一种封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的顶部滑动连接有木板，所述封边机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的顶部固定连接有传动柱。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的封边机不设有自动推动机构，都是人工对木板进行按压和推动，需要使用大量的人力劳动，且费时费力，增加了大量的经济消耗，从而降低了封边机的实用性的问题，达到了自动对木板进行压紧和推动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机
本技术属于家具加工封边机
，具体为一种封边机。
技术介绍
现有市面大多数用于家具加工的的封边机不设有自动推动机构，都是人工对木板进行按压和推动，需要使用大量的人力劳动，且费时费力，增加了大量的经济消耗，从而降低了封边机的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种封边机，具备自动对木板进行压紧和推动的优点，解决了现有市面上大多数的封边机不设有自动推动机构，都是人工对木板进行按压和推动，需要使用大量的人力劳动，且费时费力，增加了大量的经济消耗，从而降低了封边机的实用性的问题。本技术提供如下技术方案：一种封边机，包括封边机本体，所述封边机本体的顶部滑动连接有木板，所述封边机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至传动箱的顶部固定连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有推板，所述推板的底部与封边机本体的顶部滑动连接，所述推板的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有限位机构。所述限位机构包括设置在支撑板顶部的拉块，所述拉块的底部固定连接有拉杆，所述拉杆的底部贯穿至支撑板的底部固定连接有压板，所述压板的底部与木板的顶部贴合，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑板的顶部固定连接，所述弹簧的底部与压板的顶部固定连接。所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。所述传动块的底部固定连接有滑柱，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑柱与滑槽配合使用。所述螺杆的表面开设有双向螺纹，所述双向螺纹与传动块配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术块带动拉杆和压板向上移动，将木板放置在封边机本体的顶部，松开拉块，通过弹簧带动压板压紧木板，启动电机，电机通过输出轴带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块向左移动，传动块带动传动杆向左移动，传动杆通过传动柱带动推板向左移动，推板带动木板向左移动，进行封边，解决了现有市面上大多数的封边机不设有自动推动机构，都是人工对木板进行按压和推动，需要使用大量的人力劳动，且费时费力，增加了大量的经济消耗，从而降低了封边机的实用性的问题，该封边机，具备自动对木板进行压紧和推动的优点，方便了使用者使用，提高了封边机的实用性。2、本技术通过限位机构的设置，能够对木板进行压紧，防止木板在移动时产生偏移，提高了木板的稳定性。3、本技术通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象，也减少传动杆在开口处的磨损，延长传动杆的使用时间。4、本技术通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。5、本技术通过滑柱和滑槽的设置，能够对传动块起到辅助支撑和限位的作用，防止传动块在螺杆的表面发生自转的现象，提高了传动块的稳定性。6、本技术通过双向螺纹的设置，能够使传动块在螺杆的表面左右移动，防止了传动块只能向着一个方向移动，提高了传动块的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术封边机本体剖视图；图3为本技术传动箱剖视图；图4为本技术推板立体图；图5为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、封边机本体；2、木板；3、传动箱；4、电机；5、螺杆；6、传动块；7、传动杆；8、传动柱；9、推板；10、支撑板；11、限位机构；111、拉块；112、拉杆；113、压板；114、弹簧；12、开口；13、固定板；14、滑柱；15、滑槽；16、双向螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图5所示，本技术包括封边机本体1，封边机本体1的顶部滑动连接有木板2，封边机本体1的正面固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的左侧通过左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动块6，传动块6的顶部固定连接有传动杆7，传动杆7的底部贯穿至传动箱3的顶部固定连接有传动柱8，传动柱8的背面固定连接有推板9，推板9的底部与封边机本体1的顶部滑动连接，推板9的左侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部设有限位机构11。参考图5，限位机构11包括设置在支撑板10顶部的拉块111，拉块111的底部固定连接有拉杆112，拉杆112的底部贯穿至支撑板10的底部固定连接有压板113，压板113的底部与木板2的顶部贴合，拉杆112的表面套设有弹簧114，弹簧114的顶部与支撑板10的顶部固定连接，弹簧114的底部与压板113的顶部固定连接。本实施例通过限位机构11的设置，能够对木板2进行压紧，防止木板2在移动时产生偏移，提高了木板2的稳定性。参考图3，传动箱3的顶部开设有开口12，开口12的宽度大于传动杆7的宽度，开口12与传动杆7配合使用。本实施例通过开口12的设置，能够使传动杆7完整的通过开口12进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致传动杆7在开口12处出现卡死的现象，也减少传动杆7在开口12处的磨损，延长传动杆7的使用时间。参考图3，电机4的底部固定连接有固定板13，固定板13的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。本实施例通过固定板13的设置，能够对电机4起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。参考图3，传动块6的底部固定连接有滑柱14，传动箱3内壁的底部开设有滑槽15，滑柱14与滑槽15配合使用。本实施例通过滑柱14和滑槽15的设置，能够对传动块6起到辅助支撑和限位的作用，防止传动块6在螺杆5的表面发生自转的现象，提高了传动块6的稳定性。参考图3，螺杆5的表面开设有双向螺纹16，双向螺纹16与传动块6配合使用。本实施例通过双向螺纹16的设置，能够使传动块6在螺杆5的表面左右移动，防止了传动块6只能向着一个方向移动，提高了传动块6的工作效率。本技术拉块111带动拉杆112和压板113向上移动，将木板2放置在封边机本体1的顶部，松开拉块111，通过弹簧114带动压板113压紧木板2，启动电机4，电机4通过输出轴带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动块6带动传动块6向左移动，传动块6带动传动杆7向左移动，传动杆7通过传动柱8带动推板9向左移动，推板9带动木板2向左移动，进行封边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边机，包括封边机本体（1），其特征在于：所述封边机本体（1）的顶部滑动连接有木板（2），所述封边机本体（1）的正面固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的左侧通过左侧与传动箱（3）内壁的左侧固定连接，所述螺杆（5）的表面螺纹连接有传动块（6），所述传动块（6）的顶部固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的底部贯穿至传动箱（3）的顶部固定连接有传动柱（8），所述传动柱（8）的背面固定连接有推板（9），所述推板（9）的底部与封边机本体（1）的顶部滑动连接，所述推板（9）的左侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部设有限位机构（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边机，包括封边机本体（1），其特征在于：所述封边机本体（1）的顶部滑动连接有木板（2），所述封边机本体（1）的正面固定连接有传动箱（3），所述传动箱（3）内壁的右侧固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的左侧通过左侧与传动箱（3）内壁的左侧固定连接，所述螺杆（5）的表面螺纹连接有传动块（6），所述传动块（6）的顶部固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的底部贯穿至传动箱（3）的顶部固定连接有传动柱（8），所述传动柱（8）的背面固定连接有推板（9），所述推板（9）的底部与封边机本体（1）的顶部滑动连接，所述推板（9）的左侧固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部设有限位机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种封边机，其特征在于：所述限位机构（11）包括设置在支撑板（10）顶部的拉块（111），所述拉块（111）的底部固定连接有拉杆（112），所述拉杆（112）的底部贯穿至支撑板（10）的底部固定连接有压板（113），所述压板（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李班，刘国良，李军，杨雷生，黄律，王志威，
申请(专利权)人：江西圭元家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36