导向轮总成和混凝土预制件生产线制造技术

本实用新型专利技术属于预制混凝土生产的技术领域，涉及导向轮总成和混凝土预制件生产线。导向轮总成包括内框和外框，内框外侧面上设有第一类别定位部，外框内侧面上设有第二类别定位部，第一类别定位部用于与第二类别定位部相对移动或相对固定，第一类别定位部在相对的第一接触区域和第二接触区域与对应的第二类别定位部接触，第一接触区域的切面方向为第一方向，第二接触区域的切面方向为第二方向，第一类别定位部和第二类别定位部脱离的方向为第一夹角的开口方向。解决了内框与外框发生磨损后定位效果差的技术问题，达到了第一类别定位部和第二类别定位部在接触区域发生磨损后仍然能够定位的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
导向轮总成和混凝土预制件生产线
本技术属于预制混凝土生产设备的
，具体而言，涉及导向轮总成和混凝土预制件生产线。
技术介绍
目前PC(PrecastConcrete，混凝土预制件)生产线振捣工位升降导向轮结构主要为：升降导向轮分为内外框体，一般外框体固定，内框体可上下升降，内框体上下升降导向装置为焊接在内框体上的滑块，为保证内框体升降位置的准确，滑块需要在焊接后进行机加工。但是长期滑动磨损后，滑块之间的间隙容易加大，定位效果差，也可能会造成异响。
技术实现思路
本技术第一方面的目的在于提供导向轮总成，能够解决现有技术提供的内框与外框发生磨损后定位效果差的技术问题。本方面的技术实施例提供一种导向轮总成，包括内框和外框，内框的外侧面上设有第一类别定位部，外框的内侧面上设有第二类别定位部，第一类别定位部用于与第二类别定位部相对移动或相对固定，第一类别定位部在相对的第一接触区域和第二接触区域与对应的第二类别定位部接触，第一接触区域的切面方向为第一方向，第二接触区域的切面方向为第二方向，第一方向和第二方向所夹的锐角为第一夹角，第一类别定位部和第二类别定位部脱离的方向为第一夹角的开口方向。本方面的技术的有益效果是：通过设置内框外侧面的第一类别定位部和外框内侧面的第二类别定位部，在两个接触区域实现接触，并且使得第一类别定位部和第二类别定位部脱离的方向为第一夹角的开口方向，即使第一类别定位部和第二类别定位部在接触区域发生磨损，二者的两个接触区域的切面方向的夹角也是保持不变，在外力对内框的驱动下，第一类别定位部和第二类别定位部相互靠近，可以补偿原有的磨损，仍然能够维持内框相对于外框，在第一夹角的开口方向的垂直方向上的投影位置不动，内框与外框的二者的对中性不变。从而实现了第一类别定位部和第二类别定位部在接触区域发生磨损后仍然能够继续保持上述垂直方向上定位的技术效果。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括设置在内框的外表面的第一类别凸块，第一类别凸块的两个相对的侧表面为斜侧表面，两个斜侧表面之间的距离自下而上逐渐减少，第二类别定位部包括设置在外框的内表面的第一类别凹槽，第一类别凹槽的两个相对的侧表面为斜凹槽侧面，两个斜凹槽侧面之间的距离自下而上逐渐减少。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括设置在内框的外表面的两根第一类别凸棱，两根第一类别凸棱均沿第一夹角的角平分线方向延伸，两根第一类别凸棱的两个背向的侧表面为斜侧表面，两个斜侧表面之间的距离自下而上逐渐减少，第二类别定位部包括设置在外框的内表面的两根定位条，在同一个第一类别定位部的两侧设置的两根定位条的两个相向的侧表面为斜定位条侧面，两个斜定位条侧面之间的距离自下而上逐渐减少。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括设置在内框的外表面的两根第一类别凸棱，两根第一类别凸棱均沿第一夹角的角平分线方向延伸，两根第一类别凸棱的两个背向的侧表面为斜侧表面，两个斜侧表面之间的距离自下而上逐渐减少，第二类别定位部包括设置在外框的内表面的横向调节件，位于第一类别定位部一侧的横向调节件的数量为一个或多个，当位于第一类别定位部一侧的横向调节件为多个时，自横向调节件的位置由低到高，两个横向调节件的相向的端部之间的距离逐渐减少。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括设置在内框的外表面的第一类别弧形凸柱，第二类别定位部包括设置在外框的内表面的第二类别凹槽，第二类别凹槽向下开口，第二类别凹槽自下而上，宽度逐渐变窄，第一类别弧形凸柱的朝向第二类别凹槽的侧壁的表面为外突弧形。在可选的实施方式中，第二类别定位部包括设置在外框内的表面的第二类别弧形凸柱，第一类别定位部包括设置在内框外的表面的第三类别凹槽，第三类别凹槽向上开口，第三类别凹槽自上而下，宽度逐渐变窄，第二类别弧形凸柱的朝向第三类别凹槽的侧壁的表面为外突弧形。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括第一类别定位块，第一类别定位块的相对的两侧分别具有第一侧表面和第二侧表面，第一侧表面与第二侧表面的距离，自下至上逐渐减少，且自第一类别定位块的外侧面至第一类别定位块的朝向内框的表面逐渐减少，第二类别定位部包括第四类别凹槽，第四类别凹槽具有第三侧表面和第四侧表面，第三侧表面与第一侧表面平行，第四侧表面与第二侧表面平行。在可选的实施方式中，第一类别定位部包括设置在内框的外表面的第五类别凹槽，第二类别定位部包括设置在外框的内表面的第二类别凸块，第二类别凸块的两侧表面的距离自下而上逐渐减少，位于一个第二类别凸块外的第五类别凹槽的宽度自下而上逐渐减少。本技术第二方面的目的在于提供一种导向轮总成，解决现有技术提供的内框与外框发生磨损后定位效果差的技术问题。本方面的技术提供一种导向轮总成，包括内框和外框，内框的外侧面为第一类别定位部，外框的内侧面上为第二类别定位部，第一类别定位部用于与第二类别定位部相对移动或相对固定，第一类别定位部在相对的第一接触区域和第二接触区域与对应的第二类别定位部接触，第一接触区域的切面方向为第一方向，第二接触区域的切面方向为第二方向，第一方向和第二方向所夹的锐角为第一夹角，第一类别定位部和第二类别定位部脱离的方向为第一夹角的开口方向，内框的外侧面和外框的内侧面，均自下而上逐渐变小。本方面的技术的有益效果是：通过将内框的外侧面作为第一类别定位部和外框的内侧面作为第二类别定位部，在两个接触区域实现接触，并且使得第一类别定位部和第二类别定位部脱离的方向为第一夹角的开口方向，即使第一类别定位部和第二类别定位部在接触区域发生磨损，二者的两个接触区域的切面方向的夹角也是保持不变，在外力对内框的驱动下，第一类别定位部和第二类别定位部相互靠近，可以补偿原有的磨损，仍然能够维持内框相对于外框，在第一夹角的开口方向的垂直方向上的投影位置不动，内框与外框的二者的对中性不变。从而实现了第一类别定位部和第二类别定位部在接触区域发生磨损后仍然能够继续保持上述垂直方向上定位的技术效果。本技术第三方面的目的在于提供一种混凝土预制件生产线，解决现有技术提供的内框与外框发生磨损后定位效果差的技术问题。本方面的技术提供的混凝土预制件生产线，包括前述实施方式的导向轮总成。本方面的技术的有益效果是：由于本方面所提供的混凝土预制件生产线，包括了上述任一项的导向轮总成，因此具有了上述任一项的导向轮总成的技术效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的导向轮总成在内框和外框接触时的前视图；图2为实施例一的导向轮总成在内框和外框脱离时的前视图；图3为图1的左视图；图4为图2的左视图；图5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向轮总成，其特征在于，包括内框(100)和外框(200)，所述内框(100)的外侧面上设有第一类别定位部，所述外框(200)的内侧面上设有第二类别定位部，所述第一类别定位部用于与所述第二类别定位部相对移动或相对固定，所述第一类别定位部在相对的第一接触区域和第二接触区域与对应的所述第二类别定位部接触，所述第一接触区域的切面方向为第一方向，所述第二接触区域的切面方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向所夹的锐角为第一夹角，所述第一类别定位部和所述第二类别定位部脱离的方向为所述第一夹角的开口方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向轮总成，其特征在于，包括内框(100)和外框(200)，所述内框(100)的外侧面上设有第一类别定位部，所述外框(200)的内侧面上设有第二类别定位部，所述第一类别定位部用于与所述第二类别定位部相对移动或相对固定，所述第一类别定位部在相对的第一接触区域和第二接触区域与对应的所述第二类别定位部接触，所述第一接触区域的切面方向为第一方向，所述第二接触区域的切面方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向所夹的锐角为第一夹角，所述第一类别定位部和所述第二类别定位部脱离的方向为所述第一夹角的开口方向。


2.根据权利要求1所述的导向轮总成，其特征在于，所述第一类别定位部包括设置在所述内框(100)的外表面的第一类别凸块(110)，所述第一类别凸块(110)的两个相对的侧表面为斜侧表面(111)，两个所述斜侧表面(111)之间的距离自下而上逐渐减少，所述第二类别定位部包括设置在所述外框(200)的内表面的第一类别凹槽(210)，所述第一类别凹槽(210)的两个相对的侧表面为斜凹槽侧面(211)，两个所述斜凹槽侧面(211)之间的距离自下而上逐渐减少。


3.根据权利要求1所述的导向轮总成，其特征在于，所述第一类别定位部包括设置在所述内框(100)的外表面的两根第一类别凸棱(120)，两根所述第一类别凸棱(120)均沿所述第一夹角的角平分线方向延伸，两根所述第一类别凸棱(120)的两个背向的侧表面为斜侧表面(111)，两个所述斜侧表面(111)之间的距离自下而上逐渐减少，所述第二类别定位部包括设置在所述外框(200)的内表面的两根定位条(220)，在同一个所述第一类别定位部的两侧设置的两根所述定位条(220)的两个相向的侧表面为斜定位条侧面(221)，两个所述斜定位条侧面(221)之间的距离自下而上逐渐减少。


4.根据权利要求1所述的导向轮总成，其特征在于，所述第一类别定位部包括设置在所述内框(100)的外表面的两根第一类别凸棱(120)，两根所述第一类别凸棱(120)均沿所述第一夹角的角平分线方向延伸，两根所述第一类别凸棱(120)的两个背向的侧表面为斜侧表面(111)，两个所述斜侧表面(111)之间的距离自下而上逐渐减少，所述第二类别定位部包括设置在所述外框(200)的内表面的横向调节件(230)，位于所述第一类别定位部一侧的所述横向调节件(230)的数量为一个或多个，当位于所述第一类别定位部一侧的横向调节件(230)为多个时，自所述横向调节件(230)的位置由低到高，两个所述横向调节件(230)的相向的端部之间的距离逐渐减少。


5.根据权利要求1所述的导向轮总成，其特征在于，所述第一类别定位部包括设置在所述内框(100)的外表面的第一类别弧形凸柱(140)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43