与右框体32卡合连接，左框体31靠近右框体32的两端外壁均固定连接有凸块311，右框体32靠近左框体31的两端内部均开设有凹槽321，凸块311卡合安装在凹槽321内部，连接框3四角均螺纹连接有螺栓4，螺栓4贯穿连接框3、第一模框1和第二模框2，螺栓4另一端螺纹连接有螺母34。本实施方案中：第一模框1和第二模框2卡合安装在一起，方便进行第一模框1和第二模框2的组装，组装完成后，将连接框3卡合到第一模框1和第二模框2外侧，连接框3由相互卡合在一起的左框体31和右框体32组合形成，将第一模框1和第二模框2组合在一起后，将左框体31和右框体32分别卡在第一模框1和第二模框2左右两侧的连接处，将左框体31上的凸块311卡合到右框体32上的凹槽321内部，通过凸块311和凹槽321之间的相互配合，即可将左框体31和右框体32连接在一起，进而将连接框3固定在第一模框1和第二模框2外侧，操作简单，方便进行连接框3的组装，并将连接框3安装到第一模框1和第二模框2外侧，将连接框3固定后方便使用螺栓4来进行加固，连接框3在固定到第一模框1和第二模框2外侧后，连接框3可以将第一模框1和第二模框2之间连接处的缝隙挡住，可以提高第一模框1和第二模框2内部空间的密封性，进而提高了防漏料和浇筑的效果，连接框3四角均设置有螺栓4，将连接框3安装到第一模框1和第二模框2外侧后，拧动螺栓4使螺栓4穿过连接框3和内部的第一模框1、第二模框2，从连接框3的另一侧露出，此时在螺栓4上拧上螺母34，即可将螺栓4的位置固定，通过螺栓4和螺母34之间的相互配合，即可将连接框3、第一模框1和第二模框2紧密连接在一起，可以提高连接框3安装后的牢固性和使用时的稳定性，进而提高了浇筑的效果，使用时通过四个螺栓4即可将连接框3固定在第一模框1和第二模框2上，使用方便，操作较为省力，可以提高工人组装模具的效率，进而提高了工作效率，第二模框2顶部设置有进料孔21，将模具组装完成后，通过进料孔21即可将水泥倒入到第一模框1和第二模框2内部，来进行路桩的浇筑成型，操作简单，路桩浇筑成型后，拧下螺栓4，并分别向两侧拉动左框体31和右框体32，将连接框3从第一模框1和第二模框2上取下，再打开第一模框1和第二模框2即可将路桩取出，方便进行取料工作。在图2中：第一模框1靠近第二模框2的一侧固定连接有卡槽11，第二模框2靠近第一模框1的一侧开设有卡块22，卡块22卡合安装在卡槽11内部，卡槽11和卡块22均为矩形结构；第二模框2上的卡块22和第一模框1上的卡槽11相互卡合，通过卡块22和卡槽11之间的相互配合，即可将第一模框1和第二模框2连接在一起，使用方便，将第一模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，包括第一模框（1）和第二模框（2），其特征在于：所述第一模框（1）和所述第二模框（2）卡合连接，所述第二模框（2）顶部开设有进料孔（21），所述第一模框（1）和所述第二模框（2）外侧设置有连接框（3），所述第一模框（1）和所述第二模框（2）卡合安装在所述连接框（3）内部，所述连接框（3）包括左框体（31）和右框体（32），所述左框体（31）和所述右框体（32）均为匚形结构，所述左框体（31）与所述右框体（32）卡合连接，所述左框体（31）靠近所述右框体（32）的两端外壁均固定连接有凸块（311），所述右框体（32）靠近所述左框体（31）的两端内部均开设有凹槽（321），所述凸块（311）卡合安装在所述凹槽（321）内部，所述连接框（3）四角均螺纹连接有螺栓（4），所述螺栓（4）贯穿所述连接框（3）、所述第一模框（1）和所述第二模框（2），所述螺栓（4）另一端螺纹连接有螺母（34）。/n

【技术特征摘要】
1.水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，包括第一模框（1）和第二模框（2），其特征在于：所述第一模框（1）和所述第二模框（2）卡合连接，所述第二模框（2）顶部开设有进料孔（21），所述第一模框（1）和所述第二模框（2）外侧设置有连接框（3），所述第一模框（1）和所述第二模框（2）卡合安装在所述连接框（3）内部，所述连接框（3）包括左框体（31）和右框体（32），所述左框体（31）和所述右框体（32）均为匚形结构，所述左框体（31）与所述右框体（32）卡合连接，所述左框体（31）靠近所述右框体（32）的两端外壁均固定连接有凸块（311），所述右框体（32）靠近所述左框体（31）的两端内部均开设有凹槽（321），所述凸块（311）卡合安装在所述凹槽（321）内部，所述连接框（3）四角均螺纹连接有螺栓（4），所述螺栓（4）贯穿所述连接框（3）、所述第一模框（1）和所述第二模框（2），所述螺栓（4）另一端螺纹连接有螺母（34）。


2.根据权利要求1所述的水泥路桩成形用密贴拼合式塑料模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明华，应菊芬，刘磊，陆伟华，黄安贵，沈徐杰，
申请(专利权)人：嘉兴市通程塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33